涂料与粘合剂考点

-1-涂料与粘合剂复习要点1、甲阶酚醛树脂及特点在碱性催化剂作用下苯酚与过量的甲醛生成甲阶酚醛树脂特点：线性结构，相对分子质量较低，具有可溶性，并具有良好的流动性和湿润性2、影响酚醛树脂胶黏剂的固化速度的因素固化温度、树脂浓度、F/P摩尔比、NaOH/P摩尔比、添加剂3、聚乙酸乙烯酯胶黏剂改性方法共聚改姓、共混改性、保护胶体的化学改性4、热熔胶主要性能的参数熔融黏度、软化点、热稳定性、晾置时间5、聚乙酸乙烯酸酯乳液胶弱点及改性方法弱点：耐热性耐水性差改性方法：共聚改姓、共混改性、保护胶体的化学改性6、胶接耐久性影响的因素力的作用导致蠕变破坏和疲劳破坏；环境作用导致接头的老化破坏7、热熔胶增黏剂种类松香及其衍生物、萜烯树脂及其改性树脂、石油树脂9、涂料组成及作用组成：固体分，包括成膜物质、着色材料、辅助材料，干结成膜；挥发份，做分散介质，溶解或稀释固体或高粘度的成膜物质，使其成为有适宜浓度的液体10、酚醛树脂化学改性方法引进其他组分使之与酚醛树脂发生化学反应或部分混合，可将柔性高分子化合物混入酚醛树脂中；或将某些黏度强或者耐热性好的高分子化合物或单体与酚醛树脂用化学方法制成接枝或嵌段共聚物，从而获得各种综合性能的改性酚醛树脂11、在甲醛系列树脂合成所用的原料的官能度判断甲醛官能度为1，苯酚官能度为3，三聚氰胺的官能度为612、环氧树脂胶黏剂的固化剂种类脂肪族胺类、芳香族胺类和改性胺类13、如何降低脲醛树脂胶接制品中的甲醛释放量。（1）树脂的合成工艺：①降低F/U的摩尔比；②分次加入尿素；（2）使用甲醛捕捉剂；（3）合理选用固化剂；（4）对人造板后处理；利用甲醛具有还原性的特点，将甲醛氧化。14、常用氨基树脂胶黏剂有哪些脲醛树脂胶黏剂、三聚氰胺胶黏剂、三聚氰胺·尿素共聚合胶黏剂15、干性油、半干性油与不干性油性的区别干性油：在空气中易氧化形成富有弹性的柔韧的固态膜半干性油：在空气中局部氧化成非完全固态而有黏性的膜不干性油：在空气中不能氧化形成固态膜16、三段式脲醛树脂合成工艺特点三段式脲醛树脂合成工艺：（弱）碱-（弱）酸-（弱）碱工艺特点：（1）加成反应：在（弱）碱性条件下进行加成反应，生成羟甲基，为缩聚提供的活性基团（2）缩聚反应：在（弱）酸性条件下进行缩聚反应，生成具有一定量的脲醛树脂聚合物（3）贮存：最后在弱碱性条件下进行贮存，保证脲醛树脂具有一定的贮存期和贮存稳定性17、硝基漆的组成及其作用。组成：硝化棉、合成树脂、增塑剂、颜料、溶剂与稀释剂作用：用于机床、机器设备及工具的保护装饰18、作为涂料的合成树脂应具备性能易于涂饰；干燥速度快；尽可能地减少涂饰次数，并能形成所要求的涂膜；与基材附着性好，并且涂膜坚韧；对颜料的分散性好；耐久性，耐候性优良，不易受污染；耐水性，耐药品性好19、聚氨酯软段和硬段对胶黏剂的性能影响（这个不会，有点答非所问的样子）软段：聚酯型比聚醚型具有更高的强度和硬度。醚基较易旋转，分子柔顺性较好，有优越的低温柔软性，同时醚基的耐水性也比酯基好硬段：具有对称结构的异氰酸酯能使分子结构规整，促进结晶，能使粘合剂具有较高的机械强度。20、环氧树脂胶以有机胺为固化剂的反应原理一级胺对环氧树脂固化作用按亲核加成机理进行，每一个活泼氢可以打开一个环氧基团，使之交联固化。①与环氧基反应生成二级胺②与另一环氧基反应生成三级胺③生成的羟基与环氧树脂反应21、硝基漆的助溶剂不能直接溶解硝化棉的醇类，但在一定数量限制内与真溶剂混合便能溶解硝化棉，甚至还能提高真溶剂的溶解力22、木材用胶粘剂中，使用最多的合成胶粘剂是甲醛类胶粘剂-2-23、脲醛树脂合成过程中，尿素与甲醛的最佳摩尔比1.2：124、常用热固性胶粘剂有哪些，热塑性的有哪些热固性胶粘剂：酚醛、脲醛、三聚氰胺、三聚氰胺·尿素共聚合胶黏剂热塑性胶黏剂：聚醋酸乙烯胶黏剂25、常用硫化剂：ZnO、MgO26、三聚氰胺与过量甲醛反应，在碱性条件下产物羟甲基三聚氰胺27、乳胶漆常用聚合方法：乳液聚合28、机械结合机理适用条件：被胶接物表面有缝隙或凹陷29、脲醛树脂合成确定反应终点的方法间接测定树脂的黏度或水溶性30、热熔胶中增粘剂有何要求必须与基本聚合物有良好的相容性；对被胶接物有良好的粘附性；在热熔胶的熔融温度下有良好的热稳定性31、常见胶粘剂固化或硬化方式：降低温度，化学反应，水分蒸发32、无机胶粘剂特点耐高温，低温；通常是水溶性的，毒性小，不燃烧，无环境污染；热膨胀系数小；耐油，耐辐射，不老化，耐久性好；可室温固化；套接，槽接粘性强度高；大部分由固体和液体混合而成33、吸附理论的要点及局限性要点：胶接作用是胶黏剂分子与被胶接物分子在界面层上相互作用产生的，是物理、化学吸附共同作用的结果局限性：①吸附理论把胶接作用主要归于分子间作用力；②在测定胶接强度时，为克服分子间作用力所做的功，应当与分子间的分离速度无关，事实上，胶接力的大小与剥离速度有关；③吸附理论不能解释极性的α-氰基丙烯酸能胶接非极性的苯丙乙烯类化合物的现象，对高分子化合物极性过大，胶接强度反而降低的现象，以及网状结构的高聚物，当相对分子质量超过5000时，胶接力几乎消失的现象，无法理解34、不饱和聚酯树脂固化加入引发剂和促进剂作用引发剂：与交联剂分子中的双键发生自由基共聚反应，促使树脂固化促进剂：降低引发剂引发温度35、涂料与胶粘剂的异同点（1）目的：涂料的主要目的是对被涂物体表面起保护和装饰作用；胶黏剂的主要目的是将两种或两种以上同质或异质的材料连接在一起，固化后具有足够强度的物质。（2）配方组分：涂料主成分大多是以高分子树脂为基础的成膜物质；其次是起装饰效果的颜料；大助剂包括固化剂、催干剂、流平剂及表面活性剂。胶黏剂的主成分大多是以高分子树脂为基础的胶接力强大的粘合物质。它基本不含颜料；也有溶剂或水；助剂以固化剂、偶联剂为主而不需要催干剂、流平剂等。（3）性能：涂料性能主要要求粘附力好、成膜均匀并有一定的韧性和硬度，其次还要求有流平性、遮盖力、透明度、光泽、颜色、耐磨性、耐老化、耐霉菌等性能的要求。胶黏剂则以胶合强度、韧性、固化速度、耐热性、耐寒性、耐水性、耐溶剂性及可靠性等性能要求为主。（4）表面处理：为提高涂膜的粘附力和胶黏剂的粘合力，均需要对被涂底材或被粘物表面进行表面处理，处理方法亦大致相同。36、脲醛树脂合成中凝胶的原因，结合脲醛树脂的合成原理从理论上分析原因：①酸性缩合阶段的pH过低，致使缩聚反应速率增大以致难以控制，最终形成凝胶。②缩聚阶段反应时间过长或反应温度过高，使反应程度增大，以至于达到凝胶点。分析：从合成原理看，脲醛树脂树脂的合成分成三个步骤：a)碱性加成：羟甲基化阶段。b)缩聚：脲醛树脂的缩聚是在酸性条件下进行，随pH降低，缩聚反应速度增大，生成不含羟甲基的聚次甲脲沉淀，使树脂的溶解度下降，控制不当会出现凝胶。c)碱性：当脲醛树脂在酸性阶段由于缩聚反应使树脂具有一定的聚合度后，应即刻将pH调至碱性，使缩聚反应速度降低。若不及时调节pH，使体系冷却下来，缩聚反应时间过长，有可能使反应程度超过对胶要求的反应程度，以至达到凝胶点，出现凝胶现象。因此，在脲醛树脂的合成过程中，为了避免凝胶现象的发生，须注意酸性缩聚反应过程中的pH值、反应时间、反应温度的控制。37、热固性酚醛树脂的合成原理及反应式一、甲阶酚醛树脂：在碱性催化剂作用下苯酚与过量的甲醛反应生成甲阶酚醛树脂。由于酚羟基的影响，使酚核上的邻位和一个对位活化。这些活性位置当受到甲醛的进攻时生成邻位或对位的羟甲基酚。羟甲基酚除了能与苯酚反应外，还可继续与甲醛反应而生成多羟甲基酚。-3-羟甲基酚与苯酚作用或相互之间发生反应生成线型结构的酚醛树脂。二、乙阶酚醛树脂：是指甲阶酚醛树脂经加热进一步缩聚得到。树脂的分子量约为1000左右，聚合度为6～7，是不溶不熔的高分子物质。三、丙阶酚醛树脂：是乙阶酚醛树脂继续反应缩聚而得到的最终产物。38、下表为某EVA热熔胶的配方表，请指出各种物质分别属于热熔胶组成中的哪个组分，并说明其在胶中的作用是什么？基本聚合物：EVA树脂、聚异丁烯。使胶具有必要的胶接强度和内聚强度蜡类：氯化石蜡、合成石蜡精制松香。降低热熔胶的熔点和熔融黏度，改善胶液的流动性和湿润性，提高胶接强度，防止热熔胶结块，降低成本增粘剂：亚硫酸钙、二氧化硅。降低热熔胶的熔融黏度，提高其对胶接面的湿润性和初黏性，以提高胶接强度填料：亚硫酸钙、二氧化硅。降低热熔胶的收缩性，防止多孔化成分份（重量）EVA树脂(乙酸乙烯酯含量28%)100聚异丁烯40氯化石蜡20合成石蜡10精制松香120石油树脂25亚硫酸钙20二氧化硅1039、某一牌号为“E-51”环氧树脂，求平均环氧值，平均分子量平均环氧值：0.51平均分子量：392251.0100M40、名词解释：胶接：一个复杂的物理、化学过程，包括胶黏剂的液化、流动、湿润、固化、变性、破坏等粘料：胶黏剂的主要成分，决定胶黏剂的基本特征环氧值：每100g树脂中所含含氧基的当量数收缩应力：胶黏剂固化过程中体积收缩产生的应力体质颜料：不具有着色力与遮盖力的白色和无色颜料物理固化：只涉及到物理变化过程的固化贮存期：在规定的条件下，预计性能会变化的材料可保持其基本性能的存放时间压敏胶黏剂：一种对压力敏感，在常温下一接触压力便能实现胶接的胶黏剂。晾置时间：从涂胶起，经过一段时间有效露置至将被交接物压合的时间胶接静电理论：该理论认为在胶接接头中存在双电层，胶接力主要来自双电层的静电引力增韧剂：一种单官能团或多官能团的化合物，能与胶料起反应成为固化体系的一部分着色颜料：涂料的组成成分以及涂饰木材时用于调制着色剂，填孔剂，腻子等的一种材料化学键理论：该理论认为胶接作用主要是化学键力作用的结果，胶黏剂与被黏物分子间产生化学反应而获得高强度的主价健结合