第13章机电调试方案

13－1第十三章机电工程调试方案第一节机电工程调试组织架构1、由于本工程面积大，工期紧，各系统相对较复杂，因此本工程进行调试前将组建一个强大的联合调试部，调试人员由具有丰富调试经验的人员组成，并将项目部内各级领导纳入调试领导小组，以便对调试进行统筹，同时在调试中遇到的问题能在最短时间内解决。2、联合调试部设主任一名，由项目部技术班负责人担任，对整个调试进行总策划和审核各专业调试计划和方案。3、联合调试部内设置强电、给排水、通风与空调、消防（含弱电）各调试组，每组设一负责人、四个组员、一个调试资料管理员、一个与厂家协调联络员。联合调试组负责对整个工程的调试进行组织、安排、调试计划和方案的制定，调试结果的汇总。4、发电机房环保、电梯、外电线路、电梯、保安监控、计算机网络、停车场管理等专业由各专业公司进行调试，本公司负责总协调及进行综合联动调试。13－2第二节机电联合调试方案一、调试方案说明由于本工程面积大，工期紧，各系统相对较复杂，因此本调试计划根据各系统特点制定，尽量实行分区并行调试，并注重调试的系统性，尽可能将设备及附件的单体检测与试验、能独立进行的系统检验试验安排在施工前、施工中和系统调试前进行，以保证有足够的时间进行总体调试，缩短工期，并满足调试的质量要求。在调试安排上，先进行分区分片并行调试，区域调试好后再进行联合调试。为保证本工程调试进度，小功率的设备调试先用施工临时电源进行调试。同样，在市政水接入水池前，尽可能地使用施工临时水进行系统水压试验和冲洗、压力整定等调试工作。二、高低压供电系统调试方案1、调试目的调试阶段是把握整个工程质量的最后一关，它直接关系到产品设备和安装质量是否满足功能需要，是否达到设计的要求。为工程顺利竣工奠定坚定的基础，为日后设备能否处于最佳运行状态创造先决条件。2、调试项目主要包括变配电房中变压器，高低开关柜一二次线路调试，发电机本体及电气调试，空调系统中冷水机组、冷却泵、冷冻泵等供电调试。2.1调试工具、仪器名称型号单位数量备注高压绝缘手套10KV双7高压绝缘鞋10kV双7电工随身工具套7三相调压器5kVA台2单相调压器15/0.5台2试验操作箱台1高压试电笔10kV支213－3高压整流器2C1-150/0-0.5个2标准电压互感器JDJ-10、10kV/0.1台8升流器（三种〕2000A、600A、50A台各1摇表ZC－8个各2双臂电桥QJ44台1单臂电桥QJ23台1相序表个2电秒表405型个16标准电流互感器2000A/5台6交流电压表0-150-300V、1-150-300V-600V个各2交流电流表0－5－10A、0－2.5－5A个各8钳形电流表V/A0-1000A个2直流毫安表0－50－100mA个2直流微安表0－100－500mA、0-100-1000mA个各2伏安表0-5A/0-150-300V个2高压电容器10kV个8万用表MF-500个2对讲机个72.2调试前检查项目2.2.1检查高、低压变配电房是否干爽通风、照明充足、通道通畅，以及门、窗、洞防排烟风口是否有防鼠出入的装置。2.2.2检查柜内外有关杂物，灰尘；柜内接线有无错误，遗漏、松动、标识是否正确、齐全；2.2.3检测有无短路，接地现象，特别注意电压互感器不能短路，电流互感器不能开路；2.2.4检查交直流回路，强、弱电回不能混淆，不能共管、共槽、共线束；2.2.5检查柜内外仪表、元件有无损坏，错漏。按《成套电柜(盘)及动力开关柜安装分项工程质量评定表》,《电力变压器安装13－4分项工程质量检验评定表》,《电缆线路分项工程质量检验评定表》,《硬母线安装分项工程质量检验评定表》,进行有关的质量检查和验收评定。3、调试内容3.1发电机组调试调试时先进行单机试验，包括空载试验，盐水缸负荷试验，实际负荷试验。然后进行并列/解列试验及与消防系统的联动试验。发电机的基本操作方式有：手动、自动试车，手动/自动并车或解列。3.1.1调试前主要检查项目:燃油系统：柴油足够；供油通畅；发电机油位、油压、油温正常；油预热报警信号正常。冷却水系统：冷却水箱水位正常；水质良好；水温、水预热报警信号、水路报警信号正常，冷却剂足够。散热排烟系统：鼓风机皮带松紧度；空气滤清器是否干净；排烟管必须涂有高温油漆；排气管道通畅；消声器设置正确。电气系统：蓄电池电压；整流充电器状态；电源指示灯正常；发电机并车柜，馈电柜空气开关状态；转换器是否灵活可靠；屏面指示灯是否良好，显示是否正确；仪表、仪器是否齐全完好；中性点接地是否良好，接地电阻小于1Ω；一、二次线路、发电机线圈绝缘大于20MΩ。严禁发电机组与市电并网运行，验证防止误并网联锁装置的可靠性。3.1.2开机后检查项目及表格主要检查油压、水温、油温、电池电压、充电电流、输出电压、电流、频率、相位，噪音每10分钟检查1次。3.1.3发电机单机空载试车发动机首次运转或长期停机时再启动需要进行试车。连接蓄电池到发动机，先接正极，后接负极（注意不要把电池短路，不要使明火或烟头等靠近电池）。调整润滑系统。先将油门开关电源拆断，然后将控制旋钮旋到试验位置，直到油压显示在仪表上。如果三次转动都没有油压则要检查无油压的原因。用手泵灌满供油系统，排出油过滤器中的空气。将控制旋钮拧到“试验”位置，发动机将着车。如果多次不能着车则要将排13－5烟管接头卸下，让那些未燃烧的油气散去，以免发生故障。检查液体和排烟系统有无泄漏。检查控制屏有无指示情况异常，尤其是温度异常高或油压非常低。油压应在着车后十秒进入正常范围。检查控制屏上显示的电压和频率，无负载时将频率调整到52Hz。关闭断路开关，将相位表安放在发动机断路开关一侧检查发动机产生电压时的相序。将发电机控制开关拨到Off位置，发电机停机。将控制开关拨到“自动”位置，通过遥控信号按上述程序测试发动机自动控制情况。空载试验时间不小于2小时。3.1.4盐水缸负荷试验利用盐水缸作为负载测试发电机的性能,负荷加载依次由0－10%－25％－50％－80％－100％－110％。发电机手动试车操作方式下，按上述表1检查记录，验证、测评发电机性能参数。3.1.5手动/自动并车试验加上负载电缆，发动机已作好正常操作的准备（加上负载电缆或拆开负载电缆之前先停机，关闭断路开关，拆除电池负极接线）。机组并列运行时，一般采用手动准同期。若需并车时，采用自动同期，在机组间同期后向负荷供电。在没有异常情况出现的前提下将输出断路开关打到“ON”（开）位置，然后可以在发动机上增加负荷。当发动机温度低于20℃时首步负荷只能达到额定输出的50％。停机时要先断开输出回路，让发动机空负荷运转几分钟冷却，然后将控制开关拨到“Off”位置停车（控制开关拨到“Off”，发动机任何时候都会停车）。按后附操作规范操作，按上述表1检查记录。3.2高压开关柜、变压器调试。3.2.1受电顺序：高压柜，变压器，低压柜。3.2.2调试步骤总则：遵循设计和规范及设备性能要求，先做耐压试验，绝缘测试，冲击合闸试验，最后操作及联锁试验。13－63.2.3变压器为干式低噪声变压器，容量500～1600KVA，试验内容有：测量绕组和套管的直流电阻；检查所有分接头的变压比；检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性；测量绕组和套管的绝缘电阻、吸收比；绕组和套管的交流耐压试验；测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；有载调压切换装置的检查和试验，10KV下的冲击合闸试验；检查相位。3.2.4高压柜、高压电缆和主要电器耐压试验高压真空开关试验内容：接触电阻；线圈动作值（85％额定电压可靠合闸，65％额定电压可靠分闸，30％额定电压可靠不分闸）；动作及反弹时间。电流互感器试验：绝缘电阻；极性检查；励磁特性曲线试验；变比检查；交流耐压试验。电压互感器试验：绝缘电阻；线圈直流电阻测量；极性检查；空载电流测量；变比检查；交流耐压试验。过压吸收器试验。母线耐压试验。零序电流互感器试验：绝缘电阻；励磁特性曲线试验；变比检查；交流回路试验。电力电缆试验：绝缘电阻；直流耐压试验。3.2.5高压柜二次回路模拟控制试验本柜内动作模拟试验及故障报警。柜与柜之间高压联锁试验。本级开关柜与下级负载联锁保护试验：变压器门开关保护；变压器超温报警、超温跳闸保护。高压开关柜继保装置整定。微机型继保装置整定包括：速断保护；过流保护；零序保护；过压保护；失压保护；电源断电报警等。各设备分别空载受电72小时，交供电局和甲方验收。3.3低压开关柜调试3.3.1需要调试的设备及其装置：0.4KV级别设备开关柜及其母线、馈线电缆，二次空载回路及其继电保护装置，站内照明装置及其应急照明。3.3.2低压进线屏受电：检查进线屏的A、B、C相位，相序的正确性，屏面指示灯、仪表是否准确，并做好记录。13－73.3.3低压母线受电：分别投入进线屏及联络屏，检查各段母线的A、B、C相位，电压，相序的一致性，屏面指示灯、仪表是否准确，并做好记录。3.3.4低压进线屏、联络屏、发电机进线屏分合闸试验：在分闸的指示状态下，按合闸按钮，应回复到主开关投入状态；在合闸的指示状态下，按分闸按钮，应回复到主开关退出状态。3.3.5联锁试验：如投入1＃变进线屏主开关，则2＃变进线屏主开关不能投入，反之依然。3.3.6失压脱扣试验：全部检验各屏主开关失压时能否退出。3.3.7各设备空载受电72小时，交甲方和供电局验收。三、低压配电及照明系统调试方案1、调试目的规范电气系统调试，保证所有需要调试的项目不漏项和调试程序的准确，以便达到电气系统调试工作快捷、安全、稳妥及满足合同要求。2、调试项目2.1线路测试2.2低压配电柜、屏、箱调试2.3照明灯具送电试火2.4动力系统送电测试与调整3、准备工作3.1调试过程中使用的仪器、仪表、机具。名称规格单位数量三相调压器JSG－6KVA/0.5台3单相调压器TDGC－3KVA/0.5台3大电流升流器0～800A台1大电流升流器0～1200A台1耐压试验变压器0～50KV套1电流表0～500A0.5级个3电流表0～2000A1.5级个1电压表0～100V0.5级个2电压表0～400V0.5级个213－8电压表0～100V0.5级个1电流互感器1000/50.5级个1电流互感器500/50.5级个1电流互感器2000/50.5级个1电气秒表0.5级个1摇表500V/1000MΩ个1摇表2500V个1双臂电桥QJ23A型个1压力表0.4级个1压力校验器271.01、271.11型套1接地电阻测量仪ZC－8型套1钳型电流表V/A两用0～1000A0～500A套1相序表套1半导体点温计0～300℃套1对讲机套4扬声器套3玻璃酒精温度计0～150℃支2玻璃酒精温度计0～200℃支3我司调试使用仪表均采用标准电压表、电流表为0.5级，压力表0.4级，穿芯互感器0.5级，所有测试表计由省计量局检验合格。3.2调试前检查项目3.2.1检查屏箱内外有关杂物，灰尘；屏箱内接线有无错误，遗漏、松动、标识是否正确、齐全；3.2.2检测有无短路，接地现象，特别注意电压互感器不能短路，电流互感器不能开路；3.2.3检查交直流回路，强、弱电回不能混淆，不能共管、共槽、共线束；3.2.4检查柜内外仪表、元件有无损坏，错漏。4、主要调试内容13－94.1线路测试系统在正式送电前，应对线路进行测试，包括线路的耐压试验、绝缘试验和低压电器的检验。4.1.1电线、电缆绝缘测试包括：检查电线、电缆技术指标是否符合合同要求。检查电线条数、电缆芯数是否符合图纸要求。测量电线、电缆的连续性。用摇表测量电线、电缆的绝缘电阻，包括，相间、相零、相地、零地等项检测内容。将检测结果填入《电气设备绝缘检查记录》。4.1.2对地线进行接地测试。送电后对电缆进行相序测试（保证A相为黄色、B相为绿色、C相为红色）。按《电缆线路分项工程质量检验评定表》、《配管及管内穿线分项工程质量检验评定表》进行有关的质量检查和验收评定。4.2低压配电柜、屏、箱