砼浇捣施工方案

蓝庭西区院式排屋工程砼浇捣专项施工方案编制人：审核人：批准人：杭州通达集团有限公司2011年7月一、工程概况蓝庭西区院式排屋工程位于320国道以南约350米，临平山以北约500米。建筑面积为50661平方米，其中地下建筑面积为26546平方米，地上建筑面积为24115平方米。本工程由1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼、7#楼、8#楼及地下车库组成，地下一层，地上1-2层，为框架结构。±0.000标高相当于黄海高程6.000米。设计单位为浙江绿城东方建筑设计有限公司。勘察单位为浙江山川有色勘察设计有限公司。监理单位为杭州市建筑工程监理公司。本工程结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度，框架抗震等级为四级，地下防水等级为二级。质量目标为合格，安全目标为无重大安全事故。二、工程施工方案本工程主体结构采用杭州余杭区恒力混凝土有限公司的商品混凝土，配置一至两台汽车泵或“地泵”进行混凝土的浇筑施工。1、商品混凝土、泵车预约和质量检查⑴、首先按施工图有关要求，提前一天向混凝土供应单位预定符合图纸混凝土等级要求的商品混凝土，使混凝土能按时到达施工现场，泵送混凝土施工期间，要求混凝土提供单位派出质量检查员驻现场跟踪混凝土供应、质量情况。混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格、等级符合要求后才能签证放行。⑵、坍落度抽检每车一次。⑶、混凝土取样、试件制作、养护均应要严格见证制度进行，经监理单位见证员签证认可。⑷、搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于2小时，否则搅拌车内混凝土应作退料处理。2、混凝土浇筑一般要求⑴、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。⑵、混凝土的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取加串筒措施并分层浇筑。⑶、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm，平板振动器的分层厚度为200mm。⑷、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300～400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器挟板覆盖已振实部位边缘。⑸、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。⑹、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前整改完毕。3、混凝土浇筑施工工艺应确保砼浇筑质量，尤其是平整度控制要认真对待，首先在该楼层所有柱钢筋打出平水点，边捣边通线检查，对于不平整的部位及时补平，为了避免出现蜂窝、麻面、露石、露筋、空洞等质量缺陷；施工前组织砼浇筑班组进行作业交底，使作业工人更加了解砼的性能和各部位操作规程以确保砼的质量。⑴、由于本工程柱子、剪力墙混凝土浇筑在梁板模板安装之后钢筋绑扎之前浇筑柱、剪力墙混凝土。⑵、柱、墙混凝土浇筑前先填较混凝土强度高一等级的水泥砂浆，以免根部出现不密实现象。浇筑时应分层施工，每层厚度不得大于500cm，柱高超过3m时，在柱侧开不小于30cm高的浇筑孔装上斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m。⑶、浇筑后将洞封实，并用柱箍箍牢，柱混凝土一次浇筑完毕，如需留置施工缝，应留在主梁底10cm处。⑷、在浇筑剪力墙、薄墙、立柱等部位时，为避免混凝土浇筑至一定高度后，因积存大量浆水而可能导致混凝土强度不均匀现象，宜在浇筑到适当高度时，适当减小混凝土的坍落度。⑸、当浇筑柱、梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负筋又粗又多，因此既要防止混凝土下料困难，要注意挡住石子下不去。必要时这－部分可改用细石混凝土进行浇筑，与此同时，振捣棒头可改用片式并辅以人工捣固配合。⑹、混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踏跺钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。(7)、楼梯段的砼浇筑○1踏步结构尺寸应预留花岗岩的粘贴厚度；○2预埋件的设置应正确牢固。4、混凝土的养护冬季混凝土养护采用覆盖法和掺加防冻剂法养护。覆盖法养护1）在楼层混凝土浇筑完成后，在表面先用薄膜覆盖，再增加麻袋覆盖；框架柱直接采用薄膜包裹；充分利用混凝土凝结硬化时水泥水化反应散发的热量及水分，对现浇结构混凝土起到蒸汽养护的作用。即有效防止水分过快散失，利用混凝土自身的水化热，达到在混凝土终凝前有效防冻的目的。混凝土养护期间，安排专人对现浇结构混凝土进行检查，严密监测温度变化对结构混凝土的影响，保证混凝土在硬化前的温度与湿度的稳定。混凝土掺加防冻剂的养护：1）混凝土外露表面采用采胶布加草袋进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。2）混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。夏季浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对砼的养护。本工程根据蓄水养护原理，采用湿麻袋覆盖连续养护。在砼浇筑后的3天内，必须保证砼处于充分湿润状态。具体养护方法如下：在完成砼浇捣及抹面后，应立即对砼表面进行麻袋覆盖，并在麻袋上进行浇水养护，浇水方式采用喷洒方式进行，严禁使用压力水源直接冲水。前三天养护应连续保证麻袋湿润，每隔2小时浇水一次；三天后浇水养护次数改为每天2~3次。各个混凝土部位养护时间不少于7天5、每次浇捣完成，必须做到工完场清，做好文明施工工作。三、施工机械进场计划序号机械设备名称型号规格用电功率数量进场时间1混凝土泵机1-2开工进场2针式振动器H26X-301.1kw6开工进场3平板式振动器2开工进场4加压水泵2开工进场5消防水泵1开工进场6塔吊2开工进场四、劳动力资源配置计划序号班组名称劳动力用量1钢筋工5人2木工6人3砼工30人4瓦工2人5杂工5人6机电工3人7塔吊、物料提升机司机3人五、对质量通病的预防和处理措施1、蜂窝的防治措施。（1）认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1．5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。（2）小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2．5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理，2、麻面的防治措施（1）模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；（2）表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。3、孔洞的防治措施（1）在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除干净；（2）将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。4、露筋的防治措施(1)浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。（2）表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。5、缝隙、夹层的防治措施（1）认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50一100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实．（2）缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理6、缺棱掉角的防治措施（1）木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1．2N／mm2以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。（2）缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。六、冬季、雨季、夏季混凝土施工注意的事项1、混凝土夏季施工应注意的几个问题○1、本工程主体混凝土均采用泵送商品砼，因流动性与和易性的需要，坍落度增加、水灰比增大，水泥用量、用水量、砂率均增加及其它外加剂增加等一些因素变化，导致混凝土收缩及水化热作用。因此，严格控制配合比可有效控制裂缝产生，提高混凝土抗拉、抗压强度。故，本工程绝对禁止擅自往商品砼内加水，保证混凝土配合比、水灰比的原始状。○2、因高温天气时，对混凝土的浇捣质量将产生重大影响。即使在采取一定技术措施的情况下混凝土表面仍有可能出现不规则的温度裂缝。故，必须对混凝土的浇捣时间进行合理安排，尽可能避开高温作业。○3、在炎热气候条件下浇筑砼时，必须要配备足够的人力、设备和机具，以便及时应付预料不到的不利情况，并随时控制好砼表面与外界的温差及砼内部与表面的温差的影响。控制开裂主要因素是约束温差及收缩砼的极限拉伸，在水平结构(梁、板、墙)等中，尽量延长其凝结硬化时间，充分利用后期强度的逐步增长控制。(1)加强施工中的温度观测，必须重视浇捣与养护温度管理、控制，施工及养护时必须及时全面掌握砼内外实际温度差，就可避免或明显减少产生温度裂缝。故，必须在现场挂设温度计，如大体积混凝土则应预埋铜管，以便进行混凝土内部温度的测量。(2)对于楼面现浇梁板的施工，应先确定好砼浇筑计划，明确出砼的浇筑方向、浇筑顺序，严禁随意浇捣。a、在专用钢筋马凳上铺脚手板作为浇筑马道，以防钢筋被踩变形。b、梁板同时浇筑，由一端开始下灰，振捣手密切配合，用“赶浆法”保持混凝土沿梁底向前推进，根据梁高分层浇筑，当达到板底部位后与板一起浇筑。c、振捣采用振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀。d、板面采用平板振捣器，随振捣随用激光整平机整平，局部拐角处人工配合整平，抹好处禁止上人踩踏。e、梁柱节点钢筋较密，用Φ30的小振动棒振捣，并准备一些小钢钎人工辅助振捣。○4、夏季浇筑的混凝土，如养护不当，会造成混凝土强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强混凝土的养护。(1)在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护，优先采用蓄水养护方法，连续养护。在混凝土浇筑后的前3天，应保证混凝土处于充分的湿润状态，应严格遵守国家标准规定的养护龄期。2、混凝土冬季施工应注意的几个问题○1、防冻剂、早强剂的使用问题。有些工程在施工中虽然使用了防冻剂、早强剂，但还是出现了冻害现象。在防冻剂、早强剂的说明书中使用方法和条件都有详细介绍，使用前要仔细阅读。不要认为使用了防冻剂、早强剂就万事大吉了，如果使用条