独立柱基础施工方案

【独立柱基础专项施工方案】1、编制依据...........................................................12、工程概况...........................................................13、施工部署...........................................................24、施工方法...........................................................45、安全保证措施......................................................276、质量保证措施......................................................30【独立柱基础专项施工方案】11、编制依据1、本工程施工图纸；2、本工程施工合同；3、本工程施工组织设计；4、本公司的技术、机械设备装备情况及现场技术经济条件。5、依据GB/T19001质量标准编制的质量管理体系文件。6、依据GB/T24001环境管理标准编制的环境管理体系文件，依据GB/T28001职业健康管理标准编制的职业健康管理体系文件。7、国家和行业现行施工质量验收规范、规程、标准以及四川省、雅安市关于建筑施工管理的有关规定。8、现场实际情况。2、工程概况2.1工程基本概况序号项目内容1．工程名称2.工程地址3.建设单位4.设计单位5.监理单位6.勘察单位7.施工单位【独立柱基础专项施工方案】22.2工程设计概况1.抗震设防烈度:7度(设计基本地震加速度值0.10g)，设计地震分组第二组。2.风荷载:基本风压为0.3kN/mŒ2，Œ地面粗糙度B类。3.场地所处环境类别为Ⅱ类，场地地下水及土对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。4.本工程结构的主要使用功能为旅馆，建筑抗震设防类别为丙类。5.本工程建筑结构安全等级为二级，基础设计等级为丙级。建筑物耐火等级详建施。6.本工程主体结构钢框架结构，基础为柱下独立基础。抗震等级：混凝土框架为三级；钢框架为四级。3、施工部署3.1总体部署本工程共分为4部分为新建建筑物：合院、后勤楼、厨房、电梯、牌坊。主要流程详见下图：土方开挖垫层浇筑基础网片短柱钢筋锚栓安装测量放线基础模板基础及短柱混凝土浇筑地梁模板钢柱安装地梁钢筋地梁混凝土浇筑【独立柱基础专项施工方案】33.2进度控制根据总进度计划要求，整个新建部分建筑物土建和钢结构的施工周期为30天。3.3机械配置本工程独立柱基础施工机具设备详见下表：序号名称规格型号单位数量备注1吊车50t台22钢筋切割机GD40台23钢筋弯曲机GW-40台24钢筋调直机BC-3台15套丝机GHG32台16振捣棒50台107电焊机BX3-315台83.4劳动力安排序号工种人数备注1架子工15随进度要求进行增减2钢筋工30随进度要求进行增减3模板安装工30随进度要求进行增减4电焊工8随进度要求进行增减5钢结构吊装人员20随进度要求进行增减6混凝土工10随进度要求进行增减7杂工10随进度要求进行增减【独立柱基础专项施工方案】44、施工方法4.1准备工作1、基础承台施工完毕；2、现场道路通畅；3、模板架体等材料机具及劳动力准备；4、厂家供应商准备；5、熟悉图纸，尤其对特殊部位处理。4.2测量控制1、轴线测设。利用建设单位提供的控制点将各轴线采用极坐标法全部予以定位，各控制轴线，设置控制点，并用混凝土作好保护。钉好龙门桩，在龙门桩上标出各轴线。2、柱轴线投测。将基础垫层清扫干净，利用地面上的轴线控制网进行部分轴线的投测。将仪器架设在控制桩位上，把控制轴线投测到作业面上，经检查无误，然后以控制线为基准，以设计图纸为依据，放样出其他轴线和柱边线等细部尺寸线。放线尺寸允许偏差如下表所示：主轴线间距L（m）允许偏差（mm）L≤30±530＜L≤60±1060＜L≤90±15L＞90±203、高程控制点的联测。在向场内引测标高时，首先联测地面标高控制点，【独立柱基础专项施工方案】5经联测确认无误后，方可向场内引测所需的标高。4.3操作架施工4.3.1架体搭设由于本工程时间紧，需要充分利用间歇时间，钢结构施工时需要搭设满堂操作架。采用普通48×3.6厚钢管，地面平整压实，铺设木方或模板，立杆间距1.5米，步距1.5米，搭设高度低于钢柱高度0.5米进行布置。水平杆离地200设置第一道，以上每道间距1.5米纵横向拉通，内外侧设置45度剪刀撑，并在外侧设置斜撑进行固定。上下架体设置钢管爬梯。4.4.2架体拆除1、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上、下同时作业。2、必须严格遵守拆除顺序，由上而下，先绑者后拆，后绑者先拆，一般是先拆安全网、栏杆，脚手板，剪刀撑，而后手拆小横杆，大横杆，立杆等。3、拆除前应使用警戒带将拆除区域5米范围内围护，并安排专人看守，不得让行人通过。有专人指挥，上呼下应，左右协作，当拧开与另一人有关【独立柱基础专项施工方案】6的扣件时，应提醒对方。拆除的材料必须用麻绳绑紧下放，不允许乱抛乱丢。4、拆除作业时的高空作业人员，必须戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底鞋。4.4钢筋施工4.4.1现场钢筋情况根据施工图纸统计，该工程钢筋品种齐全。有钢筋HPB300，HRB400，规格从直径6.5至25均有，且均由当地检测中心出具相关合格报告。4.4.2材料准备1、钢筋进场必须有合格证，进场前通知监理单位进场日期、数量、炉号、批次等数量，进场后按要求抽样送检，检测合格后方可加工使用。进场钢筋应无老锈及油污，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。2、铁丝可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。3、控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等准备。4、操作工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。4.4.3作业条件1、按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。【独立柱基础专项施工方案】72、核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。3、当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。4、熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。4.4.4施工工艺钢筋加工→运至使用部位→摆放钢筋→绑扎箍筋1、按照图纸要求，对钢筋进行下料，料单通过审核后开始对钢筋加工；2、按照柱需要将加工完成的钢筋做好编号，统一运送至使用部位；3、连接受力钢筋，由于本工程独立柱之间的跨度较小，在支座处全部伸入柱内进行锚固，钢筋与钢筋之间的连接局部采用搭接和直螺纹连接方式进行连接。4、根据图纸，上部柱插筋应在承台绑扎同时预留，并按照图集要求设置预留长度并满足接头错开；4.4.5连接方式直径22及以下的钢筋采用搭接，直径25及以上的钢筋采用直螺纹套筒连接（套筒连接时露出套筒不超过2个丝）。钢筋锚固搭接长度按照11G101图集及图纸详图施工；4.4.6保护层厚度根据设计总说明保护层厚度详见下表部位保护层厚度mm部位保护层厚度mm基础（下层）40（有垫层）承台（下层）40（有垫层）【独立柱基础专项施工方案】8柱（地下）20梁（地下）30备注：除以上注明外，其余部位均根据图集11G101-1确定4.4.7钢筋帮扎一、基础网片钢筋帮扎1、工艺流程清理基层→垫层上画线→绑下层网片受力筋→铺设马镫跌→绑上层网片受力筋2、按弹出的钢筋位置线，先铺网片下层钢筋。根据承台受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。3、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。4、摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如承台基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。5、网片钢筋帮扎结束后，按照位置线进行摆放柱子钢筋，并按照图纸要求进行帮扎固定。6、承台基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋（如下图）。【独立柱基础专项施工方案】9二、柱箍筋绑扎：1、在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。2、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。3、箍筋的接头（即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎）4、柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10ｄ（ｄ为箍筋直径）。如箍筋采用90度搭接，搭接处焊接，焊缝长度单面焊焊缝不小于5ｄ。5、柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。6、柱筋保护层：垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000毫米左右(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度尺寸正确。三、电梯基坑墙体钢筋绑扎：1、工艺流程；【独立柱基础专项施工方案】10立2～4根竖筋与搭接筋绑牢→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横、竖钢筋。１）先立2～4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋放在里面或外面应符合设计要求。2)竖筋与伸出搭接筋搭接处需绑三根水平横筋，其搭接长度及位置均要符合设计要求。3)剪力墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋，其纵横间距不大于600毫米，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。4)剪力墙与框架柱连接处，剪力墙水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如果先浇筑柱混凝土时，柱内要预埋连接筋(或铁件)，其预埋长度或焊在预埋件上焊缝长度均应符合设计要求。5)剪力墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。6)合模后，对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。四、梁钢筋绑扎1、工艺流程；模内绑扎：画主、次梁箍筋间距→放主、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住→穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁底层纵向筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑牢。【独立柱基础专项施工方案】11模外绑扎：(先在梁模上口绑扎成型后再入模)。→画箍筋间距→在主次梁模上口铺横杆数根→放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑牢→绑主梁下层纵筋→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑牢→绑次梁下层纵筋→抽横杆－落骨架于模板内1)在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。2)穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。A．框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。B．框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。3)绑扎箍筋A．绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。B．箍筋叠合处弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直长度为10ｄ，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5ｄ。C．梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50毫米。D．梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度要符合设计要求，4)在主、次梁受力筋下均垫保护层垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。5)受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。6)梁筋搭接A．梁的受拉钢筋直径大于22毫米时，不宜采用绑扎接