第15-18章砼质量防渗隐蔽预留孔措施

广州市轨道交通四号线车陂南至黄阁段（不含大学城专线）【区间4标】土建工程投标文件306第十五章混凝土质量及结构外观保证措施本工程的下部结构施工有桩基础、承台、墩身墩帽梁等，上部结构施工有现浇箱梁施工等，各部分对混凝土的要求略有所不相同，在施工中必须分别对待。混凝土施工质量保证重点有四点，即混凝土抗裂、防渗漏、强度和外观质量。而与此相关联的取决于混凝土配合比、各种材料的计算、搅拌、运输、模板设计、模板制造、模板安装、混凝土浇筑、混凝土结构养护等诸多环节。§1、混凝土抗裂质量保证措施根据混凝土产生裂缝种类及各自机理与因素；确定质量控制要求；制定主要技术管理工艺措施如下：1.1、徐变：在一定荷载长期作用下，混凝土随时间增加的变形。水泥性质、骨料、级配与成份、配合比为质量控制要点。使用早期能产生较大强度的普通硅酸盐或硅酸盐水泥；结构密实的骨料、适当降低水灰比，增加混凝土湿度。1.2、干缩：混凝土内部胶体和空隙水分蒸发产生毛细管引力，胶体体积不断收缩造成。水泥品种、混合材品质、配合比、外加剂、养护条件为质控要点。使用普通早强水泥、掺入粉煤灰、减少水泥用量，单位用水量、在新浇混凝土上遮盖草帘浇水保持湿润。重点在加强养护。1.3、沉陷裂缝：混凝土内沉陷不匀，以及浇筑混凝土后模板移动，基础沉陷，斜面浇筑混凝土向下流淌。粗骨料粒径、坍落度、水泥品质为质控要点。严格限制粗骨料最大粒径、以及超径比例，在满足施工前提下减小混凝土坍落度，不使用有假凝现象的水泥。立模前先夯实支架基础，选用刚度大，稳定性好的模板及扣件。浇筑混凝土二小时左右，仔细检查新浇混凝土表面，若有沉陷引起的裂缝，用抹子压抹混凝土表面消除沉陷产生的裂缝，然后抹平。广州市轨道交通四号线车陂南至黄阁段（不含大学城专线）【区间4标】土建工程投标文件3071.4、自生体积变形裂缝：混凝土胶凝材料自身水化引起体积变形。取决于胶凝材料性质。自生体积变形大多为收缩，少数为膨胀。利用其膨胀性质，克服收缩带来弊端为质控要点。在混凝土配合比中加入微膨胀剂如；VEA等，它能产生膨胀抵制混凝土收缩，防止混凝土裂缝。还可使用膨胀水泥，也可防止混凝土产生裂缝。1.5、温度变形裂缝：混凝土随温度变化而发生膨胀和收缩造成裂缝。水泥品种、水泥单位用量、外加剂、混合材、混凝土入模时温度为控制要点。选择水化热为中、低水泥品种如矿碴水泥在混凝土加入粉煤灰替代部分水泥，减小水化热总量和推迟水化热温度峰值，给砂、石，特别是石子采取降温措施，如遮盖草席等物防止太阳直晒升温。采用有显著降低水泥水化热的缓凝减水剂，主要品种糖钙类；TG缓凝减水剂等；夏季避开气温较度的中午浇筑混凝土；减小浇筑厚度并降低浇筑混凝土速度。混凝土养护要专人负责，混凝土上覆盖麻布或塑料薄膜，并浇水保湿。拆模时结构表的温度与周围温度相差不得超过15℃。§2、混凝土防渗质量保证措施2.1、渗水原因：混凝土结构决定的。混凝土是一种非匀质材料，从微观上看属多孔结构，其内布有许多大小不同细微孔隙，因而通常是渗水的。2.2、质量控制要点提高混凝土密实度是解决混凝土抗渗问题关键。与之相关因素：配合比、原材料、外加剂，施工方法、养护条件。2.3、主要技术、管理、工艺措施。在满足水泥混凝土和易性前提下，尽可能降低水灰比。防止混凝土最大水灰比不宜超过0.6。防水混凝土抗渗性一定程度上随水泥用量增加而提高，一般防水混凝土水泥最小用量不小于300kg/m3，采用较大广州市轨道交通四号线车陂南至黄阁段（不含大学城专线）【区间4标】土建工程投标文件308砂率（卵石防水混凝土35%左右，碎石防水混凝土砂率35—40%左右）和适宜的灰砂比（1：2.0—2.5）优先使用优良品质的硅酸盐，普通硅酸盐水泥；选择使用优质粗细骨料，粗骨料粒径要小于40mm；掺加减水剂、膨胀剂、加气剂如：FDN系高效减水剂，UEA膨胀剂；在运输、浇筑、振捣施工中防止混凝土离析，以得到防渗效果良好的质量均匀的优质混凝土；还要有合适温、温度条件下适当养护时间（14天）。§3、混凝土强度保证措施3.1、混凝土的粗细骨料由在水泥水化作用下生成的水化物和凝胶粘结成整体，在适当温湿度条件下逐渐浓缩凝聚、形成晶体结构具有很高强度的途径。3.2、混凝土强度质量控制要点水泥及混合材、外加剂、骨料的质量，水灰比、配合比，搅拌浇筑方法，捣固程度，养护方法。3.3、主要技术、管理、工艺措施在水泥标号已定前提下，降低水灰比可提高混凝土抗压强度。掺入减水剂可以在坍落度不变情况下增大混凝土强度；根据招标文件要求及有关规定通过试验来确定具体配合比水灰比、减水剂品种及掺量，及各种材料，品种比例数量。具体操作办法按国家关试验规程和招标文件规定办理。加强混凝土强度的质量检测，根据检测数据及时调整影响混凝土强度的相关因素。§4、混凝土结构外观保证措施对于混凝土结构，我们将采用材料选用、模板工程、混凝土施工等各种保证措施以确保混凝土的外观质量，在我公司负责施工多个工程的施工中，混凝土的观质量就已经做到面层平滑、色泽一致、棱角分明、线条流畅，完全达到清水混凝土面的质量要求。4.1、材料选用1、水泥选定为42.5以上标号的低碱、低水化热、不含粉煤灰的PⅡ型水泥，由于混凝土缺乏装饰层的保护，受自然环境影响大，选用广州市轨道交通四号线车陂南至黄阁段（不含大学城专线）【区间4标】土建工程投标文件309低碱水泥可减小碱骨料的危害，保证水泥水化后的颜色为青灰色；选用同一家，同一品种，同一型号的大型水泥厂生产的水泥，以确保混凝土色泽一致，不得采用立窑产水泥；2、砂、石骨料选用：砂子为细度模数大于2.4的中砂，含泥量小于1％；石子为5～25粒径级配良好的碎石，含泥量不大于0.8％；针片状石子的含量不大于10％；原材料产地必须统一砂、石的色泽和颗粒级配均匀；3、减水剂选用同一厂家、同一颜色的高效减水剂，减水率大于20％，含气量不大于3％；使用前应进行与水泥的相容性试验并对混凝土进行含气量测试和监控。4、为保证混凝土颜色一致，一般不掺粉煤灰；若为改善混凝土的和易性，降低水化热，控制开裂，必要时掺磨细的同一厂家的Ⅰ级粉煤灰；掺量控制在10％以下；5、拌和用水采用自来水。4.2、模板工程1、模板设计将由我公司专业设计人员根据本工程所需的模板的强度、刚度和使用次数，经过周密的计算后进行设计，设计将不采用对拉螺杆，改用钢构件组成的围檩固定模板，模板采用厚度≥8mm的钢模内贴PVC片的组合结构，由总工程师审核后在开工前将模板设计图（附受力计算书）给监理工程师审核，经批准后才能加工制作；2、模板的制作的几何尺寸应准确，断面一致，材质一致，模板面板的拼缝高差、宽度应≤1mm，模板间接缝高差、宽度≤2mm；3、模板的支撑、锁扣系统应稳固，装拆应方便快捷；4、模板的拼缝将采用由原子灰做成的专用腻子填实，并打磨平整，以防混凝土施工过程中发生跑浆漏浆的现象；5、模板内侧应进行抛光处理并贴PVC片材，以增加光洁度和减少模板接缝，确保模板表面光滑，缝隙严密，有边角为直角的地方，将改为圆倒角以避免缺棱掉角；广州市轨道交通四号线车陂南至黄阁段（不含大学城专线）【区间4标】土建工程投标文件3106、模板要选择刚度大，表面平整光滑、接缝密实、无变形翘曲的好钢板；立模前应计算所受最大压力、力矩等，保证选用合适的模板支架，支架基础牢固；选择好支撑位置，支稳支牢，杜绝浇筑混凝土时发生跑模现象。7、在投入使用前应对模板进行预拼，合格后以整体的方式吊装就位。4.3、混凝土施工1、在混凝土配合比设计中，水灰比控制在0.4—0.55；用水量170～180kg；外加剂掺高效减水剂或缓凝减水剂，掺粉煤灰经试验后选定品种、用量，所有外加剂均严禁使用含氯外加剂；砂率为35%-43%；灰砂比为1：2—1：2.5；水泥用量400kg/m3—500kg/m3；坍落度控制在100～140mm之间且每小时损失值不大于30mm；初凝时间在6～8h之间。2、混凝土生产时，必须严格按审批的混凝土配合比和制定的原材料进行配料，不得随意更改；各组成材料的计量器具应经计量部门检定合格，并保持可靠的良好工作状态；搅拌时间不少于3min，生产混凝土用原材料应事先进行冷却，确保混凝土的入模温度不高于28℃；对运送混凝土，我们将在细致深入调查研究基础上，定出避开车辆高峰、省时，短距的运送路线，确保生产至入模过程不大于90分钟；混凝土搅拌站将根据气温条件、运输时间、运输距离、砂石含水率变化、混凝土坍落度损失等情况，制定出应急措施，及时对原配合比进行微调，以确保混凝土浇筑时坍落度能够满足施工现场需要，保证混凝土不泌水、不离析、色泽一致。3、为加强混凝土生产施工过程控制，向商品混凝土拌合站派驻内部监理员，其主要职责：监督检查，各种材料到货质量证明文件材料外观质量、材料计量情况、搅拌时间、协助试验人员抽样、和试验（坍落度、匀性及温度）与施工现场及时联络互通情况，并记录装载混凝土运输车辆驶离拌合站时间等。4、混凝土入模前，必须严格执行混凝土进场交货验收制度，由搅广州市轨道交通四号线车陂南至黄阁段（不含大学城专线）【区间4标】土建工程投标文件311拌站人员向现场混凝土工长指派的专职人员逐车交验，确保混凝土外观色泽一致、无泌水离析、坍落度符合施工要求，对坍落度超出允许范围的混凝土，严禁使用，坚决退回；同时钢筋端头加不锈钢帽，竖向钢筋端头用塑料布包裹，保护层使用硬塑料垫块。5、在混凝土正式浇筑前，做好技术交底工作，落实操作人员岗位职责、作业班次、交接时间和交接制度，做好气象情况收集工作；浇筑时，振捣要设专人，选派责任心强的人上岗。并制定操作细则，精心操作施工。振捣时间宜为30-50S，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准；振捣时要注意钢筋密集及洞口部位，不得漏振、欠振或过振；插入式振捣器移距不宜大于作用半径1.5倍，插入下层混凝土深度5～10cm，振捣时不许碰撞钢筋，模板、预埋件和止水带等。表面振捣器移距应与已振捣移距应与已振捣混凝土搭接宽度不小于10cm。6、在混凝土养护工序中应控制混凝土处于硬化及强度增长所需的温度和湿度环境中，混凝土上要覆盖塑料薄膜，确保塑料薄膜内经常湿润，并按养护方案，定人员、定设备、定时间、定措施进行浇水养护。确保养护方案执行过程中不走样，结构混凝土终凝后立即进行湿润养护，养护时间不少于14天。7、混凝土的表面修补：由于在施工的全过程中，严格控制质量实行规范化操作，因此脱模后不会产生较大范围的观感缺陷，如果存在少量气泡及模板拼缝等细小弊病，将采用如下方法处理，在实施前先对材料的配比做好试验：先用与结构混凝土同强度等级，同品种水泥，掺一定量的白水泥和粘合胶水配成的专用腻子，堵塞进小气泡内，再连同模板痕迹用细砂纸打磨抛光，直至与结构物表面色泽、光洁度一致为止。4.4、外观质量标准本工程墩身及以上结构混凝土外观质量要求达到清水混凝土面的要求，具体的质量要求如下：1、表面观感质量广州市轨道交通四号线车陂南至黄阁段（不含大学城专线）【区间4标】土建工程投标文件312（1）颜色：青灰色，要求色泽均匀无明显色差；（2）表面：混凝土密实整洁，面层平整，阴阳棱角整齐平直，节点或交角、交线、交面清晰，起拱线、面平顺；无油迹、无锈斑、无粉化物，无流淌和冲刷痕迹；无明显裂缝、无漏浆、无跑模和胀模；无烂根、无明显错台，无冷缝，无夹杂物，无蜂窝麻面、无明显的气泡现象。（3）结构工程保持拆除模板后的原貌，无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理的痕迹。（4）穿墙预埋管孔眼整齐，孔洞封堵密实平整，墩台、梁体外观色泽基本一致。（5）混凝土保护层准确，无露筋；预留孔洞、施工缝、变形缝整齐平整。2、外形尺寸（1）结构轴线、体型几何尺寸准确，阴阳角的棱角整齐、角度方正；所有结构线条规则顺直，无明显的凹凸及错位；（2）模板拼缝严密平整、有规律性，无明显搓痕；（3）垂直度、平整度的允许偏差要小于混凝土结构工程施工质量验收规范的要求。广州市轨道交通四号线车陂南至黄阁段（不含大学城专线）【区间4标】土建工程投标文件313第十六章防渗漏保证措施防水工程施工是控制建筑施工质量的关键，为保证防水质量达到设计防水