焙烧厂房屋面修复施工方案

焙烧厂房屋面修复施工方案一、工程概况1、坍塌屋面位置位于洗涤、脱硫区域，总面积为504m2，长24m、宽21m、高度约16m，此次坍塌约为总面积的1/2。2、原屋面设计形式为钢屋架及预应力砼屋面板拼装的方式，建议此次修复按照原设计进行施工，因为此方案施工速度较快。二、主要工序原有钢屋架及屋面板拆除→钢屋架制作→转运至吊装现场→安装屋架连接件→除锈、刷防腐漆及编号→吊装→临时固定及安装屋架支撑→屋架整体连接→屋面板安装→屋面防水三、施工方法（一）、钢屋架1、准备及下料：①、加工准备：屋架的加工使用钢平台，在经过夯实的土层上砌砖台，经过找平后铺上δ10厚钢板做一个45m2的钢屋架制作平台，平台钢板表面不得有焊瘤和污物。②、放样：所有钢构件在制作前均1：1放施工大样，复核无误后方可下料。按照施工图放样，逐个核对图纸之间的尺寸和方向等，放样时要预留焊接收缩量和加工余量。特别注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。③、根据放样作样板，以便及时调整下料尺寸。④、钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。⑤、钢屋架下料前应先除锈,刷底漆两遍。下料应写明工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。2、零件加工：①、切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺楞，并应清除毛刺。②、焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。③、钻孔：屋架连接钢板的螺栓孔应用台钻钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。3、小装配：屋架端部基座预先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时为防止变形，宜采用成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接。4、总装配：①、将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。装配平台应具有一定的刚度，不得发生变形，影响装配精度。②、按照实样将上弦、下弦、系杆等定位构件搭焊在装配台上。③、把上、下弦垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将上、下弦放在连接板上，使其紧靠定位钢板。半片屋架杆件全部摆好后，按照施工图核对无误，即可定位点焊。④、点焊好的半片屋架翻转180°，以这半片屋架作模胎复制装配屋架。⑤、在半片屋架模胎上放垫板、连接板及基座板。基座板、中间竖杆应用带孔的定位板用螺栓固定，以保证构件尺寸的准确。⑥、将上、下弦及系杆放在连接板及垫板上，用夹具夹紧，进行定位点焊。⑦、将模胎上已点焊好的半片屋架翻转180°，即可将另一面上、下弦和系杆放在连接板和垫板上，使型钢背对齐用夹具夹紧，进行定位点焊，点焊完毕整榀屋架总装配即完成，其余屋架的装配均按上述顺序重复进行。5、支撑连接板、系杆、屋架支座的装配，焊接：用样杆划出支撑连接板的位置，将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆同样划出位置，并将装配处的焊缝铲平，将系杆支座放在装配位置上并定位点焊。全部装配完毕，即开始焊接系杆支座、支撑连接板。焊完后，应清除熔渣及飞溅物。6、成品检验：①、焊接全部完成，焊缝冷却24h之后，全部做外观检查并做出记录。②、按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形几何尺寸进行检查验收，逐榀屋架做好记录。7、除锈、油漆、编号：①、成品经质量检验合格后进行除锈，除锈合格后进行油漆。②、涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。③、在构件指定的位置上标注构件编号。8、钢屋架的焊接：工艺过程：作业准备→电弧焊接→焊缝检查作业条件：熟悉图纸，按照《建筑钢结构焊接技术规程》的要求进行焊接工艺。施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。作业准备：选择合适的焊接工艺，焊条采用现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117-1995规定的E4303型焊条，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等通过焊接工艺试验验证。焊工必须有岗位合格证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。1）、电弧焊接：①、焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。②、焊接顺序：先焊上、下弦连接板外侧焊缝，后焊上、下弦连接板内侧焊缝，再焊连接板与腹杆焊缝；最后焊腹杆、上弦、下弦之间的垫板。屋架一面全部焊完后翻转，进行另一面焊接，其焊接顺序相同。③、支撑、连接板的装配，焊接：用样杆划出支撑连接板的位置，将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆同样划出角钢位置，并将装配处的焊缝铲平，全部装配完毕，即开始焊接支撑连接板。焊完后，应清除熔渣及飞溅物。2）、焊缝检查：屋架上下弦杆材料接头采用有衬板与母材等强的对接焊缝并焊透，其焊缝的外观质量不低于三级。焊接全部完成，焊缝冷却24h之后，全部做外观检查。9、钢屋架防腐涂装1）、作业条件：①、油漆工施工作业应有特殊安全措施，戴好防毒面具等工具。②、防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。③、防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。④、露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。2）、工艺流程：基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收3）、基面清理：①、建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。②、基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。本工程涂装工艺的基面除锈质量等级不低于Sa2.5。详见表1表1钢结构除锈质量等级等级质量标准除锈方法Sa2.5较彻底除锈手工除锈4）、底漆涂装：①、底漆使用油性防锈2道，使用前应调和，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。②、刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。③、刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。④、待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。⑤、待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。第三遍同第一遍、第四遍同第二遍。⑥、底漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。5）、面漆涂装：①、建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后组装，组装结束后才统一涂装面漆。涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。②、面漆使用酚醛磁漆。面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。③、面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。6）、涂层检查与验收：①、表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。②、涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩。③、涂层干漆膜总厚度不应小于100μm。10、钢屋架吊装1）、工艺流程：吊装准备→吊车吊装场地准备→钢屋架吊装2）、钢屋架验收钢屋架安装前必须经过严格检查，经监理、业主验收合格后才能吊装。3）、吊装准备：①、吊装绑扎：采用两点起吊，如下图所示，吊点设在上弦节点上，为保证起吊后钢丝绳与水平线夹角不小于45°，选用两根等长钢丝绳，钢丝绳长度应不小于7m，下端绑吊时，为防止咬绳，吊索与屋架间垫胶皮或麻袋。为方便就位，控制随意摆动，起吊前在屋架两端各拴一根溜绳。②、起吊：起吊前，在屋架侧面按设计图纸划出板及板缝位置线，标出板的型号。在下弦两端弹出中线，作为安装控制线。起吊时应缓缓提升，绷紧吊索，梁吊离地面50cm左右停止上升，检查吊具是否牢固，拴挂是否安全可靠，屋架是否平稳，没有问题后方可继续起吊。③、就位：屋架在接近就位位置时应缓慢落钩，每端两侧各一人扶稳，通过目测将屋架端板底面控制线与柱顶控制线对准后落钩。落钩后如发现就位不准，偏差较大时，应将屋架重新稍稍吊起，重新就位；偏差较小时，可用撬棍轻轻撬动使其就位。④、校正和固定：第一榀钢屋架就位后先用用水平尺校正其垂直，满足要求后，垫好垫铁，用安装螺栓将屋架临时固定。松钩，复测其垂直度、标高及位置满足要求后，上紧安装螺栓并将屋架端板与柱顶埋件焊接作为最后固定。最后固定后，即可卸钩。剩余钢屋架的安装过程同第一榀，最后固定后，安装支撑和系杆，将所有屋架连成整体，以增加其刚度和稳定性。（二）、屋面板吊装屋面板为预应力砼屋面板，构件厂加工制作时按设计要求已经预埋吊钩。每一构件起吊前，由工长核实就位位置所需屋面板的型号，安装时，应按预先弹出的定位线从跨边向跨中两边对称进行。预应力砼屋面板在钢屋架上的搁置长度要符合规定，四角要坐实。重复上述过程，自西向东（从1轴向6轴）逐跨吊装钢屋架和屋面板。所有构件安装完成后，将边跨钢屋架与抗风柱按设计要求进行连接。四、屋面防水工程1、屋面为非上人屋面。2、SBS防水卷材4mm厚/层，共两层。第一层SBS防水卷材不带板岩，第二层SBS防水卷材带板岩，女儿墙处上返50cm高。五、施工质量要求1、吊装前，对钢屋架、支撑等作好验收工作，并做好验收记录。2、为保证焊接质量，焊工必须经过培训并取得考试合格证方可上岗。3、钢屋架及屋面板的轴线位置、标高、构件焊接等必须符合设计要求及施工规范规定。焊缝表面平整，焊波均匀，无凹陷、焊瘤和烧伤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。焊渣、药皮和飞溅物清理干净。4、构件安装允许偏差：钢屋架下弦中心线对定位轴线位置偏移5mm；垂直度5mm；相邻屋面板下表面平整度3mm。六、工期目标2016年4月15日——2016年6月15日七、成品保护1、构件在运输和堆放时，应防止侧向变形。堆放场地应平整、坚实，不得积水。底层应用100mm×100mm方木或双层脚手板支垫平稳。屋面板每垛码放高度不超过5块。2、吊装过程中破坏的油漆面应及时补漆。八、安全注意事项1、起重机的行驶道路必须平坦坚实，地下基坑和松软土层要进行处理。必要时铺设道木。起重机不得停置在斜坡上工作。2、六级以上大风或暴风雨天气禁止吊装作业。3、高空作业人员必须正确使用安全帽、安全带和防滑鞋等安全防护用品。高空作业使用撬棍，人要立稳，然后一手扶住构件，一手操作。4、构件安装后，必须检查连接质量，只有连接质量安全可靠后方可松钩或拆除临时固定。5、防止落物伤人，起重臂或起重物下严禁停留，设置吊装禁区，无关人员禁止入内。6、电工、焊工及起重指挥人员为特属工种作业人员，必须持证上岗，按本工种作业规程操作，严禁无证作业，杜绝违章指挥。7、吊装作业前，由工长对作业人员进行详细的安全技术交底，并办理签字手续。生产部2016年3月9日