浙江国华宁海发电厂除铁装置技术协议(20040210)

合同编号：GHZN-SB-M005浙江国华浙能发电有限公司宁海发电厂工程4×600MW机组除铁装置合同附件（技术协议）买方：浙江国华浙能发电有限公司卖方：镇江电磁设备厂有限责任公司中国宁海2004年02月签字：浙江国华浙能发电有限公司：代表：浙江省电力设计院：代表：镇江电磁设备厂有限责任公司代表：日期：2004年2月09日浙江国华宁海发电厂工程4×600MW机组除铁装置合同附件目录附件1技术规范..........................................................1附件2供货范围.........................................................14附件3技术资料和交付进度...............................................18附件4交货进度.........................................................22附件5设备检验和性能验收试验...........................................23附件7技术服务和设计联络...............................................25附件8分包与外购.......................................................27附件9大（部）件情况...................................................28附件11运行维护手册编写说明............................................29附件12罚款条件........................................................31附件13附图............................................................32浙江国华宁海发电厂工程4×600MW机组除铁装置合同附件1附件1技术规范1总则1.1本合同附件适用于浙江国华宁海发电厂4×600MW机组的除铁装置的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2卖方应提供一套满足本合同附件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3卖方须执行本合同附件所列标准。1.4本工程采用KKS标识系统。卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码。具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。2工程概况2.1总的情况浙江国华宁海发电厂位于象山港底部，在宁海县桥头胡区强蛟镇下月岙村，距宁海县城23公里，距宁波市约60公里，距杭州市约240公里。厂址北、东面临象山港滩地，西面与残丘白象山相连，场地为象山港与黄墩港之间的半岛状地形。2.2本期工程简介2.2.1燃料供应及其运输本工程设计煤种为活鸡兔矿煤，校核煤种为乌兰木伦矿煤，本工程煤炭通过神朔铁路从矿区运到神池，然后，通过朔黄铁路运至黄骅港。再用3.5万吨级煤船运至电厂专用煤码头。机组年耗煤量530万吨。厂内从卸煤装置到锅炉房原煤斗的运煤系统采用带式输送机。3.设计和运行条件3.1系统概况和相关设备3.1.1卸煤系统皮带机带宽1600mm，带速3.5m/s，额定出力为3000t/h；上煤系统皮带机带宽1400mm，带速2.5m/s，额定出力1500t/h。运煤系统采用程序控制。3.1.2运煤系统共安装四级除铁装置，第一级在#0AB皮带机头部安装2套B=1600mm带式永磁除铁器，第二级在#9AB皮带机头部安装2套B=1400mm带式永磁除铁器，第三级在#5AB皮带机中部安装2套B=1400mm程控式电磁除铁装置（每套程控式电磁除铁装置含2台盘式电磁除铁器），第四级在#6AB皮带机中部安装2套B=1400mm程控式电磁除铁装置（每套程控式电磁除铁装置含2台盘式电磁除铁器）。除铁装置整机设计寿命30年（易损件除外）。3.2工程主要原始资料3.2.1气象特征与环境条件3.2.1.1气温累年平均气温16.4℃极端最高气温39.7℃浙江国华宁海发电厂工程4×600MW机组除铁装置合同附件2累年平均最高气温21.0℃极端最低气温-9.6℃累年平均最低气温12.7℃年最高气温高于等于35℃日数6d3.2.1.2气压累年平均大气压1013.4hPa累年平均水汽压17.3hPa3.2.1.3湿度累年平均相对湿度82％累年最小相对湿度5％3.2.1.4降水量累年平均降水量1715.5mm最大一日降水量355.7mm最长连续降水日数17d过程降水量749.2mm3.2.1.5风况累年平均风速4.57m/s累年最大风速26m/s风向：NW(1974.8.19)五十年一遇离地十米十分钟平均风速31.0m/s全年主导风向NW(15％)3.2.1.6其它累年平均蒸发量1314.0mm累年平均雾日数16.6d累年平均雷暴日数42.6d累年最大积雪深度26cm3.2.2厂区地震地震基本烈度6度水平加速度0.05g3.2.3燃煤煤种神华活鸡兔矿煤散装密度0.85t/m3静安息角38动安息角20煤质分析见下表:浙江国华宁海发电厂工程4×600MW机组除铁装置合同附件3煤种项目设计煤种校核煤种活鸡兔矿煤变动范围乌兰木伦矿工业分析1.工业元素及可磨性分析全水分Mt%14.00416.50干燥基水份Mad%5.906.70灰分Aar%7.04513.07碳Car%63.2556.38氢Har%3.403.37全硫St，ar%0.500.30.58氧Oar%11.189.44Nar%0.640.66高位发热值Qgr，arMJ/kg24.5022.15低位发热值Qnet，arMJ/kg23.392.3420.98干燥无灰基挥发份Vdaf%33.1938.00哈氏可磨性指数HGI62552.灰熔点DT(变形温度)℃10801060（1050～1150）ST(软化温度)℃11201080（1100～1200）HT(半球温度)℃11801120（1110～1250）FT(熔融温度)℃12201450（1150～1300）3.灰成分SiO2%26.3145.01(30～50)Al2O3%12.6614.99(9～20)TiO2%0.480.41(0.4～1.5)Fe2O3%20.666.11(6～20)CaO%18.0918.21(15～35)MgO%1.081.18(0.8～1.8)K2O%0.701.20(0.2～2.0)Na2O%0.430.82SO3%16.206.69(8～12)MnO2%0.060.46其它%3.334.923.3安装运行条件3.3.1除铁装置必须满足长期连续运行的要求。启动、运行和停机应平稳并安全可靠。3.3.2除铁装置安装于除铁间或转运站内，有粉尘，通风条件较差。地面用水冲洗，室内为高潮湿、高盐雾环境。3.3.3每台带式永磁除铁器为双轨吊装，每台盘式除铁器为单轨吊装。3.3.4运行模式浙江国华宁海发电厂工程4×600MW机组除铁装置合同附件4日工作班次3班制每班运行小时数6～8小时年平均运行小时数6000小时4技术条件4.1参数/容量/能力4.1.1型式第一级为带式永磁除铁器，第二级为带式永磁除铁器，第三级为程控式电磁除铁装置第四级为程控式电磁除铁装置4.1.2数量第一级共2套（对称布置）第二级共2套（对称布置）第三级共2套（对称布置）第四级共2套（对称布置）4.1.3第一级除铁装置对应的#0AB皮带机参数：带宽：1600mm带速：3.5m/s出力：3000～3600t/h托辊槽角：35°托辊直径：Φ159mm理论高度：1450mm皮带机倾角：0°双路皮带机中心距：3400mm除铁装置额定悬挂高度：450mm第二级除铁装置对应的#9AB皮带机参数：带宽：1400（mm）带速2.5m/s出力1500～1800t/h托辊槽角35°托辊直径Φ133mm理论高度1400mm皮带机倾角：12°双路皮带机中心距：3400mm除铁装置额定悬挂高度：400mm第三级除铁装置对应的#5AB皮带机参数：带宽：1400（mm）浙江国华宁海发电厂工程4×600MW机组除铁装置合同附件5带速2.5m/s出力1500～1800t/h托辊槽角35°托辊直径Φ133mm理论高度1400mm皮带机倾角：9.5°双路皮带机中心距：3400mm除铁装置额定悬挂高度：400mm第四级除铁装置对应的#6AB皮带机参数：带宽：1400（mm）带速2.5m/s出力1500～1800t/h托辊槽角35°托辊直径Φ133mm理论高度1400mm皮带机倾角：14°双路皮带机中心距：3400mm除铁装置额定悬挂高度：400mm4.1.4安装地点第一级在#0AB皮带机头部第二级在#9AB皮带机头部第三级在#5AB皮带机中部第四级在#6AB皮带机中部4.1.5额定悬挂高度磁感应强度第一级大于1500Gs第二级大于1500Gs第三级热态磁感应强度大于1500Gs第四级热态磁感应强度大于1500Gs4.1.6第一、二、三级除铁效率大于95%4.1.7第四级除铁效率100%4.1.8工作制100(％)4.1.9第三、四级除铁装置绝缘等级F（级）4.1.10第三、四级除铁装置温升小于80℃4.2总体技术要求4.1.1在合同附件书和合同规定的文件中（包括图纸、计算、注释、使用手册等），都采用国际单位制（SI）。浙江国华宁海发电厂工程4×600MW机组除铁装置合同附件64.1.2在合同执行期间，主要文件、图纸、来往信函和传真使用中文书写，并提供AutocadR14电子版图纸。4.1.3卖方提供的设备应能满足人身安全和劳动保护要求。4.1.4所有设备应正确设计和制造，满足安全和持续运行，满足所有工况下的功能而不应有过度的应力、振动、腐蚀、老化以及其它影响运行的问题。买方欢迎卖方提供优于本合同附件要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。4.1.5设备必须是全新的并有可靠的设计，买方不接受带试制性的部件和设备。设备零部件的制造过程应有良好的工艺，易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的零部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。4.1.6所有材料应符合有关规范的要求，并能经过检验或文件证明是优质的。4.1.7在设备制造过程中必须实施严格的质量管理，包括必要的处理、检验和试验。4.1.8设备机械零部件应有良好的互换性，所有的设备和材料应能满足电厂所在地区的环境及设备所使用工况条件的要求。4.1.9各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。4.1.10全部钢材应进行预处理，板材应采用剪板方式下料。各机体的焊接、机加工按有关标准执行，金属结构件的焊接应符合GB985，GB986的有关规定。焊缝不得出现烧穿、裂纹及未熔合等缺陷。焊后进行消除应力处理。4.1.11电动机应选用Y系列高效鼠笼电机，全封闭风冷型，防护等级IP56，绝缘等级F级，额定频率50HZ；电机接线盒的防护等级为IP56。电机应能全电压启动，堵转电流不大于额定电流的6.5倍。所有电气元件防护等级均为IP54，控制柜防护等级均为IP56，电气元件和控制柜绝缘等级均为F级。4.1.12所有的电气元器件绝缘良好，并能在低温、潮湿、尘多的环境中正常工作。为了直观可调，应选用数字式继电器。设备应有可靠的接地设施，并在接地处有明显的接地符号。各部件之间的连接线应采用阻燃型电缆、电线。4.1.13系统出力在3000～3600t/h（B=1600mm）和1500～1800t/h（B=1400mm）的工作范围内，设备应能保证稳定、有效运行。设备的钢结构应具有足够的刚度、强度和稳定性。设备的悬挂装置必须有足够安全的强度。4.1.14除铁器安装时，使额定吊高及安装角度符合要求，以保证有良好的除铁效果。设备的吸铁能力应达到国家有