油库储运工基础知识

培训作业（二）1、闪点在规定的条件下，加热试样，当试样达到某温度时，试样的蒸汽和周围空气的混合气，一旦与火焰接触，即发生闪燃现象（一闪即灭），发生闪燃时试样的最低温度，称为闪点。燃点又叫着火点，是指可燃性液体表面上的蒸汽和空气的混合物与火接触而发生火焰能继续燃烧不少于5S时的试样的最低温度。闪点可通过标准仪器测定。闪点温度比燃点温度低些，燃点可在测定闪点后继续在同一标准仪器中测定。可燃液体或固体能够放出足量的蒸气并在液体或固体表面处与空气组成可燃混合物,随着温度的升高，表面上蒸发的油气增多，当油气与空气的混合物达到一定浓度，以明火与之接触时，会发生短暂的闪光，这时的温度称为闪点。测定闪点的方法有开口杯法和闭口杯法两种，一般闪点在150℃以下的轻质油品用闭口杯法。同一油品，用开口法测定的结果要比闭口法高10~30℃。这是因为开口法蒸发的油气随时四散开，达到闪火所需混合气浓度时的温度较高。如果储存温度超过闪点，一般点火源例如明火、电火花、静电火花、摩擦火花、烟头等均可导致气体空间发生闪火，破坏容器或储罐。因此在储存与操作过程中，应严格按照安全管理规定与操作规程作业，以确保安全。2、可燃性液体危险性分析可燃性液体的闪点和燃点表明其发生爆炸或火灾的可能性的大小，对运输、储存和使用的安全有极大关系。闪点越高越安全。可燃液体的危险等级是根据闪点划分的。闪点在45℃以下的叫易燃品；45℃以上的为可燃品。火灾危险性分类表名称类别液化烃甲A15℃时的蒸气压力0.1MPa的烃类液体及其他类似的液体。可燃液体B甲A类以外，闪点28℃。乙A28℃≤闪点≤45℃。B45℃闪点60℃。丙A60℃≤闪点≤120℃。B闪点120℃。除按照上表进行分类外，还应按照以下规定进行设计与安全管理：（1）.操作温度超过其闪点的乙类液体应视为甲B类液体；（2）.操作温度超过其闪点的丙A类液体应视为乙A类液体；（3）.操作温度超过其闪点的丙B类液体应视为乙B类液体，操作温度超过其沸点的丙B类液体应视为乙A类液体。3、常见品种闪点值品名闪点℃备注对二甲苯25纯品，纯度≥99.5%乙二醇111汽油-50~-20混合物，闪点不是固定值，燃点比闪点高3~6℃。柴油50~65混合物，闪点不是固定值，燃点接近80℃。一些非标柴油的闪点小于45℃甚至40℃，增加火灾危险性。混二甲苯25~30为邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯的混合物，邻二甲苯闪点30℃，间二甲苯闪点25℃，对二甲苯闪点25℃。交接班部分规定交接班双方必须坚持“十交”、“五不接”原则。（一）“十交”：交任务和指示、交操作、交指标、交质量、交设备、交安全、交环保和卫生清洁、交问题和经验、交工具、交记录。（二）“五不接”：设备润滑不好不接、工具不全不接、操作情况交待不清不接、记录不全不接、卫生清洁不好不接。第七条接班前检查。接班人员必须进行接班前系统（岗位）检查，并按时参加交接班会。第八条召开交接班会不能BV（一）交接班会由生产交班班长组织，全体接班人员及交班人员必须参加交接班会。（二）由交班班长介绍当班的生产情况内容包括：设备运行、故障处理情况、目前的状况、安全、环境状况、中控室日志情况和应注意的问题；当班操作情况、工作任务完成情况、遗留或待处理问题等。接班班长及岗位人员根据预检情况提出相应的问题并与交班班长进行协商。（三）接班班长结合交接班情况及库区实际生产情况和任务，布置工作任务，提出工作要求、生产注意事项及遗留问题处理要求等。（四）接班班组兼职安全员进行安全讲话，提出操作安全要求。（五）交接班会时间原则上控制在10～15分钟。第九条岗位交接（一）生产班长、操作岗位人员在完成第八条内容进岗后，交接双方按第六条内容，严肃认真、实事求是地当面交接清楚。（二）交接完毕，交接双方在“交接班日志”上签字。签字后生产中发生的问题应由接班者负责。（三）接班人员未到岗签字，交班者不得离岗。第十条交接班日志的填写要求（一）交接班日志根据岗位设定，注明当班日期、时间。（二）交接班日志内容按格式要求认真填写。（三）交接班日志的填写要求字迹工整清晰、版面整洁，努力按仿宋体要求书写，以质量记录标准进行管理。对当班各项生产任务的执行与完成情况、各项操作调整情况，要进行及时、详细、准确、具体的记录。对当班生产中出现的参数超标、生产波动、报警、联锁的投用和切除及其它异常情况的处理过程、应对措施与原因分析等都必须作详细记录。第十一条交班前一小时，生产方案、工艺条件原则上不宜作大的变动和调整。第十二条交接期间生产发生问题，以交班者为主处理，接班者应予以配合直至接班者认为可以受理为止。油罐附件油罐附件是油罐自身的重要组成部分。它的设置按其作用可分成4种类型：1、保证完成油料收发、储存作业，便于生产、经营管理。2、保证油罐使用安全，防止和消除各类油罐事故。3、有利油罐清洗和维修。4、能降低油品蒸发损耗。油罐除一些通用附件外，盛装不同性质油品，用于不同结构类型的油罐，还应配置具有专门性能的附件，以满足安全与生产的特殊需要。1、油罐一般附件在各种油罐上，通常都装有下列一般油罐附件。（1）扶梯和栏杆扶梯是专供操作人员上罐检尺、测温、取样、巡检而设置的。它有直梯和旋梯两种。一般来说，小型油罐用直梯，大型油罐用旋梯。（2）人孔人孔是供清洗和维修油罐时，操作人员进出油罐而设置的。一般立式油罐，人孔都装在罐壁最下层圈板上，且和罐顶上方采光孔相对。人孔直径多为600mm，孔中心距罐底为750mm。通常3000立方米以下油罐设人孔1个，3000~5000立方米设1~2个人孔，5000立方米以上油罐则必须设2个人孔。（3）透光孔透光孔又称采光孔，是供油罐清洗或维修时采光和通风所设。它通常设置在进出油管上方的罐顶上，直径一般为500mm，外缘距罐壁800~1000mm，设置数量与人孔相同。（4）量油孔量油孔是为检尺、测温、取样所设，安装在罐顶平台附近。每个油罐只装一个量油孔，它的直径为150mm，距罐壁距离多在1m。（5）脱水管脱水管亦称放水管，它是专门为排除罐内水杂和清除罐底污油残渣而设的。放水管在罐外一侧装有阀门，为防止脱水阀不严或损坏，通常安装两道阀门。冬天还应做好脱水阀门的保温，以防冻凝或阀门冻裂。（6）消防泡沫室消防泡沫室又称泡沫发生器，是固定于油罐上的灭火装置。泡沫发生器一端和泡沫管线相连，一端带有法兰焊在罐壁最上一层圈板上。灭火泡沫在流经消防泡沫室空气吸入口处，吸入大量空气形成泡沫，并冲破隔离玻璃进入罐内（玻璃厚度不大于2mm），从而达到来火目的。（7）接地线接地线是消除油罐静电的装置。2、轻质油专用附件轻质油（包括汽油、煤油、柴油等）属粘度小、质量轻、易挥发的油品，盛装这类油品的油罐，都装有符合它们特性并满足生产和安全需要的各种油罐专用附件。（1）油罐呼吸阀油罐呼吸阀是保证油罐安全使用，减少油品损耗的一种重要设备。（2）液压安全阀液压安全阀是为提高油罐更大安全使用性能的又一重要设备，它的工作压力比机械呼阀要高出5~10%。正常情况下，它是不动的，当机械呼吸阀因阀盘锈蚀或卡住而发生故障或油罐收付作业异常而出现罐内超压或真空度过大时，它将起到油罐安全密封和防止油罐损坏作用。（3）阻火器阻火器又称油罐防火器，是油罐的防火安全设施，它装在机械呼吸阀或液压安全阀下面，内部装有许多铜、铝或其它高热容金属制成的丝网或皱纹板。当外来火焰或火星万一通过呼吸阀进入防火器时，金属网或皱纹板能迅速吸收燃烧物质的热量，使火焰或火星熄灭，从而防止油罐着火。（4）喷淋冷却装置喷淋冷却装置是为降低罐内油温，减少油罐大小呼吸损失而安装的节能设施。3、内浮顶油罐专用附件内浮顶油罐和一般拱顶油罐相比，由于结构不同，并根据其使用性能要求，它装有独特的各种专用附件。（1）通气孔内浮顶油罐由于内浮盘盖住了油面，油气空间基本消除，因此蒸发损耗很少，所以罐顶上不设机械呼吸阀和安全阀。但在实用中，浮顶环形间隙或其它附件接合部位，仍然难免有油气泄漏之处，为防止油气积聚达到危险程度，在油罐顶和罐壁上都开有通气孔。（2）静电导出装置内浮顶油罐在进出油作业过程中，浮盘上积聚了大量静电荷，由于浮盘和罐壁间多用绝缘物作密封材料，所以浮盘上积聚的静电荷不可能通过罐壁导走。为了导走这部分静电荷，在浮盘和罐顶之间安装了静电导出线。一般为2根软铜裸绞线，上端和采光孔相连，下端压在浮盘的盖板压条上。（3）防转钢绳为了防止油罐壁变形，浮盘转动影响平稳升降，在内浮顶罐的罐顶和罐底之间垂直地张紧两条不锈钢缆绳，两根钢绳在浮顶直径两端对称布置。浮顶在钢绳限制下，只能垂直升降，因而防止了浮盘转动。（4）自动通气阀自动通气阀设在浮盘中部位置，它是为保护浮盘处于支撑位置时，油罐进出油料时能正常呼吸，防止浮盘以下部分出现抽空或憋压而设。（5）浮盘支柱内浮顶油罐使用一段时间后，浮顶需要检修，油罐需清洗，这时浮顶就需降到距罐底一定一、管道泵启动前准备：1、试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免使机械密封干磨损烧坏（具体应该按泵上的转向标志为准）。2、打开排气阀，使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。3、检查各部位是否正常。4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。5、检查泵所属管线上的阀门开启是否正确。启动：1、全开进口阀门。2、关闭吐出管道阀门。3、启动电机，观察泵运行是否正确。4、调节出口阀开度，根据出口压力表监测（通过试运行时，调节出口阀开度，测试泵的电机电流，时泵在性能参数表所列的额定点上工作）到所需工况。5、检查轴封泄露情况，正常时机械密封泄漏量应小于3滴/分。6、检查电机，轴承处温升≤70℃。停车：1、关闭吐出管路阀门。2、关闭电源。3、关闭进口阀门。4、如长期停车，应将泵内液体放尽。二、泵的维护1、运行中的维护：（1）进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。（2）定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。（3）泵长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增长时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。2、机械密封维护：（1）机械密封润滑应清洁无固体颗粒。（2）严禁机械密封在干磨情况下工作。一、油库火灾发生的原因火灾的形成同样要具备燃烧的三个基本条件，即要有可燃物、助燃物和着火源，但是促使这三个方面的因素结合在一起，以致造成火灾，其原因是多方面的，除了操作人员的思想不重视，麻痹大意，制度不严，管理不善，违纪操作规程外，还有其它客观原因，一般来说，油库火灾的发生有下列几种原因。1、不遵守防火安全制度，违反操作规程。2、思想麻痹。维修设备时，防备措施不当，引起油罐爆炸失火。3、在有油蒸气的场所使用非防爆电器、通讯设备、使用不符合技术要求的线缆及设备；安装、维护不合乎规定、设备绝缘不良、超负荷、短路、随意拉临时线路；静电接地装置、避雷设施安装、使用、维护不当而引起静电放火、遭雷电击等都会引起火灾。4、缺乏知识、蛮干造成油料失火。5、未及时处理跑油、漏油及易燃、易爆物而引起着火爆炸。6、坏人纵火破坏。7、意外火灾蔓延。如周围山火的蔓延等。除上述原因发生火灾外，浸过油的棉布、棉纱等没有按规定存放，随意放在作业区或罐区，长时间不清理，也会引起自燃，造成油库火灾。三、油库防火措施油库防火的中心问题是思想重视，措施落实。1、防火主要是控制燃烧条件，消灭和控制火源。即做到认真执行消防安全规定，严格遵守技术操作规程，加强油库设备的维护和保养，贯彻以防为主的方针，建立、健全消防组织，普及防火、灭火知识，加强消防训练与演习，使人人树立防火观念。2、健全消防安全规则油库贮存大量的易燃物资，所以必须制订切实可行的防火安全规则和技术操作规程。3、进行防火检查，及时消除隐患坚持消防人员的值班制度，大的节假曰，入冬前，开春前，要进行群众性的防火工作大检查。4、贯彻建筑防火规定在制订油库规划，进行建筑设备的检修、更新、扩建和技术改造及施工时，都要贯彻防火措施规定。5、严格控制火源控制火源，是油库防火的主要方面。（1）严格执行进入库区工作的规定。（2）严格控制明火作业（3）严防金属互相撞击产生