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焦炭参考试验方法显微强度测定焦炭显微强度在自制显微强度测定仪上测定,取2g粒度为0.6~1.25mm的焦样,装入内装12个Φ8mm钢球的长305mm内径Φ25.4mm的钢管中,以25±0.5r/min的转速转800r。焦炭经转鼓后,用0.6~0.2mm的圆孔筛,振筛五分钟,称出0.6mm,0.2~0.6mm焦粒的质量,并分别计算其百分含量,分别以R1,R2表示,并以R1+R2作为显微强度指标(MSI)。结构强度的测定焦炭结构强度在自制结构强度测定仪上测定,用量筒量取50ml粒度为3~6mm的焦样并称重,装入内装5个Φ15mm钢球的长305mm内径Φ25.4mm的钢管中,以25±0.5r/min的转速转800r。焦炭经转鼓后,用1mm的圆孔筛振筛五分钟,称出1mm焦粒的百分含量,以1mm焦粒的百分含量表示结构强度指标(SSI)。粒焦反应性测定焦炭反应性在粒焦反应性(PRI)装置上测定,取20g粒度为3~6mm干燥后的焦样,以20~25℃/min速度升温至400℃,通入氮气保护,继续升温至1100℃,切换成二氧化碳气体,流量为0.5L/min,反应时间为120min。然后通氮气保护冷却至室温,以反应前后焦样损失质量百分率作为粒焦反应性指标(PRI)。焦炭反应性CRI和反应后强度测定按照GB1997-1989进行取样,按照GB/T4000-1996进行测定。焦炭反应性在块焦反应性(CRI)装置上测定,取200g粒度为21~25mm干燥后的焦样,以20~25℃/min速度升温至400℃,通入氮气保护,继续升温至1100℃,切换成二氧化碳气体,流量为0.5L/min,反应时间为120min。然后通氮气保护冷却至室温,以反应前后焦样损失质量百分率作为粒焦反应性指标(CRI),反应后的焦炭在直径130mm,长700mm的I型转鼓中以20r/min速度转动600转,然后用10mm筛子筛分,测量筛上物占装入转鼓的反应后焦炭量的百分比作为反应后强度指标(CSR)。焦炭光学组织测定按照GB1997-89进行焦炭试样的制备;按照MT116.1-86,MT116.2-86煤砖光片及块煤光片的制备方法;按照GB8899-88进行煤的显微组分和矿物的测定,具体如下:①仪器:日本NIKON-Ⅱ偏反光光学显微镜。②制作及测定:将焦样粉碎至粒度小于1.25mm,然后筛除在显微镜下不易辨别出光学组织的细粒级(0.071mm),取0.071~1.25mm级作为制备粉焦光片用试样。将干燥后的粉焦样与粘结剂制成型块(直径D≥20mm),经粗磨、细磨和抛光后于偏反光显微镜油侵物镜下观测,放大显微镜倍数为500倍,采用数点法,规定行间距为1mm,点间距为0.3mm,统计的总点数至少在400点以上,由各组织所占点数与总点数之比求得各光学组织的百分含量。用焦炭光学组织指数(OTI)来表征焦炭光学组织各向异性程度。焦炭的OTI值计算式为:OTI=Σfi(OTI)i式中:fi为焦炭各光学组织结构的百分含量;(OTI)i为焦炭各光学组织相对应的赋值。
本文标题:焦炭参考试验方法
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