沥青混凝土路面施工技术交底

技术交底施工单位：工程名称惠水经济开发区明田片区南部大道路面工程交底编号分部工程名称沥青混凝土路面交底日期沥青混凝土路面面层施工技术交底交底内容：一、工程概况本标段里程范围为K0+808.886～K1+942.82，起点贵惠大道交口，终点为涟江河畔，道路总长1133.934m。道路等级为城市主干道，设计时速40km/h。二、施工内容沥青混凝土路面面层施工。三、工程材料1、沥青砼：上面层采用改性沥青SBS(I-D)、中粒式AC-20沥青砼2、粘层油（0.5L/m2快裂洒布型乳化沥青粘层油PC-3）3、透层油（1.1L/m2液体沥青透层AL(M)-2）四、设计参数沥青本工程使用的沥青分为四大类：道路石油沥青、改性沥青、乳化沥青及液体石油沥青。1、道路石油沥青：根据现行《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）,本工程处于1-4气候分区，选用A级沥青，具体技术指标要求详见表4.1。表4.1A级道路石油沥青技术要求沥青类型A级石油沥青针入度（25℃，100g,5s）(0.1mm)60～70针入度指数PI不小于-1.5～1.0延度（5cm/min，15℃）不小于（cm）100软化点（TR&B）不小于（℃）47动力粘度（60℃）不小于（Pa·s）180～240闪点不小于（℃）260含蜡量（蒸馏法）不大于（%）2.2密度（15℃）（g/cm3）实测记录溶解度（三氯乙烯）不小于（%）99.5薄膜加热试验163℃5h质量变化不大于（%）±0.8残留针入度比(25℃)不小于（%）61残留延度（10℃,5cm/min）不小于（cm）62、改性沥青本工程路面结构上面层采用改性沥青SBS(I-D)，改性沥青的技术要求详见表4.2。制造改性沥青的基质沥青应与改性剂有良好的配伍性，基质沥青应符合表4.1的技术要求。供应商在提供改性沥青的质量报告时应提供基质沥青的质量检验报告或沥青样品。表4.2改性沥青技术要求沥青类型SBS（I-D）类）针入度（25℃，100g,5s）(0.1mm)30～60针入度指数PI不小于0延度（5℃，5cm/min）不小于（cm）30软化点TR&B不小于（℃）70运动粘度（135℃）不大于（Pa·S）3闪点不小于（℃）230溶解度不小于（%）99弹性恢复25℃不小于（%）80贮存稳定性离析，48h软化点差不大于（℃）2.5TFOT（或RTFOT）后残留物质量变化不大于（%）±0.8针入度比25℃不小于（%）65延度5℃不小于（cm）153、粘层、下封层本工程粘层采用快裂洒布型乳化沥青PC-3。技术要求详见表4.3。制备乳化沥青用的基质沥青应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）中道路石油A级沥青的要求。乳化沥青宜存放在立式罐中，并保持适当搅拌。贮存期以不离析、不冻结、不破乳为度。施工时乳化沥青应完全破乳方可进入下道工序。表4.3快裂乳化沥青PC-3技术要求技术指标单位技术要求筛上残留物（1.18mm筛）%≤0.1粘度恩格拉粘度计E251～6道路标准粘度计C25.3s8～20蒸发残留物残留分含量%≥50溶解度%≥97.5针入度（25℃）0.1mm45～150延度（15℃）cm≥40与粗集料的粘附性，裹附面积≥2/3常温贮存稳定性1d%≤15d%≤54、液体沥青本工程透层采用中凝洒布型液体沥青AL(M)-2，技术要求详见表4.4。液体石油沥青宜采用针入度较大的石油沥青，使用前按先加热沥青后加稀释剂的顺序，掺配煤油，经适当的搅拌、稀释制成。掺配比例根据使用要求由试验确定。液体石油沥青在制作、贮存、使用的全过程中必须保持良好通风，并有专人负责，确保安全。基质沥青的加热温度严禁超过140℃，液体石油沥青的贮存温度不得高于50℃。表4.4中凝液体石油沥青AL(M)-2技术要求技术指标单位技术要求粘度C60.5s5～15蒸馏体积225℃前%＜7315℃前%＜25360℃前%＜35蒸发残留物针入度（25℃）0.1mm100～300延度（25℃）cm＞60闪点（TOC法）℃＞65含水量%≤0.25、粗集料沥青混合料中粗集料须采用反击式破碎机加工的碎石，不得使用筛选砾石和矿渣。粗集料应该洁净、干燥、表面粗糙，质量应符合表4.5的技术要求，当单一规格集料的质量指标达不到表中要求，而按照集料配比的质量指标符合要求时，工程上不允许使用。掺加外加剂的剂量由沥青混合料的水稳定性检验确定。改性沥青混凝土的粗集料须采用玄武岩或辉绿岩。普通沥青混凝土的集料应满足相关规范和技术要求。表4.5沥青混合料粗集料质量技术要求指标表面层其他层次石料压碎值不大于（％）2224洛杉矶磨耗损失不大于（％）2628表观相对密度不小于2.602.50吸水率不大于（％）2.03.0坚固性不大于（％）1212针片状颗粒含量（混合料）不大于（％）其中粒径大于9.5mm不大于（％）粒径小于9.5mm不大于（％）151218181520水洗法0.075mm颗粒含量不大于（％）0.81软石含量不大于（％）35磨光值PSV不小于42—粗集料与沥青粘附性不小于（级）546、细集料为保证与沥青良好的粘结能力、提高混合料的高温稳定性和水稳定性，上面层细集料须采用玄武岩、辉绿岩等优质石材破碎的机制砂。中、下面层可采用符合技术要求的石屑。细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配，其质量应符合表4.6、4.7的技术要求。表4.6沥青混合料细集料质量技术要求技术指标单位技术要求表观相对密度≥2.50坚固性（＞0.3mm部分）%≥12含泥量（小于0.075mm的含量）%≤3砂当量%≥60亚甲蓝值g/Kg≤25棱角性（流动时间）%≥30表4.7沥青面层用机制砂规格规格公称粒径（mm）水洗法通过各筛孔的质量百分率（％）9.54.752.361.180.60.30.150.075—10080~10050~8025~608~450~250~157、填料沥青混合料的矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应除净。矿粉应干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出，其质量应符合表4.8的要求。表4.8沥青混合料矿粉质量技术要求技术指标单位技术要求表观密度t/m3≥2.50含水量%≤1粒度范围＜0.6mm＜0.15mm＜0.075mm%%%10090～10075～100外观无团粒结块亲水系数＜1塑性指数＜4加热安定性实测记录8、沥青混合料的配合比①沥青混合料级配沥青混合料各面层混合料矿料级配范围详见表4.9，施工前通过现场配合比试验及试拌试铺验证后确定。表4.9沥青混凝土混合料矿料级配范围级配类型中粒式细粒式AC-20CAC-13C通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）31.526.51001995~1001678~9410013.266~8395~1009.551~6665~804.7530~4035~452.3618~3125~351.1814~2215~300.69~1710~250.36~147~200.155~115~150.0754~84~8②马歇尔击实试验指标本工程采用马歇尔试验配合比设计方法，沥青混合料技术要求应符合表4.10的要求。表4.10沥青混合料马歇尔试验技术指标表技术指标单位技术要求击实次数（双面）次75稳定度MSkN≥8流值FLmm1.5～4沥青饱和度VFA%65～75空隙率%3~5沥青混凝土的压实度以马歇尔密实度作为标准密度，沥青混凝土各面层的压实度不小于98%。下面层沥青混合料设计空隙率3%，上面层沥青混合料设计空隙率4％，保证面层的密水性。③高温稳定性指标本工程沥青混合料的高温稳定性指标采用动稳定度和相对变形双层指标控制，如表4.11所示。动稳定度按现行规范的试验方法测定和计算，相对变形为车辙试验荷载连续作用10000次以后测定混合料的变形深度与混合料试件高度的比值。车辙试验宜按混合料现场压实度的标准成型试件。9、沥青混合料车辙试验技术指标表层位动稳定度相对变形上面层≥3000≤10%下面层≥800≤15%①、稳定性指标本工程沥青混合料的水稳定性指标采用浸水马歇尔试验残留稳定度和冻融劈裂试验的残留强度比控制，技术指标如表4.12所示。表4.12沥青混合料水稳定性试验技术指标表层位残留稳定度残留强度比上面层≥85%≥80%下面层≥80%≥75%②、沥青混合料渗水性能要求为减小面层的水损坏，根据现行规范要求，对沥青混合料提出了渗水性能的要求。渗水试验宜利用轮碾机成型的车辙试验试件，脱模架起进行，渗水系数不应大于120ml/min。③、沥青混凝土表面特性设计沥青混凝土路面安全、舒适、高速及经济等使用功能与路面表面特性-抗滑性和平整度两个基本指标密切相关。沥青混凝土表面层抗滑性能各项指标应符合表4.13的要求。表4.13沥青混凝土路面的抗滑指标横向力系数SFC60构造深度TD(mm)≥50≥0.65沥青混凝土的平整度要求：平整度仪测定标准偏差σ≤1.2mm；国际平整度指数IRI≤2.0(m/km)。④、沥青混合料压实度沥青混凝土的压实度以马歇尔密实度作为标准密度，沥青混凝土各层的压实度为不小于98%。五、面层施工顺序上面层：AC-13沥青砼(I型密级配改性沥青）厚5cm粘层油（0.5L/m2快裂洒布型乳化沥青粘层油PC-3）下面层：中粒式AC-20沥青砼(I型密级配）厚7cm透层油（1.1L/m2液体沥青透层AL(M)-2）玻璃纤维格栅一层(BJG80×80,搭结系数1.05）基层：5％水泥稳定级配碎石厚30cm垫层：级配碎石厚20cm总厚度：厚62cm六、施工方法1、施工准备（1）基层的强度、刚度、干燥收缩和温度收缩变形、高程符合要求，稳定性、平整性及密实性符合规范要求，基层的拱度和面层的拱度一致。（2）施工前应对各种材料调查试验，经选择确定的在施工过程中应保持稳定，不得随意变更。（3）施工前应对各种机械做全面检查，应经调试使其处于最好性能状态，同时保证足够的配套机械，重要机械应有备用。（4）铺装层厚度薄时，施工温度宜用高限。2、热拌沥青混合料的配合比设计沥青混合料上面层采用5cmAC-13C型细粒式改性沥青混凝土，下面层采用7cmAC-20C型中粒式沥青混凝土。AC-13C通过关键性筛孔2.36mm的通过率40%，AC-20C通过关键性筛孔4.75mm的通过率45%。沥青混合料配合比设计还须满足车辙试验动稳定度和水稳定性的要求。.3、粘层、透层的用量及施工方法：①粘层油：为了使各沥青混合料之间或沥青混合料与构造物之间完全粘接成一整体必须设置粘层，粘层沥青采用快裂洒布型乳化沥青PC-3，沥青用量0.3～0.6L/m2，沥青用量均应通过试洒确定。本工程暂以0.5L/m2计量。粘层油采用乳化沥青，沥青温度在150~1700C之间，气温低于100C时不得喷洒粘层油，寒冷季节施工不得不喷洒时可以分成两次喷洒。路面潮湿时不得喷洒粘层油，用水洗刷后需待表面干燥后喷洒。喷洒的粘层油必须成均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积。喷洒不足的要补洒，喷洒过量处应予刮除。喷洒粘层油后，严禁运料车外的其他车辆和行人通过。粘层油宜在当天洒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成后，紧跟着铺筑沥青层，确保粘层不受污染。②透层油：为了使基层与沥青混合料面层具有良好的结合条件，半刚性基层顶面必须浇洒透层沥青，沥青层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺筑。透层沥青采用中凝洒布型液体沥青AL(M)-2，透层应紧接在基层碾压成型后表面稍干且尚未硬化时喷洒，喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗入基层的深度不小于5mm，并能与基层联结成为一体。透层油的用量0.6～1.5L/m2，应通过试洒确定（本工程暂以1.1L/m2计量）。透层油应紧接在基层碾压成型后表面稍干且尚未硬化时喷洒，不得在基层养生结束后喷洒。喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗入基层的深度不小于5mm，并能与基层联结成为一体。透层油宜采用沥青洒布车一次喷洒均匀，应根据透层油的种类和粘度选择使用的喷嘴并保证均匀喷洒。喷洒透层油前应清扫路面，遮挡防护路缘石及人