消气过滤器制造工艺卡

博思特石油天然气设备有限公司制造工艺规程规程编号09-容-ZZGC-1产品编号项目哈中管道二期工程用户位号图号容-5名称消气过滤器版次阶段说明修改标记及处数编制及日期审核及日期备注A制造编号:JS-10-1首表压力容器制造工序过程检验总卡编号：JS-10-1ANo：1博思特石油天然气设备有限公司产品名称消气过滤器零件图号第1页零件名称整体组装毛坯重量(kg)共2页材质规格材料检验员单台数量类别1类代材材质代材规格标记日期生产台数序号工序名称工序内容简图操作者/日期检验员/日期1备料库房备有带材质单的检验合格的所需用料2下料按图纸尺寸分别进行下料，做好材料移植3组对将筒体-法兰、封头-法兰进行组对，点焊固定，错边量：b≤3.0mm,接管-法兰组对，点焊固定，错边量：b≤3.0mm。在筒体上开孔两开孔中心线与筒体纵缝垂直，封头开孔位置取中，法兰面与接管外壁、法兰面与筒体外壁应垂直，垂直度≤1.0mm。4焊接按照焊接工艺规程09-容-HJGC-1进行焊接。焊缝外观应美观，不允许有裂纹、未熔合、未焊透、气孔、夹渣、弧坑等缺陷。焊逢宽度偏差为±1.5mm，焊缝余高≤1.5mm。5检测按图纸要求对A类焊缝进行100%无损检测，符合JB/T4730.2-2005的Ⅱ级，检测范围用包括GB150中的10.8.2.2的内容。6组焊焊接底板、隔板、顶板及接管与筒体（长度方向留5mm的收缩余量）封头与筒体、封头与法兰，加焊补强圈。手工施焊，焊缝要求同第4条的要求。角焊缝腰高≤6mm。7修磨设备整体进行修磨、清理，不允许有焊渣、飞溅、尖角、凸台、弧坑等，焊缝表面修磨成平滑的圆弧形状。8检测按图纸要求对B类焊缝进行100%无损检测，符合JB/T4730.2-2005的Ⅱ级，检验范围用包括GB150中的10.8.2.2的内容。对C、D类焊缝进行100%磁粉检测，符合JB/T4730.4-2005的Ⅰ级。修改标记数量修改文件号签字日期编制校对审核材料要求压力容器制造工序过程检验卡编号：JS-10-1ANo：2博思特石油天然气设备有限公司产品名称消气过滤器零件图号第2页零件名称整体组装毛坯重量(kg)共2页材质规格材料检验员单台数量类别1类代材材质代材规格标记日期生产台数序号工序名称工序内容简图操作者/日期检验员/日期9液压试验试验压力按图纸技术要求执行，缓慢升压到设计压力，确认无泄露后继续升压到试验压力6.25MPa，保压30分钟，然后降至试验压力的80%，保压足够长时间，对所有焊缝和接头进行检查。无渗漏、无压降、无可见变形及试验过程中无异常的响声为合格。10气密试验试验压力按图纸技术要求执行，试验之前须将滤芯安装完，达到试验压力后，对所有焊缝和接头进行检查。经检查无泄露为合格，保压不少于30分钟。11抛丸除锈设备表面应进行抛丸除锈处理，表面无可见的油脂、污垢氧化皮、锈蚀等，达到Sa2.5级。12吹扫抛丸除锈处理后，应用空气吹扫干净，并擦拭干净。13喷涂喷涂应在抛丸除锈处理后应及时涂刷一层底漆，一般不超过6小时。要求：底漆两遍，再喷面漆两遍。油漆表面应平整、涂层均匀，附着力不得低于2级，且不气泡、漏底、流挂、龟裂、剥落等缺陷。面漆颜色：待定。14包装对所有需防护面进行外包装，涂脂、贴纸、加防护板等。15入库库房管理员进行登记，办理入库。修改标记数量修改文件号签字日期编制校对审核材料要求压力容器制造工序过程检验卡编号：JS-10-1BNo：3博思特石油天然气设备有限公司产品名称消气过滤器零件图号第1页零件名称筒体毛坯重量(kg)共1页材质Q345R规格δ=13材料检验员单台数量1类别1类代材材质代材规格标记日期生产台数1序工序工序内容简图操作者/日期检验员/日期号名称1备料库房有材质证明书、检验合格的δ=13mm，Q345R钢板要求材料表面不得有裂纹、结疤、夹渣、分层等缺陷；核对材料标记，实测钢板厚度。2下料按图纸筒体标注尺寸计算展开尺寸，按要求划线，库管员作好材料标记移植，检验员检查确认后，按线下料；筒体理论下料尺寸为：2239×7003卷筒按工艺规程要求滚卷钢板，筒体A、B类焊缝组对错边量b≤3.0mm，棱角度E≤3.3mm。筒体纵缝延长部位点固定板、引熄弧板，定位焊长度20~50mm，间距150~200mm。4焊接按焊接工艺要求加工坡口，坡口两侧20mm范围内清理油、锈及一切污物，然后按焊接工艺施焊；清除熔渣及焊接飞溅，补焊凹坑、咬边、弧坑等缺陷并修磨；打焊工钢印；填写施焊记录；检验员检查外管质量。5校圆对筒体校圆，要求最大直径差e≤2.0mm.,棱角E≤3.3mm。6检测按探伤工艺对焊缝进行100%RT检测，按JB/T4730.2-2005标准Ⅱ级合格。7理化焊接试板进行机械性能试验：拉伸1件，弯曲2件，冲击3件。修改标记数量修改文件号签字日期编制校对审核材料要求压力容器制造工序过程检验卡编号：JS-10-1BNo：4博思特石油天然气设备有限公司产品名称消气过滤器零件图号第1页零件名称筒体毛坯重量(kg)共1页材质Q345R规格δ=13材料检验员单台数量1类别1类代材材质代材规格标记日期生产台数1序工序工序内容操作者/日期检验员/日期号名称8金工车端面坡口：30±5°，钝边：2mm，坡口表面粗糙度为：Ra25。保证筒体总高度：700mm。注意：加工过程中筒体表面不得有磕碰、划伤等现象。修改标记数量修改文件号签字日期编制校对审核材料要求压力容器制造工序过程检验卡编号：JS-10-1BNo：5博思特石油天然气设备有限公司产品名称消气过滤器零件图号第1页零件名称封头毛坯重量(kg)共2页材质Q345R规格EHA700×13材料检验员单台数量1类别1类代材材质代材规格标记日期生产台数1序工序工序内容简图操作者/日期检验员/日期号名称1备料a、按压力容器用材料进厂检验程序进行入厂检验，封头须有材质证明书，封头加工检验合格证，材料标记应清晰明确。b、封头外观应光滑、无裂纹、鼓包、凹坑、划伤、氧化皮等影响外观质量的可见缺陷。c、封头几何尺寸应符合图纸要求，两端须有15mm机加工余量。2金工车端面坡口：30±5°，钝边：2mm，坡口表面粗糙度为：Ra25。保证封头总高度：213mm。注意：加工过程中封头不得有磕碰、划伤等现象。修改标记数量修改文件号签字日期编制校对审核材料要求压力容器制造工序过程检验卡编号：JS-10-1BNo：6博思特石油天然气设备有限公司产品名称消气过滤器零件图号第1页零件名称法兰（筒体上端）毛坯重量(kg)共1页材质16MnⅡ规格FM700-6.4材料检验员单台数量1类别1类代材材质代材规格标记日期生产台数1序工序工序内容简图操作者/日期检验员/日期号名称1备料a、按压力容器用材料进厂检验程序进行入厂检验，须有材质证明书；材料标记应清晰明确，否则应做材料复检。b、材料外观应光滑，无锈蚀麻坑，无裂纹、划伤等影响外观质量的可见缺陷。2下料按法兰尺寸图（按JB/T4703-2000执行）下料，法兰颈内外径分别留6~8mm为机加工余量。3金工粗车法兰颈部坡口：37.5±5°，钝边：2mm，并到对口组装配尺寸，法兰密封端面应光平，坡口表面粗糙度为：Ra25。4清理清理零件油污，表面不允许有裂纹、分层、夹渣等影响质量的缺陷。注意：加工过程中法兰不得有磕碰、划伤等现象。修改标记数量修改文件号签字日期编制校对审核材料要求压力容器制造工序过程检验卡编号：JS-10-1BNo：7博思特石油天然气设备有限公司产品名称消气过滤器零件图号第1页零件名称法兰（封头下端）毛坯重量(kg)共1页材质16MnⅡ规格M700-6.4材料检验员单台数量1类别1类代材材质代材规格标记日期生产台数1序工序工序内容简图操作者/日期检验员/日期号名称1备料a、按压力容器用材料进厂检验程序进行入厂检验，须有材质证明书；材料标记应清晰明确，否则应做材料复检。b、材料外观应光滑，无锈蚀麻坑，无裂纹、划伤等影响外观质量的可见缺陷。2下料按法兰尺寸图（按JB/T4703-2000执行）下料，法兰颈内外径分别留6~8mm为机加工余量。3金工粗车法兰颈部坡口：37.5±5°，钝边：2mm，并到对口组装配尺寸，法兰密封端面应光平，坡口表面粗糙度为：Ra25。4清理清理零件油污，表面不允许有裂纹、分层、夹渣等影响质量的缺陷。注意：加工过程中法兰不得有磕碰、划伤等现象。修改标记数量修改文件号签字日期编制校对审核材料要求压力容器制造工序过程检验卡编号：JS-10-1BNo：8博思特石油天然气设备有限公司产品名称消气过滤器零件图号第1页零件名称法兰（原油进出口）毛坯重量(kg)共1页材质A105规格12300#RF材料检验员单台数量1类别1类代材材质代材规格标记日期生产台数2序工序工序内容简图操作者/日期检验员/日期号名称1备料a、按压力容器用材料进厂检验程序进行入厂检验，须有材质证明书；材料标记应清晰明确，否则应做材料复检。b、材料外观应光滑，无锈蚀麻坑，无裂纹、划伤等影响外观质量的可见缺陷。2下料按法兰尺寸图（按ASMEB16.5-2003执行）下料，法兰颈内外径分别留6~8mm为机加工余量。3金工粗车法兰颈部坡口：37.5±5°，钝边：2mm，并到对口组装配尺寸，法兰密封端面应光平，坡口表面粗糙度为：Ra25。4清理清理零件油污，表面不允许有裂纹、分层、夹渣等影响质量的缺陷。注意：加工过程中法兰不得有磕碰、划伤等现象。修改标记数量修改文件号签字日期编制校对审核材料要求压力容器制造工序过程检验卡编号：JS-10-1BNo：9博思特石油天然气设备有限公司产品名称消气过滤器零件图号第1页零件名称接管（原油进出口）毛坯重量(kg)共1页材质16Mn规格φ323.9x12材料检验员单台数量1类别1类代材材质代材规格标记日期生产台数2序工序工序内容简图操作者/日期检验员/日期号名称1备料a、按压力容器用材料进厂检验程序进行入厂检验，须有材质证明书；材料标记应清晰明确，否则应做材料复检。b、材料外观应光滑，无锈蚀麻坑，无裂纹、划伤等影响外观质量的可见缺陷。2下料按图纸要求下料，L=230，并考虑工艺余量。3金工按焊接工艺要求加工坡口：30±5°，钝边：2mm，坡口两侧20mm范围内清理一切污物。修改标记数量修改文件号签字日期编制校对审核材料要求压力容器制造工序过程检验卡编号：JS-10-1BNo：10博思特石油天然气设备有限公司产品名称消气过滤器零件图号第1页零件名称底板毛坯重量(kg)共1页材质Q235规格δ=10材料检验员单台数量1类别1类代材材质代材规格标记日期生产台数1序工序工序内容简图操作者/日期检验员/日期号名称1备料a、按压力容器用材料进厂检验程序进行入厂检验，须有材质证明书；材料标记应清晰明确，否则应做材料复检。b、材料外观应光滑，无锈蚀麻坑，无裂纹、划伤等影响外观质量的可见缺陷。2下料按图纸要求下料，并考虑工艺余量。3清理圆弧部分20mm内清理一切污物，整平、锐角倒钝，去毛刺。修改标记数量修改文件号签字日期编制校对审核材料要求压力容器制造工序过程检验卡编号：JS-10-1BNo：11博思特石油天然气设备有限公司产品名称消气过滤器零件图号第1页零件名称隔板毛坯重量(kg)共1页材质Q235规格644X550δ=10材料检验员单台数量1类别1类代材材质代材规格标记日期生产台数1序工序工序内容简图操作者/日期检验员/日期号名称1备料a、按压力容器用材料进厂检验程序进行入厂检验，须有材质证明书；材料标记应清晰明确，否则应做材料复检。b、材料外观应光滑，无锈蚀麻坑，无裂纹、划伤等影响外观质量的可见缺陷。2下料按图纸要求下料，并考虑工艺余量。3清理隔板四边20mm内清理一切污物，整平、锐角倒钝，去毛刺。修改标记数量修改文件号签字日期编制校对审核材料要求压力容器制造工序过程检验卡编号：JS-10-1BNo：12博思特石油天然气设备有限公司产品名称消气过滤器零件图号第1页零件名称补强圈（筒体-接管）毛坯重量(kg)共1页材质Q345R规格δ=18材料检验员单台数量1类别1类代材材质代材规格标记日期生产