混凝土表面缺陷修补措施

混凝土表面缺陷处理措施审批：审核：校核：编制：1目录一、设计依据....................................................................................................................................1二、混凝土外观质量缺陷处理措施................................................................................................12.1、中隔墙缺陷处理................................................................................................................12.2、泄洪冲砂闸闸墩缺陷处理................................................................................................42.3、泄洪冲砂闸溢流面缺陷处理...........................................................................................62.4、导流明渠贴坡砼缺陷处理................................................................................................92.5、其他缺陷处理..................................................................................................................112.6、混凝土缺陷汇总表..........................................................................................................12三、一级配砼、环氧砂浆、预缩砂浆修补工艺及质量控制标准............................................143.1、一级配砼修补..................................................................................................................143.2、环氧砂浆修补..................................................................................................................153.3、预缩砂浆修补..................................................................................................................18四、混凝土浇筑质量控制领导小组..............................................................................................19五、缺陷修补设备及主要材料配置表..........................................................................................201一、设计依据1、《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；2、《水工混凝土实验规程》DL/T5150-2001；3、《水工钢筋混凝土施工规范》DL/T5169-2002；4、《水利水电工程模板施工规范》DL/T5110-2000；5、《水利水电建设工程验收规范》SL223-19996、合同文件及设计图纸要求执行的相关规程规范。二、混凝土外观质量缺陷处理措施混凝土表面缺陷处理的范围包括：中隔墙墙体、泄洪冲砂闸闸墩、各坝段溢流面、导流明渠贴坡砼等部位。混凝土表面缺陷处理内容包括：表面外露钢筋头、管件头、蜂窝、麻面、气泡密集区、错台、挂帘、表面缺损，小孔洞、单个气泡和表面裂缝等。2.1、中隔墙缺陷处理2.1.1中隔墙混凝土缺陷处理范围中隔墙混凝土缺陷处理主要范围见下表，表2-1所示。表2-1中隔墙混凝土缺陷处理范围统计表序号部位缺陷内容原因分析1中墙墙体D.T0+91.00～D.T0+74.74EL.298.00～EL.319.50模板印痕模板孔隙未堵好，模板未加固牢固渗水粗骨料集中，振捣不到位，出现漏振错台模板支撑不牢固拉模筋头外露2中隔墙墙体混凝土破损爆破飞石2D.T0+74.74～D.T0+59.74EL.298.00～EL.319.50大模板拉模筋孔洞渗水粗骨料集中，振捣不到位，出现漏振3中隔墙墙体D.T0+59.74～D.T0+44.74EL.298.00～EL.319.50混凝土破损爆破飞石大模板拉模筋孔洞渗水粗骨料集中，振捣不到位，出现漏振4中隔墙墙体D.T0+44.74～D.T0+29.74EL.298.00～EL.319.50混凝土破损爆破飞石大模板拉模筋孔洞渗水粗骨料集中，振捣不到位，出现漏振2.1.2中隔墙混凝土缺陷处理方案表2-1中隔墙墙体D.T0+91.00～D.T0+74.74、EL.298.00～EL.319.50段混凝土缺陷主要有模板印痕、渗水、错台、拉模筋头外露等。1、模板印痕对出现模板印痕的部位，采用电动手砂轮进行打磨平整，与周边混凝土保持平顺相接。2、表面错台错台大于2cm的部分，先用扁平凿按1：30（垂直水流向错台）和1：20（顺水流向错台）坡度凿平顺，并预留0.5～1.0cm的保护层用电动砂轮打磨平整，与周边混凝土保持平顺连接；错台小于2.0cm的部位，直接用电动砂轮按相同坡度打磨平整。错台的处理在混凝土强度达到70%后进行。3、混凝土层间渗水对于渗水部位，将渗水范围内表面混凝土凿除，至密实混凝土，并用清水清理干净，凿除深度和形状经验收合格后，再进行干燥除尘处理。大面积区域用钢丝刷和高压风清除松动颗粒和粉尘，小面积区域可采用钢丝刷和棕毛刷进行洁净处理。对局部潮湿的基面还需进行干燥处理，干燥处理采用自然风干。混凝土面干燥后，先涂抹堵漏剂，然后再分层涂抹预缩砂浆或环氧砂浆修补。对深度小于6cm的砼表面缺陷部位，当修补厚度3大于2cm时，应分层涂抹，每层修补厚度为1cm～2cm，如超过2cm时，分层嵌补，层间拉毛以利结合。一次涂抹的面积不超过1.5×3m2。修补材料：混凝土内层垂填堵漏剂，6cm以内深度的缺陷，采用分层垂填预缩砂浆或环氧砂浆修补，深度大于6cm的蜂窝露筋缺陷，用一级配砼修补。修补所用一级配砼的标号应在原砼标号的基础上提高一级。4、拉模筋头外露砼表面拉模钢筋头，用电动砂轮进行切割，并切除至混凝土表面以下20mm～30mm，采用预缩砂浆或环氧砂浆填补。表2-1中，中隔墙墙体D.T0+91.00～D.T0+74.74、EL.298.00～EL.319.50段，中隔墙墙体D.T0+59.74～D.T0+44.74、EL.298.00～EL.319.50段,中隔墙墙体D.T0+44.74～D.T0+29.74、EL.298.00～EL.319.50段存在的缺陷主要有混凝土表面破损、大模板拉模筋孔洞及混凝土表面渗水等，采取的处理方法如下。⑴．混凝土表面破损对混凝土表面出现破损部位，缺陷深度≥5mm，应标定范围凿成四边形或多边形等规则面，凿至坚实砼基面，深度以最深凹处的凿除厚度不小于5mm，用预缩砂浆或环氧砂浆修补，表面涂刷一层环氧基液；缺陷深度≤5mm，主要采用打磨的方式进行处理，磨平后表面涂刷一层环氧基液。对于局部打磨后形成的小孔，可将孔内清理干净后，用预缩砂浆填补。⑵．大模板拉模筋孔洞混凝土表面大模板拉模筋孔洞，采用预缩砂浆或环氧砂浆对孔洞进行填补，待初凝后用砂纸打磨光滑。⑶．混凝土层间渗水4对于渗水部位，将渗水范围内砼凿除，至密实混凝土，并用水清理干净，凿除深度形状经验收合格后，进行干燥除尘处理。大面积区域用钢丝刷和高压风清除松动颗粒和粉尘，小面积区域可采用钢丝刷和棕毛刷进行洁净处理。对局部潮湿的基面还需进行干燥处理，干燥处理采用自然风干。混凝土面干燥后，先涂抹堵漏剂，然后再分层涂抹预缩砂浆或环氧砂浆修补。对深度小于6cm的砼表面缺陷部位，当修补厚度大于2cm时，应分层涂抹，每层修补厚度为1cm～2cm，如超过2cm时，分层嵌补，层间拉毛，以利结合，一次涂抹的面积不超过1.5×3m2。修补材料：混凝土内层垂填堵漏剂，6cm以内深度的缺陷，采用分层垂填预缩砂浆或环氧砂浆修补，深度大于6cm的蜂窝露筋缺陷，用一级配砼修补。修补所用一级配砼的标号应在原砼标号的基础上提高一级。2.2、泄洪冲砂闸闸墩缺陷处理2.2.1泄洪冲砂闸闸墩缺陷处理范围泄洪冲沙闸闸墩混凝土缺陷处理范围见下表，表2-2所示。表2-2泄洪冲沙闸闸墩混凝土缺陷统计表序号部位缺陷内容原因分析1泄洪冲砂闸闸墩错台模板支持不牢固水汽泡振捣不到位，气泡未排出表面不平整模板支撑不牢固，出现跑模蜂窝一次下料过多、粗骨料集中、振捣不到位拉模筋头外露2.2.2泄洪冲砂闸闸墩混凝土缺陷处理1、混凝土表面错台对错台大于2cm的部分，先用扁平凿按1：30（垂直水流向错台）和1：20（顺水流向错台）坡度凿平顺，并预留0.5～1.0cm的保护层用电动砂轮打磨平整，与周边混凝土5保持平顺连接；错台小于2.0cm的部位，直接用电动砂轮按相同坡度打磨平整。对错台的处理应在混凝土强度达到70%后进行。2、混凝土表面水气泡⑴．气泡密集区：小于5mm直径的气泡密集区部位，根据砼表面强度情况决定是否打磨，如砼表面密实，则仅对水气泡进行清孔。如砼表面强度低，应对砼表面进行打磨，磨至坚硬密实的砼基面，对水气泡进行清孔，经平整度检查符合要求后，表面修补环氧基液。大于5mm直径的气泡密集区部位，凿成四边形或多边形，凿至坚硬密实的基面，深度以最凹处的凿除厚度不小于5mm，修补材料：顶面、侧面采用环氧砂浆或丙乳砂浆修补，底面采用预缩砂浆（厚度不小于25mm）或环氧砂浆，修补过的部位表面涂刷一层环氧基液。⑵．单个水气泡：用小钢钻掏孔，清除孔周乳皮和孔内杂物及松散砼，大于5mm直径的用环氧砂浆或预缩砂浆填补。3、混凝土表面不平整对混凝土表面不平整的部位，采用电动手砂轮进行打磨平整，与周边混凝土保持平顺连接。4、混凝土表面蜂窝⑴．缺陷凿除处理。将缺陷部位松散砼凿除，直至密实砼，四周凿成垂直状，并凿成方型或圆形，严禁形成锅底形，有锐角的部位应凿除。凿挖时应避免造成周边砼表面脱皮，凿挖的深度视缺陷架空的深度而定，原则上不小于3cm，凿挖时如钢筋出露，凿至钢筋底面以下不小于5cm。⑵．修补材料。6cm以内深度的缺陷，采用分层垂填预缩砂浆或环氧砂浆修补，深度大于6cm的蜂窝露筋缺陷，用一级配砼修补。修补所用一级配砼的标号应在原砼标号的基础上提高一级。64、外露拉模筋头砼表面拉模钢筋头，用电动砂轮进行切割，并切除至混凝土表面以内20mm～30mm，采用预缩砂浆或环氧砂浆填补。2.3、泄洪冲砂闸溢流面缺陷处理2.3.1溢流面混凝土缺陷范围各坝段溢流面混凝土缺陷范围见下表，表2-3所示。表2-3溢流面混凝土缺陷统计表序号部位缺陷内容原因分析15#坝段溢流堰过流面错台模板支撑不牢固水汽泡振捣不到位，气泡未排出蜂窝一次下料过多，粗骨料集中，振捣不到位拉模筋头外露限位筋外露25#坝段溢流堰门槽蜂窝一次下料过多，粗骨料集中，振捣不到位36#坝段溢