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涡旋与涡旋复叠式超低温冷冻机组来源:凯德利冷机设计特点可靠———每套制冷机组都是根据用户制冷量及性能的具体要求,确保性能及可靠性。—选用进口知名品牌压缩机,如比泽尔、谷轮、西门子、丹佛斯等—采用单级或双级压缩机—采用单级、双级或复叠式制冷系统—采用无泵式内建压差供油润滑系统,节能、高效、可靠—选用国际著名品牌的热力膨胀阀、电磁阀、单向阀等控制元件,保证机组在宽广的使用工况范围内高效可靠的工作—低温工况下配备液态冷媒喷射系统,有效降低关键部件的工作负荷和排气温度,提高压缩机的工作可靠性—具有热气旁通,能量调节等功能以及完备的自动保护(过压、过温、过载、反转等)—大型系统采用开启式螺杆式压缩机,运动部件少,轴承使用寿命长;中小型系统采用单级半封闭活塞式压缩机或双级螺杆式压缩机—压缩机在最小负荷下采用星三角降压启动,有效地降低了启动电流及对电网的冲击—产品经全面的检测和满负荷运行试验合格后带冷媒出厂,保证设备在水、电到位后开机即可工作高效———部分换热器采用不锈钢板式换热器,在紧凑空间内提供最大换热面积—采用螺杆式压缩机,并配经济器,使系统效率更高—配置高效的油分离器,滤油效果好,有效保证压缩机的正常工作和换热器的高效换热—采用分路供液方式和蒸发器换热管特殊的布置方式,确保系统回油好自控———为系统开发了一种新的控制逻辑,采用经过验证的西门子自动化控制系统,对系统关键参数提供警示—一键开机,自动起停,自动增减负荷—采用高精度大屏幕触摸屏,工业级智能化控制器和先进的计算机控制系统,全数字化汉显,与外部设备,远程用户和控制室通过标准接口相连,可实现以下控制功能:(1)多重保护:压缩机排气超温、电机超温、冷水防冻等温度保护:过电流、缺相、逆相等电气保护:冷媒系统高低压、油位、断水等非常状态保护(2)对以上保护功能可设置必要的报警、提示、记录、检索等维护管理功能(3)自动开关机,按预定工作计划自动实现无人操作管理(4)多重密码设置,保证设备不会因偶然的因素造成停机或损坏(5)通过局域网或INTERNET互联网实现远程数据采集、运行检查与控制、故障诊断等管理功能机组特性—独立制冷系统设计,多机头机组相对独立,运动部件减至最少,运行可靠—采用进口高效经济器型半封闭或开启式双螺杆压缩机,能效比较高,运行可靠,寿命长:—可实现分级或无级能量调节,控制灵活方便,节能高效易于维护保养—压缩机内设有专利的排气消气器,保证机组的低噪音运行—排气口安装排气止回阀可防止转子在停机时逆转—柔性化的能调设计,可使机组在25%-100%间连续性能量调节(无级能调),保证压缩机效能的完全发挥并帮助用户最大程度地节约运行费用—冷凝器:可清洗的水冷冷凝器采用外径为19mm的强化换热管(内翅片外肋化),胀接在管板上,水侧设计承压为10bar,氟侧设计压力为25bar,并配有安全阀,确保了设备的安全性。—蒸发器:采用干式直接膨胀式蒸发器,氟在强化换热管内侧流动,水侧设计压力为10bar;氟侧设计压力为25bar。蒸发器外包40-60mm厚的软质闭孔橡塑海绵保温材料,有效地防止了蒸发器和机房外界空气的传热,降低了能量损耗。—冷凝蒸发器:采用干式直接膨胀式蒸发器,冷侧在强化换热管内侧流动,设计压力为16bar,热侧在壳层内,设计压力为25bar。壳外包40mm厚的软质闭孔橡塑海绵保温材料,有效地防止了与外界空气的传热,降低了能量损耗。—油分离器:采用离心螺旋式二次油分离器,进一步分离排气中的冷冻油,提高了设备的可靠性和换热效果,提升了效率。—电器控制:机组启动与控制的所有元件均安装在电控箱内,由工厂接线并完成功能测试。电器控制部分包括:触摸屏、西门子PLC控制器、主接触器、塑壳断路器等。设备单独配有紧急停机装置,保证了操作人员的安全。—水流量开关:设备出厂时配备2只靶式水流开关,是与冷却水和冷冻水管路,确保了断水或缺水状况下设备的自动停机。应用范围制药:合成,水解,酯化,醚化等需要控温的工艺,化工:气体的液化、结晶与提纯,香精的提纯,橡胶粉碎食品:冷贮藏金属处理:低温淬火电子:零部件环境试验航空航天:零部件环境试验交通:制冷隧道突出特点采用独特的逻辑控制程序,运行更平稳,质量更可靠采用最先进的回油技术,回油好,无冷量衰减操作空间大,利于维护
本文标题:涡旋与涡旋复叠式超低温冷冻机组
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