液压泵站使用说明书

液压泵站YEYABENGZHAN使用说明书郑州新华能气动液压设备有限公司ZHENGZHOUXINHUANENGHYDRAULICSCO.,LTD目录一主要技术参数…………………………………………(1)二安全使用注意事项……………………………………(2)三使用说明………………………………………………(2)四调试运行………………………………………………(3)五维护与保养……………………………………………(3)六常见故障及排除………………………………………(7)七液压系统原理图……………………………………(10)八液压系统外观图……………………………………(11)九电气原理图…………………………………………(12)十易损件明细表………………………………………(13)十一维护检修记录………………………………………(14)一安全使用1工作人员必须仔细阅读本说明书，掌握本设备的使用方法及工作原理，了解本泵站各部结构及功能，方能操作。2检查泵站现状及完好状态，检查各仪表，调节旋钮及按钮等是否在运输过程中损坏，当泵站出现异常声音和故障时要切断电源终止工作，排除故障，严禁超技术范围使用。3泵站工作电压～380V，～220V或－24V控制，电气故障应由电工检测排除，严禁非专业人员擅自处理。系统压力出厂调试时已进行设定，未经生产主管允许不得乱动各调压、调速旋钮。二注意事项1工作油使用温度不要超过65°。2防止污染，污染物会使油液加速氧化。3避免水分混入油液，水分会使油液乳化。4要控制油压机器及配管之漏油，定期检查其紧固情况。5工作油应定期检查，夏天用HM46#，冬天用HM32#。6已经开始劣化的油液，补充新油并不能延长寿命。应予全部更换。其他有关问题请参阅说明书。三警告1严禁电机转向错误！2严禁使用电压不符或缺相运行！3使用前必须将油加至液位计2/3位置！4严禁随意调整各油压元件旋钮！5严禁将泵站倒置，非专业人员切勿拆卸维修！使用说明一、安装1、油箱尽可能安装在通风良好、温差较小、空气中粉尘较少的平面上，油箱地脚与地基接触良好，以免系统工作时发生振动2、安装时需注意留有足够的维修空间3、过滤器、蓄能器等经常维护、检修的元件，需安装在易于维修的位置4、对于冷却器需注意水质、水量、水温和防冻5、油箱清洗干净后向油箱内注入NL46或NM46抗磨液压油，油面应加至可视液位计2/3处6、带有蓄能器的泵站应远离热源，禁止在蓄能器上进行焊接、铆接、敲击或机加工7、泵站与设备之间硬管连接时一定要用管夹将管路固定，以免油压冲击使管路振动。软管连接要注意胶管的余量及其与设备的摩擦问题，必要时用套弹簧或支架等方法将胶管防护起来，并保证合理的弯曲半径8、装配管道时需注意管道的热胀、冷缩，管道接头处的漏油与空气吸入，管道支架的间隔一般为2m，不同管径应选择合适的管夹距离9、在管道的高点要设置排气装置，在低点要设置放油装置10、要仔细清除管道中的焊接熔渣、切割铁屑等杂物，并进行充分的清洗和酸洗11、清洗液应采用与工作液体性质相同的油液，加入加强溶解力及防腐蚀等的添加剂12、清洗时在排油回路中设置过滤器（精度10um）,以检测清洗效果，清洗时采用尽可能大的流速，清洗压力-3Mpa,清洗完毕应仔细清除在管道、油箱壁上附着的清洗液二、启动时的注意事项液压装置首次运行时，由于油液还没有充分到达每个地方，各运动部件没有跑合，所以烧坏液压泵、漏油等事故很容易发生，必须慎重对待1、启动前必须仔细阅读使用说明书，充分了解设备及液压装置的结构及动作情况2、检查各联接部位是否正确。检查电源电压与工作电压是否一致3、将溢流阀调至低压卸荷状态（卸荷溢流阀除外）。4、用手转动联轴器应转动灵活。5、点动油泵检查油泵转向是否正确。6、油温低于10℃以下时，油泵应连续点动几次后方可进入正常运行。7、油泵正常运转后，检查油泵管道是否漏油。8、在油泵正常运转的状态下，油温应保持在35℃～50℃之间油温最高不得超过60℃，需要时可利用加热器或冷却器调节温度。9、如果系统所配管线很长或油缸很大时，在油泵第一次启动后应及时向油箱中补油并观察油位的变化。10、系统用油必须保持清洁，不得将空气吸入系统。11、将溢流阀手轮顺时针旋转，压力将升高，反之将降低。将溢流阀调至系统的工作压力，然后将螺母锁紧，溢流阀的调定压力不得超过系统最高压力。13、减压阀同上。三、1操作方法及日常检查1、逆时针旋转压力表开关将其打开。2、逆时针旋转溢流阀手轮，使液压系统处于卸荷状态。3、油泵及电机运转正常后，空载运行５分钟。4、顺时针旋转溢流阀手轮，逐级升压至使用压力。5、检查各联接部位是否有泄漏。6、以上操作完成并且正常后，可按工作要求进入工作。2日常检查部位有以下几个方面7、油箱中的油量和油温8、各密封部位、管接头等处的漏油情况9、溢流阀的压力调节旋钮等主要部位的螺钉有无松动10、各部位的温度11、过滤器的堵塞情况12、压力表等指示装置是否异常13、电磁阀动作时的响声，电磁线圈的温度四、维护与保养即使是很好的液压设备，如果只使用而不注意维护保养，就会发生故障，而不得不停机检修。因此，日常的保养和检查就显得尤为重要。此外，保养还能使设备处于良好的性能状态，可以延长设备的使用寿命。1、冬季室内油温未达到25℃时，不准开始顺序动作，夏季油温高于60℃时，要注意系统的工作状况，并通知维修人员进行处理。2、停机四小时以上的设备，应先使泵空载运转五分钟，再起动执行机构工作。3、各种液压元件未经主管部门同意，任何人不准私自调节或拆换。4、当液压系统出现故障时，不准擅自乱动，应立即通知维修部门分析原因并排除。5、初次使用液压系统半年更换一次液压油，以后每一年更换一次液压油。6、定期对液压系统的元件、辅件进行检查。定期检查内容及方法见后面：五.6项五、常见故障及排除方法１、液压泵故障原因排除方法泵不出油传动泵的电机转向错误立即停止、更正电机方向泵没有转动检查联轴器油箱内的液面太低加入适量的液压油吸油管或过滤器堵塞清洗过滤器及吸油管、去除杂物从吸油管吸入空气检查何处漏气，并修理油泵转速太低提高转速油液粘度太高使用推荐的液压油泵轴折断修理泵、确认转数、压力是否超规轴心是否对准吸入管堵塞检查吸入管路吸油过滤器容量不足更换大于泵排量2倍以上叶片不能滑出修理泵泵不升压因上述原因油泵不出油按上述方法进行处理溢流阀调定压力太低调整溢流阀的压力溢流阀阀座被杂物卡死清除溢流阀阀座上的杂物系统中有泄漏对系统进行顺次试验检查系统中的油自由流回油箱检查系统中的各处截止阀是否关闭，换向阀是否在正常位置端盖未能拧紧紧固螺钉泵内泄更换漏油油的粘度太低检查并更换液压油密封圈损坏检查并更换密封圈动作不良起动时或寒冷时动作不良油液粘度太高，更换合适的液压油随温度上升，速度下降泵的压力低，阀、缸内泄大并检查速度控制的节流分路跳动油量不足，混入空气，密封圈压的太紧，并排除之速度低时速度不稳节流阀开度太小，节流口损伤，排除或更换液压油泵有噪音油箱过滤器堵塞清洗过滤器在双联泵时吸入管错误修理配管吸油管吸入空气认真检查，堵漏吸油管部分堵塞清除杂物使其通畅泵的端盖螺钉太松拧紧螺钉直至噪音停止泵有噪音超出规定转数检查转数超出规定压力检查压力泵破损更换泵配油盘有杂物堵塞借助说明书拆卸并清除脏物油中有气泡检查回油管出口是否没入油中，加长回油管油的粘度太高选用合适的液压油内部泄漏过大检查阀、缸的泄漏情况工作压力太高检查压力表及溢流阀灵敏度散热不良检查油路是否短路，冷却器通油状况是否正常卸荷回路动作不良检查电气回路、电磁阀、先导回路、卸载阀回路是否正常油量不足加油至适量２、换向阀故障原因排除方法操纵阀不能动作阀被堵塞拆开清洗阀体变形重新安装，使螺钉压紧力均匀弹簧折断（有中位的阀）更换弹簧操纵压力不够（电液阀）操纵压力必须大于0.35MPa。中间位置卸荷式，请在回油路设置单向阀以产生背压电磁阀线圈烧坏电磁铁损坏更换电磁铁电压太低调整电压在额定电压的10%以内换向压力超过规定降低压力换向流量超过规定换通径更大的阀回油孔有背压检查背压是否在规定范围之内粉尘阻滞阀运动拆卸清洗因弹簧折断无法更换弹簧复位松开螺栓交替上紧阀芯不动或迟缓检查电气系统电气系统不良负荷电压错误检查电压，使用适当电磁线圈液控阀不动作液控压力不足提高压力或加背压阀阀芯胶着拆解清洗灰尘进入拆解清洗压力不稳定主阀动作不良参照上面的方法锥阀座不稳定调换，检查液压油脏否及系统是否漏气锥阀异常磨损修理锥阀油里含有空气排除空气３、单向阀故障原因排除方法发生异常声音油流量超过允许值加大阀的通径和别的阀发生共振改变弹簧的强弱在卸压单向阀中，没有卸压装置安装卸压装置4、溢流阀故障原因排除方法压力太高或太低弹簧太软或调节不当更换弹簧或重新调节压力表不准检查压力表是否正确锥阀与锥阀座接触不良修理或更换主动阀动作不良检查主阀小孔是否堵塞锥阀座与主阀座损伤或有脏物清洗或更换阀座压力表跳动或声音异常主阀动作不良清洗或更换阀锥阀异常磨损换锥阀在出口油路上有空气放出空气流量超过允许值换大通径阀和其它阀产生共振略加改变阀的调定压力回油不合适排除回油阻力6、液压设备定期检查内容及方法检查部位检查项目检查时间检查方法油箱油漏油油量每周目视泵油清洁度及性状三个月依赖分析油温每周油温计或触感排量三个月驱动器的速度测定、实验站压力三个月压力表噪音三个月听感或噪音计表面温度三个月温度计或触感油封、密封、圈漏油或吸入空气三个月目视或检查油箱内气泡、噪音联轴器油补给、磨耗度一年目视压力控制阀设定值及动作情况三个月压力计及驱动器的动作状况流量控制阀设定值及动作情况三个月驱动器的速度测定方向控制阀动作状况三个月驱动器的动作检查内部泄漏一年中位时驱动器的动作或实验线圈绝缘抵抗一年用500MV测定过滤器清净度一个月目视清洁度三个月清洗冷却器冷却能力每周温度计或触感漏水每周参考工作油分析值配管及管夹含胶管漏油每周目视松弛、震动每周目视、触感或震动计回转油缸动作时间每周测定动作时间振动、冲击每周目视、触感或震动计漏油每周目视油压夹头润滑油补给每日早上上班立刻打入润滑油清洗每半年全部分解、清洗九维护检修记录检修内容故障原因排除方法检修日期