沟槽及泵房爆破

1重庆市江北城CBD区域江水源热泵集中供冷供热项目三期工程（取水泵房筒体）开挖爆破施工方案一、编制依据及原则1、编制依据（1）《中华人民共和国安全生产法》；（2）《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院令笫466号）；（3）《爆破安全规程》（GB6722-2003）；（4）爆破作业单位资质条件和管理要求（GA990-2012）；（5）爆破作业项目管理要求（GA991-2012）；（6）《建筑深基坑工程安全技术规范》（JGJ311-2013）；（7）国家、交通部、建设部、重庆市现行设计、施工规范、验收标准及有关文件等；（9）；重庆市江北城CBD区域江水源热泵集中供冷供热项目三期（1号能源站）取水工程施工图设计；（10）我公司对施工现场实地勘察、调查资料；（11）我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及多年来从事同类工程的施工经验。2、编制原则（1）“安全第一，预防为主，综合治理”。制定完善的安全生产制度和措施，组建强有力的安全管理机构，使一切生产活动处于受控状态，确保安全目标的实现。（2）遵循施工技术规范、规程及验收标准的条款，满足施工合同条款及业主提出的工程要求，特别是工程质量、安全生产、施工进度、环2境保护等方面的要求。（3）采用近年来在深基坑开挖爆破工程中使用的先进技术、工艺和设备、力求做到技术先进、工艺精湛、手段经济、安全可靠。（4）根据本工程的特点，突出重点与难点，科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效完成本工程的施工任务。（5）施工组织管理坚持高标准、高起点、快节奏，施工现场突出标准化作业。（6）充分发挥机械化、专业化施工优势原则。二、工程概况2.1工程概况(1)取水泵房为圆形深井，内径24m，深度约为34.865m，采用钢筋混凝土结构，侧壁厚度1.9m，底板厚度2.5m，为拱形结构,其地面标高约为186.500，坑底设计标高为151.935，为岩土质混合基坑边坡，岩土分界线最大深度约为24m，下伏基岩表层为泥岩，下部为砂岩。边坡安全等级为一级。(2)取水泵房基坑开挖均采用逆作法，开挖深度为34.865m；为确保基坑边坡的稳定性，土层范围内基坑四周设置挡护桩，挡护桩直径1.5m的圆桩，大部分间距3.512m，桩间有顶管施工的间距4.826m、4.228m等，桩基底部嵌入稳定的中风化层不小于6m，挡护桩平均深度约为41.8m，共计28根；挡护桩中心距筒体中心半径为15.65m。(3)筒体上口在挡护桩上设置一道厚1.2m，宽1.5m的环形冠梁，筒体开挖内部在挡护桩上设置圈梁支撑，圈梁竖向间距4.5m（3.0m）；筒体范围内挡护桩间采用现浇钢筋混凝土挡板形式支护。32.2工程地质及水文情况2.2.1地质构造拟建场地属重庆向斜西翼，构造条件简单，无区域性断层通过，岩层呈单斜状产出，岩层产状：倾向110°～120°，倾角10°～25°，以18°为主。相邻工程资料显示，场地有两组裂隙存在，其一倾向300°～320°，倾角60°～75°，其二倾向180°～200°，倾角70°～80°，两组为共轭“X”节理，裂隙间距4～5m，局部为1m左右，节理面平直，结合差，有少量泥质充填。2.2.2地层岩性场地由上至下出露地层为第四系松散土层和侏罗系中统上沙溪庙组岩层，按岩性及成因类型划分为：人工填土、内河沉积淤泥、冲积粉质粘土及卵石层、砂岩及砂质泥岩等，岩土特征分述如下：(1)素填土①(Q4ml)：杂色，由块石、碎石、粘性土、等组成，结构稍密，石含量20～30%不等，块石一般粒径200～500mm，最大粒径可达800mm，岩块主要岩性为砂岩、泥岩,石质呈中等风化状，为滨江路施工压实填土，一般厚度17m，最厚可达26.8m。根据临近场地超重型动力触探N120试验，填土平均击数：3.6击，土质结构稍密；我院2002年完成的“江北滨江路工程黄花园大桥至江北嘴段高架桥勘察报告（审查机构：重庆市渝州工程勘察设计技术服务中心，渝勘质审书（2002）028号）”现场大容重试验，测得其容重为21.5kN/m3。根据填土物质组成，填土对钢结构、钢筋混凝土和钢筋混凝土中的钢筋具微腐蚀性。(2)人工填土②(Q4ml)：杂色，主要由回填卵石组成，结构稍密，卵石含量20～40%不等，一般粒径30～100mm，最大粒径可达200mm，为4滨江路施工路基回填而成，厚度不一，一般在5～10m。根据填土物质组成，填土对钢结构、钢筋混凝土和钢筋混凝土中的钢筋具微腐蚀性。(3)淤泥(Q4al+pl)1)淤泥：内河沉积，灰褐色，灰黑色等，流塑状，表层受阳光照射失水，有厚度0.20～0.50左右的硬壳（相对）呈软塑状。主要分布在场区卵石层及岩层上部，厚度0.50～1.50m左右。偶夹卵石。根据临近工程经验，淤泥对钢筋混凝土具微腐蚀性。2)淤泥主要物理力学指标天然含水量为53.4～88.8%，天然重度15.2～16.9kN/m3，天然孔隙比1.626～2.336，塑性指数18.7～25.0，内摩擦角3.5°～5.25°，粘聚力4.0～13.2kPa，压缩模量1.46～2.61MPa。(4)粉质粘土(Q4al+pl)：黄绿色，可～硬塑。分布于场地北侧（现餐馆所处位置一带），漫滩与岸坡过渡带的斜坡地貌上，填土层以下，厚度在0～10m左右。(5)卵石：冲积成因，灰褐色，中灰色等，卵石间有砂、粘性土等充填，结构稍密～中密，卵石含量30～80%不等，变化大。卵石粒径一般50～150mm，最大达300mm，石质坚硬，分选差，圆状、椭圆状，厚度一般0.60～1.50m。最厚达4.90m，根据临近工程N120动探测试，卵石结构中密。(6)砂质泥岩(J2S)：紫褐色，以粉砂泥质结构为主，部分为泥质结构，层状构造。表层强风化带厚度0～1.00m，中等风化岩石岩质较硬，裂隙不发育。其饱和抗压强度标准值5.3MPa。天然抗压强度8.6MPa，岩石物理力学参数详见试验成果汇总统计表。5(7)砂岩(J2S)：灰色。风化后呈黄褐色，细～中粒结构，层状构造，钙质胶结为主，主要矿物成分为石英、长石、云母等。表层风化带厚度0～1.50m，中等风化岩石坚硬，裂隙不发育。其饱和抗压强度标准值20.5MPa。天然抗压强度29.6MPa，岩石物理力学参数详见试验成果汇总统计表。2.2.3地下水文情况拟建筑场地为嘉陵江河漫滩，地势平缓，为地下水的排泄区，枯水期江水退出漫滩；根据钻孔水位观测，填土层内无地下水；大约标高178m左右，有少量地下水分布，主要为江水倒灌引起，动态变化大，涨水时部分钻孔有水位。雨季在填土和粉质粘土界面、岩土界面可能分布上层滞水，受江水位影响，本场地地下水动态变化大。综上所述，场地内土层中存在上层滞水，砂岩中有孔隙裂隙水，泥岩中地下水贫乏。2.2.4施工期间水文情况目前地下水位高程在164.000m左右，随嘉陵江水位的下降而下降，枯水季节为3〜5月，经查询以前年份的水情记录，6月份水位逐渐回升，汛期过后三峡大坝蓄水至175m高程，地下水位上升至175m高程位置。给施工增加难度。2.2.5工程地质评价本工程主要位于河流漫滩上，原始地形平坦，地面上覆盖一层厚度不大的卵石土及粉质粘土。因修建滨江路堆填的填土厚10.0～27.5m，回填年限约7年，地面高程167～195m，相对高差28m，填土边坡坡角一般35～40，局部近于45。已修建滨江路挡墙支挡，线装稳定。地6下水埋藏较深，在高程167.0m以下受江水回灌在土层和强风华带中有地下水。根据调查，江北城CBD区域江水源热泵集中供冷供热项目三期工程（1号能源站）取水工程场地内无不良地质现象，通过勘探线纵横断面控制，本段下伏基岩面平缓，上覆土体不会沿岩土界面滑动，且填土边坡外侧已修建有滨江路挡墙，根据调查，挡墙现状稳定。根据设计高程取水泵房开挖后，取水泵房内侧四周会形成高约35m的岩土混合边坡。上部填土边坡上层以块石为主，下层以卵石为主。由于基岩面较平缓，不会沿岩土界面发生滑塌，但填土边坡高度大，易发生自身圆弧破坏。本段边坡必须先支挡，再分阶开挖，逐级支挡，同时加强边坡监测工作。2.3工程周边环境取水泵房位于嘉陵江左岸黄花园大桥下游约150m处的1号能源站入口处，处于嘉陵江左岸，距嘉陵江出口约2km。取水泵房爆区周边具体环境情况：1）爆区北侧约5m为北滨一路，约120M处是办公楼房。2）爆区东侧约10m有滨江路高架梁柱，约20m为该项目部自用活动板房。3）爆区南侧约15m是滨江路挡墙，挡墙外是嘉陵江。4)爆区西侧约150m处为黄花园大桥。爆区周边具体环境及施工平面布置示意图（见后附图及照片）72.4施工要求(1)支护形式按照设计要求，取水泵房圆形深井其边坡支护要根据边坡的环境条8件、地质条件及施工条件，采用挡护桩、桩间挡板墙、环形梁等进行支护。(2)施工要求1)施工必须严格遵守施工技术规范及质量检验评定标准的要求。施工放样时，需注意衔接部位坐标及高程准确无误，并用多种可能的方法校核。2)基坑施工采用信息施工法施工，建立信息反馈制度，发现基坑变形过大，变形速率过快，周边环境出现沉降开裂等险情时应暂停施工，及时向有关部门通报，根据险情原因及时采取应急排险措施。3)采取自上而下、分层开挖、分层防护、分段跳槽、小开控、及时支护的逆作法施工。严禁无序大开挖、大爆破作业，以确保基坑顶建（构）筑物的安全。逆作法施工要求由上往下施工，开挖一段立即支护一段，最大开挖临空高度不得大于3.0m（土层）或者4.5m（岩层），严禁全面开挖再支护的施工方式。(3)施工重点和难点本项目取水泵房紧邻滨江路和滨江路挡墙，周边建筑物较多，爆破施工对周边道路和邻近建筑物的影响较大。开挖后对筒体周围边坡影响严重，可能产生较大的坍塌。爆破作业人员施工期期间的安全。因此，取水泵房圆形深井钻孔爆破，如何控制爆破飞石、震动，防止筒体边坡坍塌是本次施工的重点和难点。施工中必须严格控制单孔单段爆破用药量，采取“短进尺、弱爆破、强支护、衬砌紧跟”作业，减少对围岩的扰动，减少对地面近距建筑物的影响。92.5技术保证条件2.5.1土石方开挖(1)先施工挡护桩，待挡护桩桩身强度达到80％以后方可往下开挖，每次开挖高度不超过每个环形梁之间的间距（4.5m、3m），然后浇筑桩间钢筋混凝土挡板、环型圈梁，待挡护桩和桩间挡板墙形成有效支护体系后方可进行下阶开挖施工。(2)严禁放大炮开挖，保证岩层完整。爆破作业前在挡护桩5米范围内（即园筒开挖红线内）钻减震孔，每循环减震孔深度超过孔深1.5倍,孔间距为0.2M。并及时做好护面结构防护，以免造成边坡风化剥蚀甚至垮塌。(3)建好支挡结构后，平场施工严禁无序大开挖，严格按逆做法分层分段跳槽开挖，并及时进行每层每段的桩间挡板墙施工。(4)桩板墙、环型圈梁施工完成后，混凝土强度必须达到设计强度80%以上才能开挖下层，每道环型圈梁、桩板墙暂时考虑12天。2.5.2排水系统(1)及时做好取水泵房筒体场地及周边环境的整体排水系统。(2)结合场地整体排水系统，设置场地内的地表排水系统。(3)取水泵房基坑顶部设置截水沟和采用C20素混凝土封闭，防止地表水渗入土层。基坑顶部截水沟与整个场地排水系统相结合。(4)地面排水沟按建筑设计与地坪施工一道完成。2.5.3基坑监测(1)基坑开挖必须严格遵循“信息法施工”原则，做到跟综监测，监测单位要及时将监测数据反馈至有关单位。10(2)基坑监测由有资质的监测单位编制监测方案，经设计、地勘、监理和业主等共同认可后实施。三、施工计划3.1施工起止时间根据施工合同要求，爆破时间：计划2015年6月20日开工，2015年12月20日完工。3.2爆破工程量本次设计爆破开挖土石方量约为4500m³。3.3机械设备需要计划主要施工设备计划表序号设备名称型号规格数量产地制造时间1空压机及冲击钻6台重庆20122专用雷管测试仪2H-12台湖南20143高能脉冲起爆器CHA-F2台湖南20144抽水泵及水管2台重庆20143.4爆破作业人员需求计划为满足现场高强度作业要求，现场配备一支专业爆破队伍。设置爆破技术人员1名，安全员1名，库管员1名，爆破员2名、警戒人员