移动空压机安全技术操作规程

1螺杆式空压机操作使用人员应知应会内容目录第一章移动式螺杆空压机使用守则第二章移动空压机管理制度移动空压机操作工岗位责任制移动空压机安全技术操作规程空压机操作工交接班制度空压机点巡检制度螺杆式空压机保养检修规程空压机润滑管理制度第三章技术性能和参数第四章螺杆式空压机的系统流程空气流程（气路）润滑油流程（油路）第五章保养与故障排除日常保养蝶形进气阀原理及维修杆式进气阀原理及故障维修电动机维护和保养电动机常见的故障及维修2常见故障排除表第六章-95水平空压机站事故应急预案火灾事故（包括空压机机身着火、电缆着火等）停电事故供风管路破裂冒顶片帮事故第一章移动式螺杆空压机使用守则移动式螺杆空压机负责为井下中孔、掘进、喷浆、装药等提供风源。为证生产正常用风，确保空压机正常运行，空压机操作人员在使用中应自觉遵守如下守则：一、做好“三好”内容：1、管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用，严禁无证上岗操作设备。设备上的防护装置、管路和仪表要经常检查，保证完整可靠。2、用好：严格遵守操作规程和维护保养制度，对设备不超载使用，不带病运转、不在设备运转中检修和装卸工件，精心操作，力求防止事故发生。、3、修好：在维修工人帮助下，逐步掌握一般修理技术，能独立排除设备的常见故障，参加设备的二级保养及大修总装和试车验收工作。二、做到“四会”，内容如下：31、会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，做到正确使用设备。2、会保养：正确的按部位加注润滑油，按要求添加或更换螺杆润滑油、电机轴承润滑油。认真清洁设备，保持设备内外清洁，无油污、无腐蚀。认真做好设备日常保养，定期进行一级保养。3、会检查：了解设备点检部位、点检标准，会点检设备的响声、温度等运转情况有无异常。4、会排除故障：能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析，发现设备的异常状态，能采取措施排除一般故障，参加设备事故分析、查明原因，吸取教训，做出预防措施。三、严格执行设备维护、保养“四项要求”。1、整齐①工具、附件齐全，放置合理。②各管路、气路、电气仪表、电气线路等齐全、可靠。2、清洁①设备内外清洁，无油污、积水、粉尘、锈蚀、杂物等。②站内地面整洁、通道畅通无杂物等。3、润滑①熟悉设备润滑部位，按时、按质、按量加注螺杆润滑油，保持油位在规定位置。②油气桶、冷却器、各种控制阀等应清洁，无油污和渗4漏。③注油咀、注油管路应齐全、清洁。4、安全①熟悉设备性能，遵守安全技术操作规程，保证人身和设备事故。②凭操作证操作设备，严禁无证操作。③遵守设备操作的“五项纪律”，懂得“三好四会”内容，并认真执行。④电气线路接地可靠，绝缘良好，信号、仪表灵敏可靠。四、严格遵守设备操作的“五项纪律”1、必须凭操作证使用设备，严格遵守安全技术操作规程。2、经常保持设备清洁，按规定加注润滑油（脂），做到不搞好润滑工作不开车，不搞好清洁工作不下班。3、认真执行交接班制度，填好交接班及运转记录。4、管好工具和附件，不得丢失。5、不准在设备运转时离开岗位，发现故障应立即停车。自己不能处理的故障应及时告知班队及车间安排修理。第二章移动空压机管理制度移动空压机操作工岗位责任制1.空压机操作工必须经过安全技术培训，取得操作许可证，方准上岗作业。52.热爱本职工作，认真完成本岗位的各项任务。3.坚持安全第一的思想，熟记各项安全制度，严格按照安全技术操作规程操作设备。4.熟悉设备的各项管理制度，认真做好设备的点检工作，精心地维护保养设备，并填写好各项纪录。5.认真执行交接班制度，履行交接班手续，填写各项记录。6.遵守劳动记律，坚守工作岗位，发现故障、隐患，及时处理或上报。7.熟悉设备性能，注意检查各种仪表指示、倾听各种声音，能及时发现设备故障，通知有关人员检查处理。8.搞好责任区内的环境卫生工作，做到物品摆放整齐有序，设备清洁，无杂物，无跑冒滴漏现象。禁止用汽油清洗空压机排气等零件。移动空压机安全技术操作规程1.空压机操作工必须经过安全技术培训，考试合格，取得操作许可证，方可上岗操作。2.上岗操作时必须按规定穿戴好劳动保护用品。3.引到空压机的供电线必须与其功率匹配，并安装空气开关，要有可靠的接地装置。4.开机前应确认机组内无人、无物，并检查设备各部连接正常无误，慢慢打开油气桶泄油阀，将凝结水排出，油位在观油镜6两刻线之间，关上机组门，方可开机。5.空压机必须按指定方向运转。第一次开机或电源线变动时，必须进行转向测试，注意机组转向是否按箭头所指方向运转。测试方法如下：按下“ON”键，空压机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认空压机转向是否正确。冷却风扇也必须测试转向是否正确。6.启动时，按下“ON”键，启动压缩机运转，观察显示仪表及指示灯是否正常，如有异常声音、振动、泄露、立即按下“紧急停止按钮”，停机检修。7.运转中，每2小时检查一次仪表，记录电压、电流、气压、排气温度、油位等，同时注意设备有无异常声音、振动、泄露等。8.长期运转中，如发现油位计上的油看不见，且油温逐渐上升时，应立即停机，10分钟后，观察油位，若不足时待系统内部无压力时再补充润滑油。9.停机时，按下“OFF”键，压缩机自动停止。正常情况下，请勿使用“紧急停止按钮”停机。10.每班停机确认无压力后，应松开油水分离器下的丝堵，放净凝结水，然后再拧紧。11.空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载而烧坏。12.在空压机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此时应切断电源，并作出显著标记。713.检修或维护保养时应确认电源已被切断，并在电源处挂“检修”或“禁止合闸”等警告标志，以防他人合闸送电造成伤害。14.停机维护时，必须等待整机冷却后，并将系统内压缩空气安全释放，维护人员尽可能避开任何排气口，关闭相应隔离阀。15.清洗机组零部件时，应用无腐蚀的安全溶剂，严禁使用易燃易爆及易挥发的清洗剂。16.空压机的安全阀等保护系统应定期检查，确保其灵敏可靠，一般每年检查一次。空压机操作工交接班制度1.空压机操作工必须认真执行交接班制度，按照交接记录本的要求认真填写各项记录并签字。2.交班人员必须将当班设备运转情况、存在问题、维护保养以及检修情况等详细地记录在当班点检记录上。3.接班人员接班后，必须根据交班人员介绍的情况，按照点检表和交接班记录进行复查。4.交接班中或点检中发现的设备故障，立即向队长或主管主任汇报，并停机等待修理。5.交接班遇到正在排除故障，交班者向接班者交清后方可离岗下班。接班者从接班认可起对本班设备负全部责任。86.交班人员在交接班记录本上签字后，方可离岗下班。交班人员违规下班，接班人员应在交接班记录本上写明“自检接班”。7.未按规定交接班者按车间有关规定处罚。8.熟悉消防知识，会使用消防器材。空压机点巡检制度1.空压机工要做好空压机的日常点检工作。点检工作由操作工和维修工共同完成，即在设备运转中或运转前后，靠五官对设备的外观、仪表等进行点检，及时发现各种异常现象，以防止或避免设备在不正常状态下工作。2.在当班时间内，按照点检作业卡的要求，逐项进行点检并认真做好记录。特别要注意观察各种仪表的显示是否正常。3.当发现设备有异常现象时，应将情况记入作业卡中，紧急问题要及时处理；暂不能解决的问题，要尽快向有关管理人员报告，由维修车间人员进行处理。4.承担设备清扫、紧固、润滑工作。要及时清扫设备上的灰尘、油污，紧固松动的螺丝；根据润滑规范，及时添加或更换润滑油（脂）。5.交接班时，应将当班点检情况交待清楚。螺杆式空压机保养检修规程空压机的维护保养由空压机值班人员和维修工共同负责，要9认真做到正确使用，精心维护好设备；严格执行设备定期维护，强制保养制度，做好设备清洁和防腐工作。1、机器运转1000小时：检查进气阀动作机活动部位，加注油脂，清洁空滤，检查固定螺栓及紧固电线螺丝。2、机器运转2000小时或6个月：检查进气阀，更换O型圈，加注润滑油脂，检查各部管路。3、机器运转3000小时：清洁进气阀，更换O型圈，加注润滑油脂，检查三相电磁阀，检查卸放阀，更换油细分离器，更换螺杆油，检查压力维持阀，清洗冷却器，更换O型环，清洁空滤和油过滤器，检查各保护亚查开关是否动作正常。3、机器运转20000小时或3年：更换机体轴承，各油封，调整间隙，测量电动机绝缘，应在1MΩ以上。4、油细分离器指示灯亮表示油细分离器阻塞，应立即安排时间更换。否则引起空气管路油份增加；油压偏高；电流增加等。油细分离器之更换步骤：⑴空压机停机后，将空气出口关闭，泄水阀打开。确认系统已无压力⑵将油气桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至后冷却气的管路拆下。⑶拆出回油管⑷拆下油气桶上改之固定螺栓，移开油气桶上盖。⑸取下油细分离器换上新的油细分离器。⑹依拆开的反顺序将油气童装好。需注意更换新的油细分离器时，需防止不洁物品掉入油桶内，以免影响空压机之运转。5、空滤指示灯亮时，必须更换或清洗；前置过滤器1～2周10清洗干净不必更换，如果环境差则缩短清洗时间，油过滤器在压缩机运转500小时后更换，以后每3000小时更换一次；当油细分离器指示灯亮，或油压力比气压高时必须更换，一般更换时间为3000～4000小时，如果环境差则缩短更换时间。润滑油初次换油在机器运转1000小时左右，以后每2000～3000小时更换，若环境状况较差，排气高温则需缩短时间。6、按规定每月对空滤进行除尘。清除的方法是使用低压的空气从空滤内向外吹除。当空气滤清器指示灯亮，表示空气滤清器必须进行清洁或更换，因为压差增加会导致进气量减少，必须清洁或更换空气滤清器。7、要求除自动排水阀、进油阀、空气出口阀必须打开外，其他各种阀门如安全阀、卸放阀或调节部位非专业人员不允许随便调整。8、风冷式的空压机对环境温度条件较敏感，当环境温度高于46度时必须起动风机进行强制通风，否则机器将无法运行。当机头温度达到100摄氏度时机器将自动停机。9、若油过滤器压差大而每更换，则可能导致进油量不足，而排气高温跳机，同时因油量不足会影响轴承寿命。新机第一次运转500小时之后必须更换油及油过滤器。10、油品必须按时更换，否则油品品质下降，润滑性不佳，容易造成音高温跳闸和积碳现象。同时油品燃点下降，容易发生油品自燃和烧坏空压机的事件。新机机器使用后500小时，必须11更换润滑油。以后在正常情况下2000～3000小时左右更换一次。空压机润滑管理制度润滑油对螺杆式空压机的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误，则会导致压缩机机体的严重损坏，甚至可能引发火灾，因此使用复盛空压机专用油。1、影响换油时间的因素①通风不良，环境温度太高；②环境湿度太大；③环境灰尘大。2、换油步骤1)将空压机运转，使油温上升，以利于排放，然后按下“OFF”钮停止运转。2)当油漆桶存有0.1～0.2MPa压力时，打开泄油阀。由于有压力，泄油速度很快，但容易喷出，应慢慢打开，以免润滑油四溅。3)润滑油放完后，关闭泄油阀，打开加油口盖注入新油。注意必须将系统内所有的润滑油放完，如管路、冷却器、油气桶等。4)加入新油。4、润滑油使用注意事项1)若初次使用螺杆式空压机，则第一次换油的时间在油品使用500小时后更换。而后在正常情况下，每2000～3000小时左12右更换一次（排气温度在80°C～90°C）。如环境状况较差，排气温度较高时则必须缩短换油周期。2)切记让润滑油超过油品的使用寿命，油品应按时更换，否则油品的品质下降，润滑性质不佳，容易造成因高温停机及积炭现象，同时因为油品的燃点下降，也易形成油品自然而发生空压机烧毁的事故。3)空压机在使用二年后，最好用润滑油做一次油“系统清洗”工作，其做法当更换新润滑油后，让空压机运转6～8小时，立即再更换润滑油，使原来系统中残留的各种有机成分，可以被清洗干净，再次更换的润滑油可有较佳的使用寿命。第三章技术性能和参数1.SA120A螺杆式空气压缩机规格型号SA120A电机容量110KW额定电流201A额定电压380V电机转速2970r/min排气量21.3M3/min额定最大排气量0.8/0.85Mpa