涂装作业安全培训.

涂装作业安全培训江苏鸿得利机械有限公司安-“无危则安”、全-“无损则全”安全生产的原则：管生产必须管安全的原则谁主管谁负责的原则安全生产人人有责安全生产的方针：“安全第一”、“预防为主”、“综合治理”一、安全相关法律法规二、公司主要危险场所及危险源三、安全标识与劳保用品四、环境保护与职业健康五、特种作业的安全须知六、消防安全七、实操中的违章现象八、紧急情况处置培训内容一、安全相关法律法规我国安全生产法律体系的基本框架一、专门法律安全生产法消防法道路交通安全法海上交通安全法矿山安全法二、与安全生产相关的法律有刑法行政处罚法劳动法职业病防治法三、安全生产行政法规煤矿安全监察条例建设工程安全生产管理条例危险化学品安全管理条例安全生产许可证管理条例特种设备安全监察条例工伤保险条例生产安全事故报告和调查处理条例一、安全相关法律法规从业人员的义务和权利义务：一、遵章守纪，服从管理的义务；二、正确佩戴和使用劳动防护用品的义务；三、接受安全培训，掌握安全生产技能的义务；四、发现事故隐患或者其他不安全因素及时报告的义务。权利：一、获得安全保障、工伤保险和民事赔偿的权利二、得知危险因素、防范措施和事故应急措施的权利三、本单位安全生产的批评、检举和控告的权利四、拒绝违章指挥和强令冒险作业的权利五、紧急情况下的停止作业和紧急撤离的权利一、安全相关法律法规对企业发生的事故，坚持四不放过原则进行处理，即事故原因未查清不放过事故责任人未受到处理不放过事故责任人和周围群众没有受到教育不放过事故没有制定切实可行的整改措施不放过“四不放过”一、安全相关法律法规二、公司危险场所及危险源（一）危险场所未经批准，任何人不得入内！集中供气站乙炔房（二）危险源拼搭焊接机加抛丸、修磨油漆装配调试、滤油试车整机清洗油漆入库泵车生产工艺流程：下料二、公司危险场所及危险源行车吊运作业主要危险源危害类别控制措施行车故障、“带病”运行起重伤害每班使用前对行车进行检查；检查、使用过程中发现有问题立即报修人员违反安全操作规程（主要表现在超载吊运、吊物捆缚不牢、带棱角快口未垫好、操作未打铃等）起重伤害使用过程中，严格遵守安全操作规程二、公司危险场所及危险源主要原因：吊带捆缚不牢，动臂滑动棱角未垫好，割断吊带动臂掉落二、公司危险场所及危险源车辆驾驶主要危险源危害类别控制措施车辆故障、“带病”运行车辆伤害每班使用前对车辆进行检查；检查、使用过程中发现有问题立即报修人员违反安全操作规程（主要表现在超速、超载、重物铲运不稳、倒车未观察）车辆伤害使用过程中，严格遵守安全操作规程二、公司危险场所及危险源叉车翘屁股二、公司危险场所及危险源挤压二、公司危险场所及危险源抛丸、修磨工序主要危险源危害类别控制措施地面有钢丸摔伤走路时注意力集中，定期清扫修磨作业未戴防护眼镜物体打击有颗粒物飞溅的作业，戴防护眼镜（平光镜）噪声作业场所未戴耳塞噪声聋噪声超标作业场所戴耳塞粉尘作业场所未戴口罩尘肺粉尘作业岗位，戴口罩电气设备电源线外层破损触电设备自检，发现问题立即报修，修复后使用角磨机无防护罩、砂轮裂物体打击发现问题立即报修，修复后使用二、公司危险场所及危险源油漆工序主要危险源危害类别控制措施喷漆作业场所未戴防毒口罩苯中毒戴防毒口罩抽风系统失效苯中毒火灾、爆炸保修，修复后方可喷漆补漆作业场所通风不良苯中毒戴防毒口罩，加强通风喷漆作业未戴防护眼镜，漆雾进入眼睛化学性眼部灼伤喷漆作业戴防护眼镜油漆作业，未做好防火措施火灾、爆炸按防火规定操作稀料、油漆空桶处置不当容器爆炸按规定存放、处置攀扶踩踏不稳、高处作业无防护高处坠落注意力集中，使用登高梯二、公司危险场所及危险源容器爆炸二、公司危险场所及危险源我国《安全色》国家标准中采用了红、蓝、黄、绿四种颜色为安全色。蓝色：含义为必须遵守的规定黄色：含义为警告注意绿色：含义为安全状态下通行、提示红色：含义为禁止、紧急停止安全色三、安全标识与劳保用品禁止安全标志三、安全标识与劳保用品“四不伤害”“四不伤害”：不伤害自己不伤害他人不被他人伤害保护他人不被伤害三、安全标识与劳保用品提示标识紧急出口紧急出口可动火区避险处三、安全标识与劳保用品警告标志三、安全标识与劳保用品指令标志三、安全标识与劳保用品头部——头部防护用具眼脸部——眼脸部防护用具听力系统——听力防护用具呼吸系统——呼吸防护用具身体——防护服手部——防护手套及袖套足部——安全鞋与防护靴坠落危害——坠落防护用具三、安全标识与劳保用品劳动防护用品（一）安全帽①系好安全帽的帽绳。②调节后箍，戴紧安全帽。否则，安全帽易容易从头上脱落，失去保护作用。头发超过颈部必须置于帽内。三、安全标识与劳保用品27安全帽正确佩戴步骤步骤1.调整帽带长度及帽衬后端黑色调整纽步骤2.弯腰低头测试至舒适但帽子不脱落状态步骤3.正确完成佩戴三、安全标识与劳保用品防护耳塞佩带方法防护耳罩佩带方法三、安全标识与劳保用品三、安全标识与劳保用品四、环境保护与职业健康环境：影响人类生存和发展的各种天然的和经过人工改造的自然因素的总体，包括大气、水、海洋、土地、矿藏、森林、草原、野生动物、自然遗迹、人文遗迹、自然保护区、风景名胜区、城市和乡村等。环境分类1、自然环境2、人工环境3、社会环境含磷废水含油废水生活废水固体废弃物生活垃圾油漆线漆渣有机类废气电焊废气光噪声电磁辐射主要污染因子四、环境保护与职业健康四、环境保护与职业健康四、环境保护与职业健康废油漆桶，定点存放于箱体内，后转运至68亩地危废品仓库四、环境保护与职业健康职业病：是指企业、事业单位和个体经济组织等用人单位的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害因素而引起的疾病。矽尘、砂轮磨尘、煤尘、石棉等粉尘放射性物质有毒有害因素α射线、β射线、γ射线等高频磁场、甲醛、氨、苯、甲苯、二甲苯等四、环境保护与职业健康一级预防：病因预防（群体）•预防、消除危害源头二级预防：早期发现、早期诊断、早期控制（群体）•工作场所职业病危害定期检测与评价•劳动者职业健康监护制度三级预防：控制疾病恶化，挽救残存功能（个体）职业病人的治疗与康复保障职业病人的权益普通岗位：流转工、镗工、机加工等特种作业岗位：电工、内驾、行车工、起重工噪声岗位：装配钳工,冲、剪、压床工，拼搭工等有害岗位：粉尘工、电焊工，拼搭工，修磨工等有毒岗位：油漆工、电镀工等四、环境保护与职业健康有害工种分类职业危害因素识别1.油漆作业：苯、甲苯、二甲苯等2.电镀作业：铬酸雾等3.射芯作业：氨等1.粉尘作业：矽尘、砂轮磨尘、电焊烟尘等2.电焊作业：二氧化氮、锰及其化合物等3.修磨作业：震动、噪声等1.装配钳工：噪声、机械伤害等2.冲剪压床工：噪声、机械伤害等3.拼搭工：噪声、机械伤害等1.电工：电击、辐射等2.行车工：车间内粉尘、机械伤害等3.机加工：机械伤害、噪声等有毒作业岗位有害作业岗位噪声作业岗位特种作业及普通作业岗位四、环境保护与职业健康职业病发现：最有效是做职业性体检就业前体检:发现职业禁忌症在岗体检:早发现可疑职业病、禁忌症离岗体检:证明在职期间有无得职业病或损害四、环境保护与职业健康四、环境保护与职业健康各期职业体检在岗体检应急体检岗前体检离岗体检职业危害：油漆作业的职业危害目前的油漆行业大多采用溶剂型油漆作业，作业过程中使用调和好的油漆，其中有60％溶剂(含有毒有害物质苯、甲苯、二甲苯等)症状表现：长期接触苯系混合物的工人再生障碍性贫血罹患率较高，并可引起白血病。长期反复接触低浓度的苯可引起慢性中毒，主要是对神经系统、造血系统的损害，表现为头痛、头昏、失眠，白血球持续减少、血小板减少而出现出血倾向，如牙龈出血、鼻出血、皮下出血点或紫瘢，女性月经量过多、经期延长等症状。四、环境保护与职业健康预防措施：1、规范油漆市场，杜绝使用假冒伪油漆中含有的特殊的化学成分；2、执行就业前体检和就业后定期体检制度；3、加强员工增强自我防护意识；4、在作业过程中尽可能打开门窗，加强通风排毒；5、油漆作业时应强调戴口罩和防毒面罩，戴手套，穿好工作服；6、工作完成后及时洗净身体接触油漆部位；四、环境保护与职业健康五、特种作业的安全须知起重操作常识（地控行车）严格遵守行车工的有关安全操作规程电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等。超栽或物体重量不清。歪拉、斜吊等。装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加垫衬等。工作时不得一边操作行车运行，一边与别人交谈。单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。检查重点部位1.钢丝绳、吊钩及吊索具。2.大、小车制动器。3.限位——上限位、大车行程限位。4.扫轨板、缓冲器和终端止档。5.行车电源、滑触线及其防护板、操控盒及急停开关等。6.卷扬及导绳器。7.吊钩等取物装置处于最低位置时，钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数必须大于3圈。8.信号装置——滑线指示灯五、特种作业的安全须知（四）起重操作注意事项1、选择合理站位：要站在能让行车工看清楚指挥动作的位置。吊运过程，不能站在吊件前面行走。不准倒退行走操控地控行车。不能站在空间环境狭小的地方扶工件。取钩时，要选择堆放物不会滑落到的安全位置。不要站在工件上操作地控行车。要注意工件运动方向，应站侧面操作。VTGF事故五、特种作业的安全须知2、堆放必须平稳：物体的重心越低，支承面越大，物体所处的状态越稳定。摆放整齐。物料摆放时，垛底垛高比一般为1：2，垛高不允许超过2m。重物在下、轻物在上、长物要放倒。G五、特种作业的安全须知3、挂钩必须小心手千万不要放在钩与绳、绳与物、绳与绳之间，避免起吊时被夹伤。人不要站到工件上去挂钩，否则应选择平稳安全的站位或者利用工具协助挂钩。两人操作必须有一个人统一指挥。起吊堆放物，应先吊最顶部的工件，并注意是否造成堆放物不稳。挂钩必须挂好、挂稳，避免脱钩。五、特种作业的安全须知4、捆绑吊运注意事项：绑扎后的钢丝绳吊索提升重物时，各分支受力应均匀，支间夹角一般不应超过90°，最大时不得超过120°。捆绑绳与被吊物体间必须靠紧，不得有间隙，以防止起吊时重物对绳索及起重机的冲击。α五、特种作业的安全须知5、捆绑吊运注意事项：当被吊物具有边角尖棱时，为防止捆绑绳被割断，必须在绳与被吊物体间垫厚木块，必须保证绳不与边棱接触，确保吊运安全。捆绑完毕后应试吊离地面0.5米，在确认物体捆绑牢靠，平衡稳定后方可进行吊运。吊运时，禁止吊物从人上方越过，吊物不要离地太高。起吊件翻身时要掌握中心，注意周围人员动向。五、特种作业的安全须知十不吊（1）超过额定负荷不吊；（2）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；（3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；（4）行车吊挂重物直接进行加工的不吊；（5）歪拉斜挂不吊；（6）工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；（7）氧气瓶、乙炔发生器或乙炔气瓶等具有爆炸性物的不吊；（8）带棱角快口未垫好不吊；（9）埋在地下的物件不吊；（10）管理人员违章指挥不吊；五、特种作业的安全须知起重作业“六禁止”1、禁止开车时与别人拉扯谈话。2、禁止被吊物从人头上空越过。3、禁止起重机运行中，从事检修、加油工作。4、禁止对吊挂的重物进行加工和调整。5、禁止起重机在运行中上下人。6、禁止在使用起升机构时，从正转急速变为反向逆转。五、特种作业的安全须知钢丝绳报废标准1、对于交绕的钢丝绳在一个捻距（指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离）内的断丝数达该绳总丝数的10％；2、整股断裂；3、明显的内部腐蚀；4、钢丝绳的表层钢丝腐蚀或磨损达原尺寸的40％；五、特种作业的安全须知5、钢丝绳的直径减小量达7％；6、钢丝绳出现压扁、露绳芯、扭结、死角、笼状及局部出现拱起等永久性变形；7、钢丝绳高温烧灼显蓝色。钢丝绳许用拉力的近似计算：F≈10d2（kg）式中：d-钢丝绳的直径，单位是毫米