混凝土生产质量检验与控制-检测大纲

混凝土拌合楼生产质量检验及控制湖北省宜昌市鼎诚工程试验检测有限公司2015年3月15日目录一、范围............................................................................................................1二、引用文件....................................................................................................1三、进场原材料的质量控制............................................................................23.1水泥........................................................................................................23.2粗骨料....................................................................................................23.3细骨料....................................................................................................23.4矿物掺合料............................................................................................23.5外加剂....................................................................................................33.6原材料的检测频率................................................................................4四、混凝土拌合楼质量控制程序....................................................................54.1混凝土拌合楼质量控制程序................................................................54.2混凝土拌合楼控制程序........................................................................74.3应急处理措施.......................................................................................11五、混凝土质量评定......................................................................................135.1统计方法评定......................................................................................135.2非统计方法评定..................................................................................165.3混凝土强度的和个性评定..................................................................16六、混凝土拌合楼质量控制常见问题..........................................................176.1聚羧酸减水剂对用水量敏感问题......................................................176.2外加剂与水泥的相容性较差引起混凝土的质量问题......................176.3人工砂中的石粉含量超标..................................................................176.4骨料混仓问题......................................................................................176.5混凝土堵管现象..................................................................................176.6配合比设计不合理的问题..................................................................186.7冬季施工..............................................................................................18第1页共25页混凝土生产质量检验及控制一、范围本程序规定了混凝土工序质量检验、技术要求、质量管理、混凝土拌和物的废料标准与应急处置措施等。本标准适用于拌和楼混凝土生产质量控制及检验。二、引用文件下列文件中的条款通过本程序的引用而成为本程序的条款。《混凝土搅拌机》GB/T9142-2000《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001《预拌混凝土》GB/T14902-2012《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《混凝土泵送技术规范》JGJ/T10-2011《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011《通用硅酸盐水泥标准》GB175-2007《水泥比表面积测定方法（勃氏法）》GB/T8074-2008《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T17671-1999《水泥细度检验方法(80μm筛筛析法)》GB1345-2005《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB1346-2011《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419-2005《水泥取样方法》GB/T12959-2008《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-2014《混凝土外加剂》GB8076-2008《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077-2012《建筑用砂》GB/T14684-2011《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2011《水工混凝土砂石料试验规程》DL/T5151-2001《混凝土拌和用水标准》JGJ63-2006《水工碾压混凝土施工规范》DL/T5112-2000《水工碾压混凝土试验规程》DL/T5433-2009《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001第2页共25页《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-2005《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T5055-2007《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010三、进场原材料的质量控制3.1水泥水泥的主要控制项目：凝结时间、安定性、标准稠度、胶砂强度、氧化镁及氯离子含量，用于生产混凝土的水泥温度不宜高于60℃。水泥应按不同厂家、不同品种和强度等级分批存储，并应采取防潮措施；出现结块的水泥不得用于混凝土工程；水泥出厂超过3个月(硫铝酸盐水泥超过45d），应进行复检合格者方可使用。3.2粗骨料粗骨料主要控制项目应包括颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、压碎值指标和坚固性。粗骨料料应有遮雨设施，并应符合有关环境保护的规定；粗骨料应按不同品种、规格分别堆放，不得混进杂物。3.3细骨料细骨料质量主要控制项目应包括颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量、坚固性、氯离子含量和有害物质含量；人工砂主要控制项目除应包括上述指标外尚应包括石粉含量和压碎值指标，人工砂主要控制项目可不包括氯离子含量和有害物质含量。人工砂中的石粉含量应符合表1的规定。人工砂中石粉含量控制表(%)表1混凝土强度等级≥C60C55~C30≤C25石粉含量MB＜1.4≤5.0≤7.0≤10.0MB≥1.4≤2.0≤3.0≤5.0细骨料应有遮雨设施，并应符合有关环境保护的规定；细骨料应按不同品种、规格分别堆放，不得混人杂物。3.4矿物掺合料第3页共25页混凝土掺和料控制指标表2序号掺和料分类检验项目备注1粉煤灰细度、需水量比、烧失量、三氧化硫C类粉煤灰还包括游离氧化钙含量、安定性2粒化高炉矿渣粉比表面积、活性指数、流动度比—3钢渣粉比表面积、活性指数、流动度比、游离氧化钙含量、三氧化硫含量、氧化镁含量、安定性有特殊要求检测放射性4磷渣粉细度、活性指数、流动度比、五氧化二磷含量、安定性—5硅灰比表面积、二氧化硅含量—矿物掺合料存储时，应有明显标记，不同矿物掺合料以及水泥不得混杂堆放，应防潮防雨，并应符合有关环境保护的规定；矿物掺合料存储期超过3个月时,应进行复检，质量合格方可使用。3.5外加剂外加剂质量控制表3序号分类检验项目引气剂：含气量1外加剂混凝土性能减水率、凝结时间差、抗压强度比防冻剂：含气量和冻融强度损失率比2外加剂均质性PH值、氯离子含量、碱含量膨胀剂：凝结时间、限制膨胀率、抗压强度外加剂的送检样品应与工程大批量进货一致，并应按不同的供货单位、品种和牌号进行标识，单独存放；粉状外加剂应防止受潮结块，如有结块，应进行复验，合格者应经粉碎至全部通过600um筛孔后方可使用；液态外加剂应储存在密闭容器内，并应防晒和防冻，如有沉淀等异常现象，应经复验合格后方使用。第4页共25页3.6原材料的检测频率原材料检验频率表表4材料名称检验项目取样频率混凝土原材料水泥细度、安定性、标准稠度、凝结时间、强度、比表面积散装每批或400t取样一次袋装每批或200t取样一次水化热必要时检粉煤灰细度、烧失量、需水量比每批或200t取样一次SO3含量每季度一次或必要时检细骨料含水量、细度模数、石粉含量、泥块含量、表观密度每批或1200t一次坚固性、有机物含量、碱含量等每季度一次或必要时检SO3含量（国标和公路）、氯离子（公路桥涵）每季度一次或必要时检粗骨料超逊径、针片状、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、吸水率、压碎值每批或2000t一次坚固性、有机物、碱含量每季度一次或必要时检减水剂PH值、混凝土减水率、含气量、凝结时间差、抗压强度比每批或50t取一次样(粉剂)含固量（水剂）、含水率（粉剂）引气剂PH值、含固量、减水率、含气量、凝结时间差、抗压强度比每批或2t取样一次含固量（水剂）、含水率（粉剂）拌和用水PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐含量每半年一次或必要时检第5页共25页原材料进场取样方法表5序号材料名称取样方法取样数量1水泥袋装：20包等量取样12kg散装：3个罐车中等量取样2石料堆自上而下不同方向，均匀分9点取样100kg3砂料堆自上而下不同方向，均匀分9点取样50kg4粉煤灰袋装：在10袋中等量取样10kg散装：从3个罐车中等量取样5减水剂5包或5桶中等量取样400kg水泥配制量6引气剂5包或5桶中等量取样400kg水泥配制量四、混凝土拌合楼质量控制程序4.1混凝土拌合楼质量控制程序4.1.1混凝土拌合楼原材料及拌合物的检测频率混凝土拌和及拌和物质控内容和要求表6工序序号名称检验内容检测频率备注材料质量控制1细骨料含水量每班2～4次拌合站料堆级配（细度模数）每班1次含泥量或石粉含量每天1次2粗骨料含水量每班1