空压机气系统调试方案081202ok

中国葛洲坝集团股份有限公司机电安装试验方案【空压机气系统调试方案】】拉西瓦工程黄河拉西瓦水电站工程机电安装工程B标空压机气系统调试方案中国葛洲坝集团股份有限公司拉西瓦水电站机电安装项目部二〇〇八年十二月中国葛洲坝集团股份有限公司机电安装试验方案【空压机气系统调试方案】拉西瓦工程空压机气系统调试方案编写:校核:审定：批准:中国葛洲坝集团股份有限公司拉西瓦水电站机电安装项目部二〇〇八年十二月中国葛洲坝集团股份有限公司机电安装试验方案【空压机气系统调试方案】拉西瓦工程目录一、概述及主要参数.......................................................................................-1-二、编制依据...................................................................................................-2-三、试验目的...................................................................................................-3-四、试验具备的条件.......................................................................................-3-五、气系统单体试验项目及步骤...................................................................-3-六、试验调试人员组织机构.........................................................................-32-七、试验措施及注意事项.............................................................................-32-八、危险源辩识及安全控制.........................................................................-33-九、试验设备.................................................................................................-33-十、试验项目及结果联合签字确认单.........................................................-34-第-1-页共34页中国葛洲坝集团股份有限公司机电安装试验方案【空压机气系统调试方案】拉西瓦工程一、概述及主要参数拉西瓦水电站压缩空气系统安装工作范围包括高压气系统、中压气系统和低压气系统，本调试方案仅针对高压和低压气系统进行编写，中压气系统另外编写。高压和低压气系统包括3台高压空压机、5台低压空压机、1台均压空压机、1台移动空压机、4只P=10.0MPa贮气罐、3只P=0.8MPa贮气罐、1只P=0.8MPa均压贮气罐及其控制设备(包括电缆)、各种明管路和管件、穿墙套管及封堵管口等的切割打磨等项目。目前已完成压缩空气系统(包括电气控制盘)安装、电缆敷设与连接工作(包括系统设备至控制盘间电缆埋管埋设、控制盘至电缆廊道或电缆竖井间电缆埋管埋设、系统设备间电缆敷设与连接)。压缩空气系统采用永久电源已具备系统调试阶段，为满足电站其它系统调试用气的需要，特拟定此调试方案。高压、低压气系统设备各项参数1.1高压气系统:压缩机型号:WP4351-100压缩级数:4最大操作压力:100Bar最大转速:1475rpm电机功率:45kW1.2制动用气低压空压机:压缩机型号:MM45空压机容量:7.1m3/min电机功率:45kW1.2.1均压空压机:压缩机型号:R71U-A7-X空压机容量:1.1m3/min电机功率:7.5kW1.3检修低压空压机:压缩机型号:MMB2空压机容量:22.3m3/min电机功率:132kW1.4移动式空压机压缩机型号:R71U-A7-X空压机容量:1.1m3/min电机功率:7.5kW第-2-页共34页中国葛洲坝集团股份有限公司机电安装试验方案【空压机气系统调试方案】拉西瓦工程1.5压力容器参数：1.5.1高压储气罐：(4个)设计压力P:11MPa容积类型:三类最高工作压力:10MPa产品标准:GB150耐压试验压力:14.4MPa容积:3.0m3许可证编号:TS2210285-20101.5.2低压储气罐：(3个)设计压力:0.9MPa容积类型:一类最高工作压力:0.8MPa产品标准:GB150耐压试验压力:1.25MPa容积:15m3许可证编号:TS2210285-20101.5.3均压空压机气罐：(1个)设计压力:0.9MPa容积类型:一类最高工作压力:0.8MPa产品标准:GB150耐压试验压力:1.25MPa容积:5m3许可证编号:TS2210285-2010二、编制依据拉西瓦电站机电B标合同LXW-(2006)-03GB/T8564—2003《水轮发电机组安装技术规范》GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》特种设备标准UVV/VGB16压力容器调节TRB-TRR压力容器DIN-EN1012-1.7.1996压缩机安全标准设计图纸黄河拉西瓦水电站工程施工设计电气二次专业(低压、中压、高压压缩空气控制系统图册)拉西瓦水电站辅机系统监控设备(电气原理图)第-3-页共34页中国葛洲坝集团股份有限公司机电安装试验方案【空压机气系统调试方案】拉西瓦工程主系统空压机室设备管路布置图设备制造商的安装说明书及各修改通知黄河拉西瓦水电站高压空压机及其配套设备技术资料黄河拉西瓦水电站压缩空气系统设备采购工程合同协议书三、试验目的检查气系统的设计、制造、安装是否符合国家标准或行业标准以及合同的要求，确保气系统安全、稳定的运行,并能满足机组正常运行时的需要。四、试验具备的条件4.1敷设好连接到气系统的所有电缆和电线并按接线图进行检查。4.2交、直流控制电源已具备供电条件。4.3气系统的永久动力电源具备供电条件。4.4高压空压机、低压空压机的管路、阀门等连接就绪，气罐已安装就位，清扫完毕。安全阀已经送检（见试验报告），并已安装。气罐已进行打压试验及气密试验。4.5现地自动化元件安装、整定完毕。4.6二次回路试验：校验电流表、检查二次回路绝缘电阻（DC500V摇表）、检查CT电流回路接线、检查电压回路接线、检查柜内照明和加热回路动作。4.7安全屏障准备就绪。4.8气系统管路安装打压完毕，无气体泄露点。4.9设备的接地良好。4.10电动机的直阻均衡,绝缘良好。五、气系统单体试验项目及步骤5.1通电前的检查5.1.1检查元器件型号参数是否正确；5.1.2检查配线是否按图纸连接正确，端子是否连接牢固；第-4-页共34页中国葛洲坝集团股份有限公司机电安装试验方案【空压机气系统调试方案】拉西瓦工程5.1.3检查输入电源电压等级是否正确，相位是否正确；5.1.4检查一次回路连接螺丝是否紧固可靠；5.1.5用500V摇表测量系统,柜内二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等，绝缘电阻均不小于1MΩ。5.2高压机控制柜调试5.2.1高压机检查及控制柜上电5.2.1.1空压机启动前检查高压空压机润滑油位应在正常位置。5.2.1.2空压机具备调试条件后，首先手动盘车应无卡塞现象，然后对设备按设计说明要求进行空载、带负载试验，检查设备的运行工况，且符合产品说明书要求。5.2.1.3将1#～3#高压空压机单体柜的控制旋钮切至现地状态，将三个高压空压机单体柜的三相进线电源总开关QF1切除，合上其进线１D相应回路的0.4kV开关。5.2.1.4合上1#、2#、3#高压空压机单体柜三相进线电源总开关QF1；合上控制电源开关QF3,控制电源指示灯HD1亮,PS电源变换器工作,合上FU1、FU2，至此整个PLC带电。上电后，检查PLC是否正常工作，有无故障，变频器有无故障。5.2.1.5在高压成组控制柜将交流电源与直流电源投至成组控制柜，将1#～3#的控制旋钮切至停止状态，合上QF1及QF2，交流电源变送器及直流电源变送器动作，指示灯HL1亮,合上QF3，PLC得电，检查PLC是否正常工作，有无故障。5.2.2高压机系统手动操作5.2.2.1将1#空压机控制柜旋钮切至就地控制，启动高压空压机控制回路，闭合主电源，启动空压机并马上停止下来，检查方向，确保电动机转向和电动机上的标志箭头一致，检查冷却风机启动正常。调整安全卸载阀，应逐级间断缓慢升压至额定工作压力。在逐级升压运行过程中，检查空压机运行应正常。冷却风机正常运行，能保证空压机各部位温度符合产品说明书的要求。5.2.2.2再次启动后，当空压机全压运行时，检查空压机上送PLC信号是否正确，高压空压机按手动流程工作；当1#空压机试验完毕后以同样的方法对其他剩余两台进行试验。5.2.2.3在手动流程试验过程中，记录高压空压机的启动最大电流，全压工作时的电流。将高压空压机柜切至远方，通过高压成组控制柜启停各空压机，检查高压成第-5-页共34页中国葛洲坝集团股份有限公司机电安装试验方案【空压机气系统调试方案】拉西瓦工程组控制柜PLC指示是否正常。5.2.2.4空压机的手动加载试验完成后，即可对储气罐进行严密性试验。通气前对施工用临时支架等进行拆除，对管道及吊架、基础固定件进行安装检查，应固定牢固。检查储气罐的出口阀门均应处于关闭状态，首次通气压力为0.2Mpa，检查气罐前管路及气罐无泄漏。间断性逐步升压试验，并检查焊缝、法兰或丝扣连接处无泄漏后，逐级按10%工作压力升压，每级稳压3min，直至工作压力，稳压10min，无泄漏为合格。5.2.2.5压缩空气系统管道安装完后应根据施工图纸或规程规范要求进行管道吹扫:气系统管路吹扫采用压缩空气进行间断性吹扫,压缩空气的流速为5～10m/s。由空压机向储气罐充气，采用肥皂（或洗衣粉）水对气罐的密封门及各接管管口进行检查应无泄漏。出现泄漏点时必须卸压后才能进行处理。储气罐的吹扫通过气罐排污阀排出。5.2.2.6手动启动完成后，进行单机自动建压，当单机本体压力大于10.2Mpa单机停机,当压力小于9.5Mpa单机启动。模拟各种故障如：排气压力高、排气温度高、润滑油压低、变频器故障等故障信号,空压机应能自动停机。5.2.3高压机自动操作5.2.3.1将1#～3#空压机控制旋钮切至工作、备用、轮换运行方式下均能实现各高压补气空压机的自动启停控制。“轮换”状态下，三台空压机“工作/备用”状态可进行自动轮换设置。自动轮换的条件应根据现场情况设定为运行时间或启动次数可选，以实现各空压机运行时间或启动次数均衡的要求。对于自动状态如何运行做如下说明，以三个开关都为轮换举例,其分为两种情况开关量控制和模拟量控制。开关量控制：当干管（减压阀前）压力降至9.7Mpa时，启动两台工作空压机；当压力继续降至9.6Mpa时，启动备用空压机,此时工作空压机及备用空压机同时运行；当压力低于9.5Mpa时,发干管压力偏低故障信号；当压力大于10.0Mpa，停运所有空压机；当压力大于10.2Mpa，发干管压力偏高故障信号并发停运所有空压机指令。当总管（减压阀后）压力低于6.3Mpa时,发总管压力偏低故障信号；当总管压力高于6.5Mpa时,发总管压力偏高故障信号并发停运所有空压机指令。开关量控制是通第-6-页共34页中国葛洲坝集团股份有限公司机电安装试验方案【空压机气系统调试方案】拉西瓦工程过安装于干管及总管上的压力开关来实现控制及指示，其通过压力结点的翻转来判断气压的状态。模拟量控制：当压力降至9.7Mpa时，启动两台工作空压机；