混凝土铺装

-1-混凝土铺装专项施工技术方案一、编制依据1、《城市道路设计规范》（CJJ37-90)(98版）；2、《公路沥青路面设计规范》（JTGD50-2006)；3、《公路隧道设计规范》（JTGD70-2004）；4、《城市道路交叉口设计规程》（CJJ152-2010）；5、《公路路基设计规范》（JTGD30-2004）;6、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008);7、《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)；8、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ076-95）；9、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（GB/50026-93）；二、编制说明本施工专项方案是根据《辽河路地下通道及附属配套工程》施工图纸，以及结合实地现场踏勘后进行组织编写的。三、工程概况道路总长1036m，一般路段道路宽度为65.5m，地道暗埋路段宽度为39.5m。该段道路全线设置一个平曲线，平曲线半径为1500m，根据规范不需要设置超高和缓和曲线。2、道路标准断面地道暗埋段：1.5m人行道+3.5m非机动车道+1.75m非分隔带（箱体）+11.75m机动车道+2.5m中央分隔带（箱体）+11.75m机动车道+1.75m非分隔带（箱体）+3.5m非机动车道+1.5m人行道地道敞开段：地面辅路（3m人行道+7m车行道+3m分隔带（侧墙）+道路主线（1.5m人行道+3.5m非机动车道+1.75m机非分隔带（隔墙）+11.75m机动车道+2.5m中央分隔带（箱体）+11.75机动车道+1.75m机非分隔带（隔墙）+3.5m机动车道+1.5m人行道）+地面辅道（3m分隔带（侧墙）+7m车行道+3m人行道3、路面结构机动车道暗埋断：4cmSMA-13+5cm中粒式沥青+粘油层+1mm防水涂料+C40混凝土铺装机动车道敞开断：4cmSMA-13+8cm粗粒式沥青+0.6cm稀浆封层+40cm水泥稳定碎石+C40混凝土铺装-2-工程量清单如下：四、主要施工工艺1、工艺流程序号项目单位数量1混凝土铺装HPB235钢筋t14387.82CRB550冷轧带肋钢筋网片t154114.73地道铺装C40防水混凝土m31266.74U形槽铺装C40防水混凝土m329005沥青铺装m2118566柔性防水层m212220去除浮浆、杂物测量放样（标高）铺设钢筋网片防水混凝土浇筑混凝土养护制作混凝土试件混凝土拌制、运输钢筋网片进场砼表面拉毛-3-2、具体施工工艺2.1测量放样复测地道结构底板标高，根据设计标高，用水平仪放出混凝土顶标高位置，在墙上用红油漆标出标高，请监理复测认可。2.2钢筋网片施工2.2.1钢筋网片为Φ10CRB55010×10cm带肋钢筋网片，由材料供应商按图纸要求加工成型后运至现场。施工时按测量放出的混凝土顶标高控制其上下位置。铺设前对底板清理，去除浮浆、杂物等，符合要求后开始铺设。2.2.2铺设时网片连接采用搭接，搭接长度为30cm。混凝土铺装钢筋网与混凝土铺装顶面净保护层厚25mm。2.3混凝土浇筑钢筋网片铺设完成后可进行混凝土分块浇筑。40m一个板块浇筑。地道车行道C40防水砼铺装厚度为平均7.5~31cm，U形槽车行道C40防水砼铺装厚度为平均18.5~42cm。2.3.1利用混凝土搅拌运输车运至混凝土浇筑现场，采用汽车泵浇筑。2.3.2混凝土振捣时，振捣棒应避免碰撞钢筋，插点要均匀，移动间距不应超过其作用半径的1.5倍。混凝土振捣时间控制在30～40秒，一般以混凝土不再下沉，表面开始泛浆，不出现气泡为度。2.3.4混凝土的坍落度控制在10～12cm左右。2.3.5养生根据现场施工条件及温度情况，采用1层土工布覆盖洒水养生，直至养生期结束。-4-五、质量保证措施1、混凝土配合比设计及施工防水混凝土质量要求高，必须选择符合规范规定和满足设计要求的原材料。原材料主要包括水泥、细骨料、粗骨科、拌和水、混合材料及外加剂等几个方面。严格控制混凝土水灰比和坍落度，水灰比应小于0.38，宜小于0.35，浇筑入模时混凝土坍落度6~7cm。1.1水泥水泥进场后，严格按规定分批检验其强度、安定性、凝结时间，若必要时，尚应检验其它性能。其质量指标须符合现行国家标准的规定。所选水泥与墩身施工水泥同标号同厂方，以使砼外形颜色一致。1.2细骨料混凝土的细骨料选用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、同一产地、同一颜色、同一细度模数的中砂。砂在使用前进行严格的检验。砂的筛分、坚固性及杂质含量试验按现行《公路工程集料试验规程》执行，合格后方可使用。1.3粗骨料混凝土的粗骨料选用质地坚硬、级配良好、同一产地、同一颜色、同一规格的碎石。根据混凝土结构及泵送混凝土施工的要求，选用粗骨料为5-25mm连续级配或两级配碎石。粗骨料在使用前，应按批检验其颗粒级配、含泥量及压碎值等指标，检验合格后方可使用。1.4拌和用水为保证混凝土质量，混凝土拌和采用满足规范要求的淡水或自来水。1.5外加剂混凝土使用同一生产厂商、同一品牌的高效减水剂，根据使用要求、施工条件、混凝土原材料的情况确定掺量并根据实际情况进行调整，在使用过程确保计量精确。外加剂的检验应作掺外加剂砼试验。经试验证明能满足砼性能要求时，方可使用。1.6混凝土的配合比设计-5-混凝土配和比的优化设计及在实际施工中的均匀一致性是确保其外观质量的关键，尤其是能从根本上控制混凝土表面的色差。在保证混凝土内在质量的同时，为提高混凝土的外观质量，混凝土配合比设计时采取以下几项主要措施，使配制的混凝土具有良好的和易性，不泌水、不离析。混凝土的配合比通过设计和试配选定，试配时使用施工实际采用的材料，在具体施工中还根据实际情况进行调整。1.7混凝土施工质量检测与控制混凝土的拌制、输送、浇筑及养护是混凝土施工中的重要工序，直接影响着混凝土的内在质量和外观质量，如外表颜色、外型轮廓尺寸、表面平整度、蜂窝麻面和表面裂纹等缺陷程度。a.混凝土拌制配料时，应对骨料的含水率进行适时检测，并据以调整骨料和水的用量，以确保混凝土配和比的一致性。外加剂由专人负责计量，精度控制在±1%以内。b.混凝土搅拌时间经试验确定，操作时严格按设备出厂说明书的规定和规范要求进行。c.砼拌制必须逐盘计量，其计量结果偏差应符合相关规定。d.混凝土拌和时，应严格按照现行国家标准《混凝土搅拌机技术条件》的规定进行，保证混凝土拌和均匀性。e.应随时检测砼拌和物的坍落度，以判别拌和物的配合比是否与要求有较大差异。检测坍落度时，还应观察砼拌和物的粘聚性和保水性。如有较大差异时，应立即查明原因，并处理解决后才能继续搅拌生产。f.混凝土振捣使用插入式振捣器，移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍，振捣时间一般控制在30s左右，振捣棒快插慢拔，保证混凝土振捣密实，不出现漏振、欠振或过振。2、雨天施工控制2.1设置库棚，对钢筋网片进行防护，避免发生锈蚀；2.2加强与气象部门联系，坚持收听天气预报，将混凝土浇注时间尽量安排在非雨天作业；混凝土浇注过程中若突遇降雨，必须对新浇筑的混凝土利用准备好的彩条布或棚布进行覆盖，避免影响外观质量。2.3混凝土施工时，避开大风大雨天气。经常测定砂石料的含水量，及时调整砂石-6-和水的用量；在浇筑现场搭设临时防雨设施；缩短每次混凝土的浇筑时间。六、安全文明1、安全措施措施内容实现措施的步骤完成日期负责完成者备注一、安全教育1．开工前按国家有关部门的规定，对全体职工进行一次安全生产重要性的教育，加强施工现场人员与机械的施工安全管理，对施工现场的防火、防爆、防汛和防盗等采取严格的安全防护措施提高职工安全生产的自觉性，造成一个人人讲安全，人人注意安全的好风气。2．各工序开工前对参加施工人员（含农民工）进行技术交底的同时要进行职业健康安全环保技术交底，并履签《职业健康安全环保技术交底通知单》。3．各工种在施工前由主办技术员、安全员组织学习本工种安全技术操作规程，在施工中遵照执行。施工期二、健全安全生产组织1．工程项目经理是工地安全生产的总负责人，由其组织成立安全生产领导小组，并负责到人。2．各班组设一个脱产安全员，负责本班组安全生产督促工作并每月向安全生产领导小组汇报安全生产情况。3．各主办技术员负责制定和督促检查安全措施执行情况。施工中施工期三、农民工安全管理1、对施工建筑队，实行“一书、一卡一表、二单”管理。2．对临时工、混岗农民工进行三级安全教育，在建卡立档的基础上，实行安全监护制度，选派正式职工为监护人，并履行《安全监护协议书》。施工中-7-四、施工现场1．进入施工现场施工人员，要遵守施工现场各项管理规章制度，施工场地的洞坑、沟及有危险的作业区域必须设安全警示标志和防护措施。2．开工前组织参加施工人员学习本工种安全操作规程。施工中严格遵守各工种安全操作规程。3．参加施工的特殊作业人员，必须经过专门培训，经考试合格后，持证上岗作业。4．所有施工人员进入施工现场，必须戴好安全帽，穿戴好安全防护品，水上作业必须穿救生衣，高空作业系好安全带。5．定期检查施工用电是否符合国家有关部门的规定，定期检查线路、电器运转情况，特别是风、雨季节更要随时检查漏电防护情况。6．夜间作业必须有足够的照明设施。7．雨季施工、机电设备要定期检测绝缘电阻，电器开关及所有使用的电器设备均要设置防雨罩，施工中措施内容实现措施的步骤完成日期负责完成者备注工作结束后要及时罩上，关闭电源并设专人负责安全员随时检查。8．安装各种电气设备，敷设各种线路，应按有关电气安全技术规范进行安装敷设。9．施工现场的临时线路必须符合安全技术规范要求，室外敷设的各种线路严禁碰撞、损伤、磨蚀、车辆辗压，电缆线的接头及接线盒要做到防水、防潮、绝缘。10．施工现场的配电箱必须装设漏电保护器，闸箱做到一机一闸，严禁一闸多机。五、混凝土工程1．木工施工现场应在明显处设有“严禁烟火”警示牌，木工机械应有防护措施，严格按操作规程作业，使用的钉子和工具应妥善放在工具箱内不准随意乱放，防止刃部伤人。2．混凝土浇注前对所有使用的工具、运输道，跳板等作业设施必须进行安全检查，符合要求后方可作业。3．使用手推车运送原料及混凝土时，不准超载，不准抢跑，倒料时不准用力过猛和撒把。4．振捣手必须戴好色缘手套及穿好绝缘鞋，振捣器的闸箱必须安装漏电保护器，闸箱与操作点的间距不超过30m，拖地缆线严禁碾压，若通过人行道路必须有安全防护措施；5.要经常检查振捣器电缆线有无破损老化，外客接地式接零保护措施，如有松动和锈蚀，要立即进行检修；施工中-8-六、安全技术档案1、施工现场临时用电必须建立安全技术档案。（1）临时用电施工组织设计的全部资料及其修改资料。（2）技术交底资料。（3）临时用电工程检查验收表。（4）电气设备的试、检验凭单和调试记录。（5）接地电阻测定记录本表。（6）定期检（复）查表。（7）电工维修记录。2、临时用电工程的定期检查时间：施工现场每月一次基层公司每季一次。3、检查工作应按分部工程进行，对不安全因素必须及时处理，并应履行复查验收手续。施工中-9-2、施工用电安全措施计划4.1施工现场临时用电施工组织设计4.1.1勘察施工现场，确定电源进线、变压器、变电所、配电箱、分配电箱等主要电器位置及走向，必须符合“三相五线”制要求。4.1.2进行负荷计算，导线截面，变压器及电器设备类型容量，制定安全用电技术措施和电器设备防火安全措施。4.2保护零与接地处理4.2.1在正常情况下，施工现场所有用电设备除必须做好保护零外，还必须在其负荷首端设置合格的漏电保护装置。4.2.2保护零线除必须在配电室或配电箱处做重复接地外，还必须在配电线路中间处和末端处做重复接地。4.2.3每一接地装置接地线采用二根以上导体，在不同点与接地装置做电器接地。4.2.4保护零线每重复接地装置的接地电阻值应≥10Ω。4.2.5手持电动工具应采用专用芯线做保护零线，此芯线严禁通过工作电流。4.2.6移动式发电机供电设备其金属外壳或底座与发电机电源的接地装置有可靠的电气接地。4.2.7作防雷接地的电器设备，必须同时做重复接地，同一台电器设备的重复接地与防雷接地可使用同一接地体，接