砖混结构木模板施工专项方案

徽州新时代商贸广场（二期）13#~23#楼模板安装拆除专项方案编制人：审核人：审批人：浙江联谊建筑工程有限公司二O一0年六月二十日1模板专项施工方案一、编制说明1、拟建筑物基础平面图、楼层平面图、结构平面图、结构设计总说明。2、木结构设计规范、木结构工程施工及验收规范二、工程概况本工程为徽州新时代商贸广场（二期）13#~23#楼，建筑层数：20#、21#、23#楼为二层，其他为三层，结构类型为框架结构，基础为柱下独立基础。三、施工准备（一）材料1、木模板采用工程胶合木工板。2、木枋60×80、桁条60×80采用松木和杉木，并应符合木结构设计规范规定的要求。3、支撑系统采用原杉木，并根据楼层支撑高度，合理选取原杉木长度，且梢径不小于60mm。（二）作业条件1、模板及支模板的支撑结构与施工方案应根据工程结构特点，平面几何形状、施工机具设备、模板及支撑料供应等条件综合比较后，选定最佳的结构形式与施工方案，并在方案中注明其操作工艺及工艺流程。2、木模板备料：模板数量应根据模板设计方案，并结合方案中施工段的划分，进行综合考虑，合理确定模板、木枋、支撑原杉木的配置数量。3、模板涂刷脱模剂，并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。4、模板安装前，应根据设计图纸要求，放好纵横轴线（或中心线）和模板边线，定好水平控制标高。5、模板施工前，应办完前一个工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。6、模板安装前，根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。四、操作工艺（一）基础模板制作安装21、安装顺序确定建筑物位置→放线→按设计要求施工至基础基层→测定标高修整→二次测定标高→基础放线→浇筑混凝土垫层→验收合格→制木模板2、侧板和端头板制成后，应先在基础底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺较正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢，最后校核基础模板几何尺寸及轴线位置。（二）柱模板制作安装1、立模程序放线→设置定位基准→第一块模板安装就位→安装支撑→邻侧模板安装就位→连接二块模板，安装第二块模板支撑→安装第三、四块模板及支撑→调直纠偏→安装柱箍→全面检查校正柱模群体固定→清除柱模内杂物、封闭清扫口。2、根据图纸尺寸制作柱侧模板（注意：外侧板宽度要加大内侧板模厚度）后，按楼地面放好线的柱位置钉好压脚板再安装柱模板，两垂直向加斜拉顶撑。柱模安完后，应全面复核模板的垂直度、对角线长度差及截面尺寸等项目。柱模板支撑必须牢固，预埋件、预留孔洞严禁漏设且必须准确、稳牢。3、安装柱箍：柱箍的安装应自下而上进行，柱箍应根据柱模尺寸、柱高及侧压力的大小等因素进行设计选择（有木箍、钢箍、钢木箍等）柱箍间距一般在40-60cm，柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝，由计算确定螺丝的直径、间距。（三）梁模板制作安装1、安装程序放线→搭设支模架→安装梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋与垫块→安装两侧模板→固定梁夹→安装梁柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定。2、在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。33、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度≥4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1-3‰。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。4、梁下支柱支承在基土面上时，应将基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或砼垫板等有效措施，确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉等现象。5、支顶在楼层高度3.8m以下时，应设1-2道水平拉杆和剪刀撑，若楼层高度在3.8m以上时要按公司有关规定另行制定顶架搭设方案。6、梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁。7、当梁高超过70cm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。（四）楼面模板制作安装1、安装程序复核板底标高→搭设支模架→安放龙骨→安装模板（铺放密肋楼板模板）→安装柱、梁、板节点模板→安放预埋件及预留孔模板等→检查校正→交付验收。2、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据模板的砼质量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为120cm，大龙骨间距为50-120cm，小龙骨间距为40-60cm，支柱排列要考虑设置施工通道。3、底层地面分层夯实，并铺垫脚板。采用多层支顶支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。4、通线调节支柱的高度，将大龙骨拉平，架设小龙骨。5、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。6、楼面模板铺完后，应复核模板面标高和板面平整度，预埋件和预留洞不得漏设并应位置准确。支模顶架必须稳定、牢固。模板梁面、板面应清扫干净。4五、模板荷载计算（一）阳台框架梁与过梁计算1.模板支撑及构造参数梁截面宽度B(m):0.24；梁梁截面高度D(m):0.24混凝土板厚度(mm):100；立杆纵距（沿梁跨度方向间距）L(m):1.00；梁支撑立杆高度H(m)：2.70；琵琶支撑原杉木立杆梢径：不小于60.00mm2.荷载参数模板自重(kN/m2):0.35；钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):14.40；倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.03.材料参数木材品种：松木、杉木；松木枋、杉木枋、桁条木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0；5木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.5；面板类型：15mm胶合面板；面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板参数梁底模板支撑的间距(mm)：500.0；面板厚度(mm)：15.0；桁条原杉木两面削平，厚度≥60.0mm5.梁侧模板参数侧模支撑间距（mm）：400.0；（二）梁模板荷载标准值计算梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:其中γ--混凝土的重力密度，取24.0kN/m3；t--新浇混凝土的初凝时间，取2.0h；T--混凝土的入模温度，取25.0℃；V--混凝土的浇筑速度，取1.50m/h；H--混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.30m；β1--外加剂影响修正系数，取1.0；β2--混凝土坍落度影响修正系数，取1.0。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；F1=0.22×24×2×1.51/2=18.3F2=24×0.3=7.20取较小值7.20kN/m2作为本工程计算荷载。6（三）梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力，计算的原则是按照龙骨斜撑的间距和模板面的大小,按支撑的三跨连续梁计算:梁侧模板计算简图1.抗弯验算其中，σ--面板的弯曲应力计算值(N/mm2)；M--面板的最大弯距(N.mm)；W--面板的净截面抵抗矩，W=24.0×1.5×1.5/6=9.0cm3；[f]--面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；按以下公式计算面板跨中弯矩：其中，q--作用在模板上的侧压力，包括:新浇混凝土侧压力值:q1=1.2×0.30×7.20×0.90=2.33kN/m；倾倒混凝土侧压力值:q2=1.4×0.30×2.00×0.90=0.76kN/m；q=q1+q2=2.33+0.76=3.09kN/m；计算跨度(斜撑间距):l=400.00mm；面板的最大弯距M=0.1×3.09×4002=4.95×104N.mm；经计算得到，面板的受弯应力计算值σ=4..95×104÷9.0×104=0.55N/mm2；面板的抗弯强度设计值:[f]=10.0N/mm2；7面板的受弯应力计算值σ=0.55N/mm2小于面板的抗弯强度设计值[f]=10.0N/mm2，满足要求！2.挠度验算q--作用在模板上的侧压力线荷载标准值:q=7.20×0.24=1.73N/mm；Ⅰ--计算跨度(斜撑间距):l=400.0mm；E--面板材质的弹性模量:E=9500.0N/mm2；I--面板的截面惯性矩:I=24.00×1.50×1.50×1.50/12=6.75cm2；面板的最大挠度计算值:ω=0.677×1.73×4004÷(100×9500.00×1.688×105)=0.65mm；面板的最大容许挠度值:[ω]=l/250=400.0/250=1.60mm；面板的最大挠度计算值ω=0.65mm小于面板的最大容许挠度值[ω]=1.600mm，满足要求！（四）梁底模板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的三跨连续梁计算。强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:I=240×15.00×15.00×15.00/12=6.75×104mm4；W=240×15.00×15.00/6=9×103mm3；81.抗弯强度验算按以下公式进行面板抗弯强度验算：其中，σ--梁底模板的弯曲应力计算值(N/mm2)；M--计算的最大弯矩(kN.m)；Ⅰ--计算跨度(梁底支撑间距):l=500.0mm；q--作用在梁底模板的均布荷载设计值(kN/m)；新浇混凝土及钢筋荷载设计值：q1:1.2×（24.00+1.50）×0.24×0.3×0.90=2.1kN/m；模板结构自重荷载：q2:1.2×0.35×0.24×0.90=0.09kN/m；振捣混凝土时产生的荷载设计值：q3:1.4×2.00×0.24×0.90=0.60kN/m；q=q1+q2+q3=2.1+0.09+0.6=2.79kN/m；跨中弯矩计算公式如下:Mmax=0.10×2.79×0.52=0.07kN.m；σ=0.07×106÷（9×103）=7.8N/mm2；梁底模面板计算应力σ=7.8N/mm2小于梁底模面板的抗压强度设计值5005005009[f]=10.0N/mm2，满足要求！2.挠度验算根据《建筑施工计算手册》刚度验算采用标准荷载，同时考虑振动荷载作用。最大挠度计算公式如下:其中，q--作用在模板上的压力线荷载:q=（(24.0+1.50)×0.30+0.35）×0.24=1.92N/mm；Ⅰ--计算跨度(梁底支撑间距):l=500.00mm；E--面板的弹性模量:E=9500.0N/mm2；面板的最大允许挠度值:[ω]=500/250=2.0mm；面板的最大挠度计算值:ω=0.677×1.92×5004÷(100×9500.0×6.75×104)=1.27mm；面板的最大挠度计算值:ω=1.27mm小于面板的最大允许挠度值:[ω]=500/250=2.0mm，满足要求！（五）梁底支撑木枋（桁条）的计算1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN)：q1=(24.000+1.500)×0.24×0.3×0.500=0.92kN；(2)模板的自重荷载(kN)：q2=0.350×0.500×(2×0.3+0.24)=0.25kN；(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值P1=(2.500+2.000)×0.24×0.500=0.54kN；2.木枋（桁条）的传递集中力验算：静荷载设计值q=1.2×0.92+1.2×0.25=1.41kN；活荷载设计值P=1.4×0.54=0.756kN；P=2+0.756=2.756kN。本工程梁底支撑采用方木，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:10W=6.0×8.0×8.0/