竣工施工管理工作报告

云和县锯板坑电站引水、厂房分部工程（竣工资料）施工管理报告丽水市万顺建筑设备安装有限公司锯板坑电站工程项目部二OO八年七月二十三日目录一、工程概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2二、施工组织管理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2三、施工过程简介。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3四、施工质量管理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7五、文明施工与安全生产。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10\六、存在的问题和建议。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13七、施工大事记。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13八、主要管理人员。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16九、施工实际投入机械设备表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17十、主要工程量。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18十一、结束语。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。22一、工程概况锯板坑水电站位于云和县的南部,大湾乡林山下游。主流发源于云和县吊庆尖,,主峰海拔1563M,坝址以上流域面积22。14平方公里。该流域林木繁茂，植皮较好，雨量充沛，流域内河床落差大,是开发水电站的好地方.锯板坑水电站,主要工程项目有;拦河坝、引水隧洞、压力管道、发电厂房、升压站和送出线路等。共分三个标段施工即：拦河拱坝标段、引水隧洞开挖标段、压力管路，厂房工程标段。我部承建的压力管路厂房工程标段，其施工内容有M压力钢管焊接、主付厂房土建工程二台1250Kw卧式水轮发电机组安装及其配套设备、和升压站土建、升压站电气设备安装。经过一年三个月的努力施工，于2008年７月底调试和试运转，一切正常急待竣工验收，交付业主使用。二、施工组织管理我公司与云和县下洋水电开发有限公司于2006年12月12日签定了«建筑安装承包合同»和«机电设备安装承包协议书»,立即调集人力、物力、财力,对工程进行施工。1.建立施工组织机构公司调来一名经验丰富的项目经理负责本工地的全面管理工作,安排一名项目付经理负责工地安全生产管理工作,安排一名水利工程师驻守工地,负责技术管理.组建锯板坑水电站工程施工项目部,下设五个施工队即:主副厂房土建、设备安装施工队;管理房、镇支墩砼浇筑施工队;压力钢管焊接施工队;隧洞砼衬砌封堵、灌浆施工队;各工队配备若干个施工小组,分别承担石方开挖,摸板制作,钢筋制安,砼浇筑,墙体砌筑等施工任务;各工队由工队长负责本工队工作安排、经济支配,项目部统一把关的管理模式,充分调动各施工人员的积极性,这也是我公司在组织管理上的试偿.2.建立健全各种管理制度制定了各工种施工程序,施工质量控制,坚持“三检制”原则,对各工种施工人员进行技术交底,施工中注意的事项,施工安全知识等.由项目部质检人员,安全人员,监督各工队制度执行情况,定期和不定期进行检查,对不严格按管理制度施工的工队,提出批评和处罚措施,促使工人自觉遵守纪律,不违反管理制度的良好施工现场.三.施工过程简介1.主副厂房工队根据业主提供的平面布置图和大地座标点,在实地进行开挖测量放样,用AZ8079型挖掘机进行土方开挖.挖至1—3m左右深遇到山岩,我部安排钻工用手持式风钻对岩基进行钻孔,火药爆破,自上而下,一层一层开挖用AZ8079挖掘机清理石碴.此开挖足足花去二个月时间,才将主副厂房、升压站和管理房位置的山坡岩基开挖到设计高程和设计平台，岩基满足设计要求，基岩面冲洗干净，在主副厂房位置上立模浇筑基础砼。按试验室提供的砼配比，用350型号搅拌机拌制砼，双轮胶车运输，人工平仓，2.2KW插入式振捣器振捣，几天浇筑成功，砼强度达50%，绑扎机墩，蝶阀坑、尾水管、风道等部位的钢筋,经检验合格后分别浇筑机墩、堞阀坑、尾水管、风道等部位C20砼,在浇筑尾水管等处的砼,按设计图纸尺寸,预埋厂房立柱钢筋,基础砼强度达到75%时在立柱位置机凿毛,冲洗干净立模浇筑10个柱子的C20砼,在浇筑尾水管等处的砼,按设计图纸尺寸,预埋厂房立柱钢筋,基础砼强度达到75%时,在立柱位置凿毛,冲洗干净,立模浇筑10个立柱子的C20砼,在养护期间,分别砌筑厂房墙体砖块,柱子砼浇筑至圈梁底板高程时绑扎,焊接圈梁钢筋,立模浇筑圈梁C20砼.使厂房形成框架,再立模浇筑立柱砼至牛腿和檐构底板,养护期间,分别砌筑厂房墙体砖块至檐构板.最后立模,浇筑檐沟c20砼.檐沟砼达到75%强度时,要装厂房屋面钢构瓦面,此项工程钢构厂家安装施工,此时厂房工程已结顶,标明厂房主体建筑结束,接着进行厂房墙体粉刷和油柒.在厂房砼养护期间,还分别完成了尾水渠道的底板,侧墙砼浇筑,完成了副厂房的房建施工,均按设计图纸施工.上述工程项目完成后,集中力量完成了升压站主变和电杆基础砼浇筑,浇筑过程同厂房砼浇筑一样,满足设计要求.为了确保机组设备的安装质量,项目部特意聘请水利水电部十二工程局的技术人员前来协助安装,增加安装工队的技术力量.机组安装过程;先装水轮机蜗壳→上下进水弯管、喷针安装→蝴蝶阀安装→发电基础底板安装→发电机定子安装→发电机转子安装→转轮安装→刹车水管安装→调速器机构安装→冷却水进出水管安装→轴瓦安装→发电机风罩的安装→发电机调试→电缆线架设→高压控制屏安装、接线→中央控制屏安装、接线→升压变电安装接线→隔离开关安装接线→六氟化硫开关安装接线→闸刀开关安装接线→互感器藕合电容器安装接线→送入电网.2、管理房、镇支墩砼浇筑工队管理房建在主副厂房西侧,紧靠升压站，场地从陡峭山坡开挖平整而成，管理房4层3间正房和一间楼梯间，正房7.28×3.68平方米，楼梯间2.34×4.78平方米，走廊1.5×13.38平方米，另加一层一间厨房，共计446.68平方米，砖混结构现浇砼屋面，加盖硫璃瓦隔热，每间房内设卫生间。室内用乳胶漆刷白，外墙刷海兰色墙漆。同主厂房一色，形成一套工作生活区。压力钢管布置在主厂房背后山体斜坡上，斜坡有陡有缓在陡缓处分别设置3个镇墩，隧洞出口处设置压力钢管起始墩，在压力管末端分岔管处设置终墩。各镇墩之间每6M距离设置一个支墩，共计支墩，镇墩。大小不一，3#镇墩M3，终镇墩最大，计176M3砼。压力管路施工程序：管线测量→管线土方开挖、清理→镇支墩处理、风化岩开挖→石碴清理、冲洗→镇墩基础验收合格→钻孔、插入锚杆、并灌浆→模板制安→C15砼浇筑→养护→拆摸。根据压力钢管图纸设计顺序焊接、顺序衬砌。镇墩浇筑自下而上逐步浇筑。浇筑砼方法：在厂房下游平台上按试验级配配料，用350型号搅拌机拌和砼，装入自制的吊桶内，用钢丝绳吊索，吊到待浇筑的仓内，卸下砼，人工平仓2.2Kw振动棒振捣，由底向上浇筑直浇到期设计位置止，养护、拆模再浇筑另一个镇墩砼。并与焊接钢管工队，交替施工，直至2008年月日，才全部完成镇支墩砼浇筑工程，经检验全部合格。3.隧洞衬砌和封堵工队2007年9月10日、隧洞全线贯通，清理场地后开挖标段工队撒出工地，9月19日隧洞涌水、冲下大量石碴，堆没了副厂房屋顶和冲坏了进场公路，工程被迫停工。业主安排人员处理。隧洞衬砌工队于2007年10月6日运进材料和机械设备，正遇台风“罗莎”的袭击，工程又一决被迫停工。10月10日隧洞衬砌工队，自行专线安装起重设备吊运材料入洞。按照隧洞现场对洞口段沉沙池进行填平，才能进料施工，先进行底板浇筑，然则进行边墙、拱顶依顺序进行立模、浇筑砼等施工。按设计图纸需衬砌断面长度260m左右，衬砌后为半径0.8m园形，径设计、业主修改为城门形壁高1.4m拱高0,5m衬砌厚度A断面0.5Cm、B断面0.3Cm，衬砌段底板为0.2Cm、非衬砌段底板为0.1Cm。主要施工程序：清理基岩面→全段面钢筋邦扎→底板砼衬砌→侧墙模板安装→侧砼浇筑→拱顶模板安装→拱顶砼浇筑→拆模→下一断面施工。砼浇筑步骤：按试验级配配比砂石料，用磅秤过磅，采用350型搅拌机拌制砼，使用专用索道、吊料斗吊运砼至隧洞口，经过备料箱储存砼，由三轮车运输砼至仓面，砼人工锹料入仓，2.2Kw插入振动器振捣。只有这样才能保证砼拌和质量，中途不产生漓折，满足砼浇筑要求。4．压力钢管焊接工队分岔管是按设计图在丽水钢管厂制作，各项检测都符合质量标准后，运来工地直接安装在已开挖的管道上。钢管是业主从台州钢管厂定制的每4～6m一节，运入工地，用缆绳吊至焊接位置，用三台交流焊机、直流焊机焊接固定。焊接用T422普通焊条焊接，各焊缝经无损探伤检测全都符合设计要求，钢管外壁除锈后刷二道防锈漆防腐。压力钢管焊接过程：将钢管接头打坡口→缆绳吊至管道焊接位置→初对齐下口→点焊初定位→对齐中心线→焊接下口→角钢支撑管身→对称焊平下口缝口→个别接缝处用角马调平→加焊缝口→卸下钢丝绳→检验合格→除锈刷二道防锈漆→另一节钢管焊接。钢管从下而上焊接，和镇支墩轮流交叉施工遂层向上接，直到隧洞内封堵段止。四.施工质量管理4.1施工质量管理体系主要内容本工程质量目标为优良工程，围绕工程质量目标，建立以项目部为责任主体，严格工序自检程序强化质量保证体系，为了确保工程施工质量，质量管理工作由项目经理负责，项目部设专职质检号，具体负责施工现场的质量检查和管理工作，各施工班组设置兼职质检员负责班组的施工工序质量自检。建立以项目经理，技术负责人为核心的质量保证体系，成立了质量管理领导小组，建立一系列质量管理制度，实行质量一票否决制，严格按照施工图纸，施工规范，质量标准和强制性条文施工。4.2施工质量保证体系运行4.2.1PDCA循环原理在本项目实施的各个阶段，不同的层次、不同的范围、不同的主体间应用PDCA循环原理，即计划、实施、检查和处置的方式展开质量控制。具体则采用事前、事中、事后三阶段控制原理，并在每次PDCA循环中不断提高，达到质量管理或质量控制的持续改进。4.2.2事前控制①建立健全的质量合格证体系。②针对厂房、引水隧洞、压力钢管安装、镇支墩等砼浇筑的技术特点，施工难度大，工作量大施工场地分散技术难度大等特点。成立了以项总工为组长，项目副经理，质检员为副组长，项目总管理人员和施工队负责人为组员厂房、隧洞、压力钢管等砼浇筑QC小组。③制定了《锯板坑水电站厂房、隧洞、压力钢管工程施工负责制》，对项目部管理人员进行分工，安全生产、质量管理、进度管理、文明施工以及奖惩措施等几个方面进行详细的、确实可行的规定，使管理人员和施工人员在施工过程中以最佳搭当。④施工图纸到位后，项目部立即组织人员进行图纸自审，并及时编制施工组织设计。⑤对各单位工程及时组织安全、技术交底。⑥各分项工程开工前组织施工人员进行培训学习经考试合格后才后上岗，确保工程质量。⑦特殊工种必须持证上岗。4.2.3事中控制①工程实行班组自检、施工员复检、项目经理终检再请监理工程验收签证后对每项才能进行下步工序的施工。②重要部位施工时，施工员实行全过程的施工监督。③及时做施工完始资料的记录与整理。④保证质量优先，施工安全第一，质检员独立引使质量管理职权，对施工质量不符合规范要求及时阻业，排除使工程质量达到优良。4.2.4事后控制①及时进行单元工程质量自评，对已完成自评工作的单元工程及时提请监理工程师，进行单元工程质量复核签证工作。②对施工中存在的问题，及时组织有关人员进行研究、分析，找出原因，及时解决。4.3工程质量管理4.3.1工程质量概评本单位工程由厂房工程、隧洞衬砌、压力钢管工程等砼衬砌、压力钢管安装及灌浆等3分项工程组成。①厂房工程由8单元工程组成，全部合格，其中优良8个，优良率100%。②引水隧洞工程砼衬砌分6个单元工程组成，全部合格，其中优良6个，优良率10