煤矿安全规程变动

《煤矿安全规程》主要变动点一、架空乘人装置第三百八十三条采用架空乘人装置运送人员时，应遵守下列规定：（一）架空乘人装置应由具有煤炭行业（矿井）设计资质的机构进行专项设计。（二）吊椅中心至巷道一侧突出部分的距离不得小于0.7m，双向同时运送人员时钢丝绳间距不得小于0.8m，固定抱索器的钢丝绳间距不得小于1.0m。乘人吊椅距底板的高度不得小于0.2m，在上下人站处不大于0.5m。乘坐间距不应小于牵引钢丝绳5s的运行距离，且不得小于6m。除采用固定抱索器的架空乘人装置外，应设置乘人间距提示或保护装置。（三）固定抱索器最大运行坡度不得超过28°，可摘挂抱索器最大运行坡度不得超过25°，运行速度应满足表6的规定。运行速度超过1.2m/s时，不得采用固定抱索器；运行速度超过1.4m/s时，应设置调速装置，并应实现静止状态上下人员，严禁人员在非乘人站上下。表6架空乘人装置运行速度规定巷道坡度θ/（°）抱索器结构28≥θ＞2525≥θ＞2020≥θ＞14θ≤14固定抱索器≤0.8≤1.2可摘挂抱索器-≤1.2≤1.4≤1.7（静止状态上下人）（四）驱动系统应设置失效安全型工作制动装置和安全制动装置，安全制动装置必须设置在驱动轮上。（五）各乘人站设上下人平台，乘人平台处钢丝绳距巷道壁不小于1m，路面应进行防滑处理。（六）应设置以下保护：1.超速、打滑、全程急停、防脱绳、变坡点防掉绳、张紧力下降、越位等保护，安全保护装置发生保护动作后，需经人工复位，方可重新启动。应有断轴的保护措施。2.减速器应设置油温检测装置，当油温异常时能发出报警信号。3.倾斜巷道中架空乘人装置与轨道提升系统同巷布置时，应设置电气闭锁，两种设备不得同时运行。4.倾斜巷道中架空乘人装置与带式输送机同巷布置时，应采取可靠的隔离措施。5.沿线应设置延时启动声光预警信号。各上下人地点应设置信号通信装置。（七）巷道应设置照明。（八）每日应至少对整个装置检查1次，发现问题，及时处理。（九）每年由具备资质的机构至少对整个装置进行1次安全检测检验。（十）严禁同时运送携带爆炸物品的人员。二、钢丝绳第四百一十二条钢丝绳的报废和更换，应符合下列规定：（一）钢丝绳的报废类型、内容及标准应符合表11的规定。达到其中一项的，必须报废。（二）更换摩擦式提升机钢丝绳时，必须同时更换全部钢丝绳。表12钢丝绳的报废类型、内容及标准项目钢丝绳类别报废标准说明使用期限摩擦式提升机提升钢丝绳2年如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度超过本表断丝、直径缩小、锈蚀类型的规定，可继续使用1年平衡钢丝绳4年井筒中悬挂水泵、抓岩机的钢丝绳１年到期后经检查鉴定，锈蚀程度不超过本表锈蚀类型的规定，可以继续使用悬挂风管、输料管、安全梯和电缆的钢丝绳2年断丝升降人员或升降人员和物料用钢丝绳5%各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲绳）、兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳和架空乘人装置的钢丝绳10%罐道钢丝绳15%无极绳运输和专为运物料的钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳25%直径缩小提升钢丝绳、架空乘人装置或制动钢丝绳10%1.以钢丝绳公称直径为准计算的直径减小量2.使用密封式钢丝绳时，外层钢丝厚度磨损量达到50%时，应更换罐道钢丝绳15%锈蚀各类钢丝绳1.钢丝出现变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得再用作升降人员2.钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，应立即更换第四百零五条各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到下列数值时，必须更换：（一）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%。（二）专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲绳）、兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳的钢丝绳为10%。（三）罐道钢丝绳为15%。（四）架空乘人装置、无极绳运输和专为运物料的钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳为25%。第四百零六条以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，必须更换：（一）提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%。（二）罐道钢丝绳为15%。使用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到50%时，必须更换。三、第四百二十三条提升装置必须按下列要求装设安全保护：（一）过卷和过放保护：当提升容器超过正常终端停止位置（或出车平台）0.5m时，必须能自动断电，且使制动器实施安全制动。（二）超速保护：当提升速度超过最大速度15％时，必须能自动断电，且使制动器实施安全制动。（三）过负荷和欠电压保护。（四）限速保护：提升速度超过3m/s的提升机应装设限速保护，以保证提升容器（或平衡锤）到达终端位置时的速度不超过2m/s。当减速段速度超过设定值的10%时，必须能自动断电，且使制动器实施安全制动。（五）提升容器位置指示保护：当位置指示失效时，能自动断电，且使制动器实施安全制动。（六）闸瓦间隙保护：当闸瓦间隙超过规定值时，能报警并闭锁下次开车。（七）松绳保护：缠绕式提升机应设置松绳保护装置并接入安全回路或报警回路。箕斗提升时，松绳保护装置动作后，严禁向受煤仓放煤。（八）仓位超限保护：箕斗提升的井口煤仓仓位超限时，能报警并闭锁开车。（九）减速功能保护：当提升容器（或平衡锤）到达设计减速点时，能示警并开始减速。（十）错向运行保护：当发生错向时，能自动断电，且使制动器实施安全制动。过卷保护、超速保护、限速保护和减速功能保护应设置为相互独立的双线型式。缠绕式提升机应加设定车装置。旧：第四百二十七条提升装置必须装设下列保险装置，并符合下列要求：（一）防止过卷装置：当提升容器超过正常终端停止位置（或出车平台）0.5m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。（二）防止过速装置：当提升速度超过最大速度15％时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。（三）过负荷和欠电压保护装置。（四）限速装置：提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置，以保证提升容器（或平衡锤）到达终端位置时的速度不超过2m/s。如果限速装置为凸轮板，其在1个提升行程内的旋转角度应不小于270°。（五）深度指示器失效保护装置：当指示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用。（六）闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。（七）松绳保护装置：缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。箕斗提升时，松绳保护装置动作后，严禁受煤仓放煤。（八）满仓保护装置：箕斗提升的井口煤仓仓满时能报警和自动断电。（九）减速功能保护装置：当提升容器（或平衡锤）到达设计减速位置时，能示警并开始减速。防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的双线型式。立井、斜井缠绕式提升绞车应加设定车装置。四、第四百二十五条机械制动装置应采用弹簧式，能实现工作制动和安全制动。工作制动应采用可调节的机械制动装置。安全制动应有并联冗余的回油通道。双滚筒提升机每个滚筒的制动装置应独立控制，并具有调绳功能。五、第四百二十六条提升机机械制动装置的性能，应符合以下规定：（一）制动闸空动时间：盘式制动装置，不得超过0.3s；径向制动装置，不得超过0.5s。（二）盘形闸的闸瓦与闸盘之间的间隙不得超过2mm。（三）制动力矩倍数应满足以下要求：1.制动装置产生的制动力矩与实际提升最大载荷旋转力矩之比K值不得小于3。2.对质量模数较小的提升机，上提重载保险闸的制动减速度超过本规程规定值时，K值可适当降低，但不得小于2。3.在调整双滚筒提升机滚筒旋转的相对位置时，制动装置在各滚筒闸轮上所发生的力矩，不得小于该滚筒所悬重量（钢丝绳重量与提升容器重量之和）形成的旋转力矩的1.2倍。4．计算制动力矩时，闸轮和闸瓦的摩擦系数应根据实测确定，一般采用0.30～0.35。六、第四百三十二条空气压缩机站设备应符合下列规定：（一）必须设有压力表和安全阀。压力表和安全阀应定期校准。安全阀和压力调节器应动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。（二）必须使用闪点不低于215℃的压缩机油。（三）使用油润滑的空气压缩机必须装设断油保护装置或断油信号显示装置。水冷式空气压缩机必须装设断水保护装置或断水信号显示装置。（二）储气罐内的温度应保持在120℃以下，并装有超温保护装置，在超温时可自动切断电源并报警。七、第四百四十八条防爆电气设备到矿验收时，应检查产品合格证、煤矿矿用产品安全标志，并核查与安全标志审核的一致性；入井前，应进行防爆检查，签发合格证后，方准入井。旧：防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。第四百三十四条空气压缩设备的保护，应符合下列规定：（一）螺杆式空气压缩机的排气温度不得超过120℃，离心式空气压缩机的排气温度不得超过130℃，应装设温度保护装置，在超温时能自动切断电源并报警。