秦川质量管理工作MicrosoftPowerPoint演示文稿

1.质量体系建设•1997年首次获得ISO9001：1994版标准认证证书。•2003年通过ISO9001：2000版标准和GJB9001A：2001版标准。培训了一批内审员骨干队伍，按标准要求重新编制了分层次的质量管理体系文件。•2004年首次通过ISO/TS16949标准认证证书。•ISO9001：2008标准于2008年11月正式发布后，2010年3月公司通过换版认证。新版标准与ISO9001：2000版有70余处变化，但结构未改变。•公司计划于2011年通过GJB9001B：2009版标准换证审核。1.质量体系建设•年初制定公司级的质量目标和质量工作计划，分季度进行检查通报。•6-7月份进行体系审核。•每季度进行质量成本统计分析，组织内外损失超标部门寻找原因落实改进。•每年组织开展质量意识教育培训，提高员工的质量素质。•9月份按照国家质检总局的安排开展质量月活动。策划安排一些活动。•年底进行工作总结，召开管理评审会。1.质量体系建设•接受外部认证公司的监督审核，完善和提高体系的运行效率，确保有效性。•开展对供应商的二方审核，提高供应链的交付质量和配套能力。•开展顾客满意度调查和用户走访活动，把握和了解市场及用户的需求。•对质量信息进行闭环管理，关注重大典型质量问题，严格执行三不放过。2.公司的质量管理组织机构及职责•管理层中董事长是企业的最高质量管理者和质量负责人，管理者代表负责执行和落实公司最高管理者的质量指示。•质量管理部是企业中负责归口管理质量工作和开展质量活动的职能部门，是企业中和其他办公机构并列的重要机构。•主要相关部门：技术研究院、用户服务处、计量检查处、生产制造部、采购部、各制造厂、销售计划部。2.公司的质量管理组织机构及职责•董事长贯彻执行国家有关质量、环境的法律法规和政策；；•对公司的最终产品质量和质量环境管理负全责；•实现建立、实施质量环境管理体系并持续改进其有效性的承诺；•在公司内树立并保持满足顾客和法律法规要求的意识；•任命管理者代表；•制定并组织实施质量环境方针和质量环境目标；•批准组织机构和职责权限，确保提供资源，授权质量环境管理部门独立行使职权；•定期主持管理评审2.公司的质量管理组织机构及职责•质管部负责公司质量管理体系策划，推进实施和改进工作；•负责指导、协调、督促和检查各部门的质量管理工作；•负责质量手册的编制、修改和管理；组织开展内部质量管理体系审核工作，对纠正和预防措施进行跟踪验证；•归口管理公司质量信息、品牌建设、质量改进，协调处理重大质量问题；•负责管理评审会议的准备工作；•参与产品的质量抽查工作；2.公司的质量管理组织机构及职责•计检处负责进货、工序和成品检验，履行鉴别、把关和报告职能；•负责编制检验计划和检验指导书；•健全计量管理和计量检定组织，完善计量管理制度；•定期进行计量器具及工装的周检，保证计量器具满足产品测试的精度要求；•归口管理产品质量检验原始记录和产品质量档案；•填报各类质量报表和质量报告，定期对产品质量状况进行分析，为质量改进提供依据；•负责产品质量抽查工作；•对不合格品的使用可行使质量否决权。3.开展品牌建设•公司现有1个中国名牌和4个陕西省名牌产品，每年进行产品抽查和相关资料的自查上报。•名牌产品涉及到的内容：产品性能、技术标准、企业技术水平、市场占有率、销售网络、节能环保、顾客和市场满意。•开展名牌产品的宣传和展示，提高社会和市场的影响力。4.严抓质量控制和改进•现场质量控制方法：•三好四会：对设备要管好、用好、修好，并做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。•三自一控：由操作者按规定对加工的零件进行“自检”，把所检零件按合格与不合格进行“自分”，在合格件上“自作标识”；在检验人员的配合下“控制自检正确率”。4.严抓质量控制和改进•三按按产品图纸、工艺规程、技术标准和合同要求进行生产。•三检制操作者日常自检；班组长或上下道工序间的互检；检验人员的专职检查。•五不准不合格的原材料不投产；不合格的毛坯不加工；不合格的零部件不转序；不合格的零部件不装配；不合格的产品不出厂4.严抓质量控制和改进•三不放过对废品和质量事故原因找不出不放过；没有提出预防和改进措施不放过；当事人没有受到教育和吸取教训不放过。•工艺五字法借：凭路线单借图纸和工艺文件看：仔细看懂图纸和工艺文件的技术要求提：发现问题及时向工长或技术员提出并得到处理办：严格按三按要求生产检：按规定规程检验4.严抓质量控制和改进用户服务“三优先”原则当外派服务人员与生产任务人员安排发生矛盾时，应先满足用户服务；当用户服务所需的外购件、外协件与生产配套用发生矛盾时，应先满足用户服务；当用户服务所需的本厂自制零部件与生产配套用发生矛盾时，应先满足用户服务。产品检验的3大职能鉴别、把关、报告4.严抓质量控制和改进PDCA循环（戴明环）P：策划D：执行C：检查A：处理，纠正•七大步骤：课题，现状，原因，对策，效果，标准化，总结。•成立质量改进委员会制定专项改进计划，逐步解决重大质量问题公司领导参与支持，各部门相互配合。4.严抓质量控制和改进对问题采取纠正、纠正措施和预防措施纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施。纠正措施：为消除已发现的不合格或其它不期望情况的原因所采取的措施。预防措施：为消除潜在不合格或其他潜在不希望情况的原因而采取的措施。举例：衣服上一个纽扣丢了，再缝上纽扣是纠正；分析原因是线绳太细，重新用粗线绳多缝几遍缝好是纠正措施；为防患于未然，对所有纽扣用粗线绳缝一遍是预防措施。4.严抓质量控制和改进开展群众性质量管理活动，发挥全员参与作用质量管理小组活动（即QC小组活动）现状调查→确立目标→原因分析→确认要因→制定对策→措施验证→经验总结→成果发布质量信得过班组（与合格班组不同）生产任务完成+质量指标合格+无重大质量安全事故双革四新合理化建议5.利用质量奖惩