电气防爆管理制度

天祝煤业公司矿井电气防爆管理办法（修订）第一章总则第一条防爆电气管理的第一责任者为公司机电副经理，公司机电副总工程师负防爆电气管理技术责任，电气设备采购单位负责防爆安全性能质量责任。第二条公司设立专职的防爆检查员（其中一、三采区各1名），其业务由机电运输部统一管理，其岗位分别设置在机电运输部和一采区安全管理办公室，具体负责对井下所有防爆电气设备（包括小型及本质安全型电器）进行定期监督检查。凡入井的防爆电气设备都必须由专职防爆检查员进行检查验收，并出具“防爆检查合格证”和“入井许可证”才能入井使用。第三条本办法适用范围凡入井的各类电气设备及其配套设施、井口以下高低压供配电设备、设施、器材、电动机、矿井综合自动化监测监控系统（含子系统、本安电器及关联设备、器材）、通讯信号系统、皮带集控系统、蓄电池机车、计量测量设备、矿灯及各种电气测量仪表的防爆管理。第二章“失爆”的判定标准第四条隔爆外壳的壳体、腔内一、下列情况属失爆1.使用未经国家法定的检验单位发证生产的防爆部件。2.转轴穿过隔爆外壳壁的地方无隔爆轴承盖。3.隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形长度超过50mm，凹坑深-2-度超过5mm的。4．隔爆外壳锈蚀严重、锈皮脱落。5．穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动。6．外壳透明件（观察窗）破裂、有凹坑，使用非抗机械、热、化学腐蚀的玻璃件。7．隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫未采用不燃性材料或衬垫厚度小于2mm，观察窗玻璃表面伤痕深度大于1mm。8．当外壳净容积不大于100cm3时，隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫宽度小于6mm，当外壳净容积大于100cm3时，衬垫宽度小于9.5mm的。9．腔内随意增加安装电气零部件，造成空腔容积变化的。10．接线柱、绝缘座管烧坏，使两个空腔连通的。11．腔内壁未均匀地涂耐弧漆，而使用调和漆、磁漆的。二、下列情况属不完好1．隔爆外壳油漆脱落较多。2．隔爆外壳观察窗玻璃表面有伤痕，但伤痕深度小于1mm。第五条防爆面一、下列情况属失爆1．隔爆接合面间隙和宽度小于表1、表2的规定。2．快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度小于25mm。表1静止隔爆面的间隙与接合面宽度隔爆空腔净容积（L）≤0.50.5～2＞2间隙（mm）≤0.3≤0.4≤0.5接合面宽度（mm）≥8≥12.5≥25-3-表2活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度隔爆空腔净容积（L）＜0.5≥0.5接合面宽度（mm）≥12.5≥25间隙（mm）操纵杆及孔≤0.3≤0.5电机轴及孔≤0.4≤0.63．隔爆面划伤深度与宽度大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2／3。4．转盖式或插盖式隔爆面的宽度小于25mm，间隙大于0.5mm；快开门或盖因变形打不开，且有隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于上述表1规定值。5．隔爆面的表面粗糙度大于6.3μm，操纵杆的粗糙度大于3.2μm。6．隔爆面有锈蚀，用棉纱擦拭后，仍留有锈蚀斑痕的。7．隔爆面在1cm2范围内存在5个以上直径大于0.5mm，且深度大于1mm的砂眼。8．隔爆面上有油漆和硬杂物。9．隔爆面磷面脱落且未涂防锈油。10．隔爆接合面在设备不带电情况下用手打不开的。11．隔爆结合面法兰厚度小于原设计的85%的。二、下列情况属不完好1．隔爆面划伤，但划伤深度与宽度小于0.5mm。2．快开门或盖变形打不开，但其隔爆面间隙小于或结合面有-4-效宽度大于上述表1规定值。3．隔爆面有锈蚀，用棉纱擦拭后，有“云影”。（云影：青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉）。4．涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。第六条电缆引入（出）装置一、下列情况属失爆1．高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时，填料的填充深度小于电缆引入孔径的1.5倍（最小为40mm）。2．电缆护套伸入器壁小于5mm或大于15mm的。3．没有接线的电缆引入装置未使用密封圈、金属挡板、挡圈进行封堵、压紧或封堵装置顺序装反（安装顺序从里往外依次为密封圈、金属挡板、挡圈）。4．接线的电缆引入装置在密封圈外面必须加装金属圈，且不得垫其它杂物，否则为失爆。5．金属挡板直径与进线装置内径之差大于2mm，厚度小于2mm或金属圈外径与进线装置内径之差大于2mm，厚度小于1mm。6．接线嘴压紧后应有间隙，接线嘴亲口为失爆。7．接线嘴压紧后倾斜（两压紧螺丝入扣差大于5mm）。8．金属圈的外径应与喇叭嘴伸入器壁规格一致，内径应与穿入电缆的外径一致，其间隙超过0.5mm时为失爆。9．卡兰式接线嘴上下左右晃动时为失爆；螺旋式接线嘴拧入丝扣数少于5扣，用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。10．电缆压线板未压紧电缆。-5-11．低压隔爆开关接线室内搭桥接线，即由负荷侧接线嘴接入引出电源线或从电源侧接线嘴接入引出负荷线；低压隔爆开关的控制线、信号线嘴接入或引出动力线。12．进线装置破损不齐全的。二、下列情况属不完好电缆压紧后的直径比原直径减少10％及以上。第七条电缆引入（出）装置的密封圈一、下列情况属失爆1．橡胶密封圈材质、规格不符合要求。2．密封圈尺寸不符合表3规定。表3密封圈外径D（mm）进线装置内径与密封圈内径之差（mm）D0－DD≤2020＞D≤60D＞60≤1≤1.5≤23．密封圈内径与电缆外径差大于±1mm。4．密封圈宽度小于电缆外径的0.7倍(但最小不能小于10mm)。5．截面积为70mm2以上电缆的密封圈的厚度小于电缆外径的0.3倍（但最小不能小于4mm）。6．密封圈修整后应整齐圆滑，凹凸量L≥2mm的。7．控制线、信号线的密封圈分层严重内凹、外凸达密封圈宽度的1/3。8．电缆与密封圈之间包扎其它物体或密封圈的单孔内穿进多-6-根电缆。9．电缆压制的编号进入密封圈的。10．大小密封圈套用的，一个进线嘴用多个密封圈的。11.将密封圈剖开包裹在电缆上引入、引出接线装置的。二、下列情况为不完好1．密封圈凹凸不平。2．密封圈的同心槽线应朝内，装反为不完好。第八条电气设备紧固件一、下列情况属失爆1．隔爆面紧固件不全、失效。2．防爆面紧固螺栓伸出螺孔或螺母长度不够1扣。3．隔爆面紧固螺栓下面未加装弹簧垫圈或加装的弹簧垫圈不合格，螺栓松动。二、下列情况属不完好1．紧固件未采用不锈材料且未进行防锈处理。2．同一防爆面紧固部位的螺母、螺栓的规格及螺栓伸出长度不一致（螺栓伸出长度一般为1～3扣）。第九条电气设备联锁装置一、下列情况属失爆1．开关的闭锁装置损坏或失效。2．开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气或机械上联锁，否则为失爆。第十条电缆与连接一、下列情况属失爆-7-1．电缆（包括通讯、照明、信号、控制、监测以及高低压橡套电缆）的连接未采用连接装置，出现明接头的。2．铠装电缆的连接不采用连接器和未灌注绝缘充填物或充填物不严密的接头。3．橡套电缆护套损坏露出芯线或伤痕深度达最薄处1/2以上、长度达20mm或沿周长1/3以上的。4．接线嘴电缆出口处应平滑，出现死弯致使橡套电缆（包括控制线、信号线）绝缘外护套与相线的绝缘橡胶分层为失爆。5．电缆在喇叭内能抽动。6.电缆削皮引入密封圈进行接线的。第十一条电缆接线工艺一、下列情况属失爆1．电气设备内接地线未接或压接不牢固。2．隔爆接线腔内导线的电气间隙应符合表4规定值，否则为失爆。表4隔爆腔内导线的电气间隙（mm）额定电压（V）电气间隙（mm）500V以下6660V101140V183300V366000V603．隔爆电动机斜面接线盒反装。旋转电机在正常工作状态下，外风扇、风扇罩、通风孔挡板和它们的紧固零件相互间的距离最小为风扇最大直径的1％，且不小-8-于1mm，否则为失爆。4．鸡爪子（1）橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补的；（2）电缆（包括通讯、照明、信号、控制电缆）不采用接线盒的接头；（3）高压铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物，或绝缘充填物没有灌到三叉口以上，或绝缘胶裂纹的，或充填物不严密漏出芯线的接头。5.羊尾巴电缆的末端未接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴；电气设备接线嘴（包括五小电器元件）2m内的不合格接头或明线破口者均为羊尾巴。6.明接头电气设备与电缆有裸露的导体或未经审批且安全措施不到位、条件不允许而进行明火操作的均属明接头。7.破口（1）橡套电缆的护套破损、露出芯线或露出屏蔽线网的。（2）橡套电缆护套破损伤痕深度达到电缆护套厚度二分之一以上，长度达20mm，或沿围长三分之一以上的。二、下列情况属不完好1．接线应采用弓形垫圈、碗形垫圈或利用专用的连接头连接导线，螺母下应有弹簧垫圈或采用双螺母，不得压芯线绝缘，芯线裸露部分距卡爪（或平垫圈）的最近端不得大于1mm，否则为不完好。2．高压电缆的连接，一律采用压接方式，否则为不完好，接-9-线柱使用压板压线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好，井下使用的带有屏蔽层的电缆接线时，必须将屏蔽层处理干净，否则造成事故的按失爆论处。3．电气设备接线腔内地线长度应适宜，以松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不脱开为宜，接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，否则为不完好。4．接线腔应保持干净，无杂物和水珠，使用铠装电缆的接线腔内不允许有油，否则为不完好。第十二条矿灯一、下列情况属失爆1．灯头、灯线、灯盒等零部件完整、齐全、紧固，灯锁必须锁紧且不能随意打开，否则为失爆。2．矿灯灯头圈松动，玻璃有裂纹。3．灯线破损、灯线两端出口、入口密封不严密或灯线长度小于1m的。4．在井下使用矿灯时，随意打开灯盒盖或灯头圈，按失爆论处。二、下列情况属不完好1．矿灯出现眨眼、灭灯。2．矿灯灯碗聚光好、亮度充足，否则为不完好。第十三条插接装置失爆现象1．插销装置的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，如反接即为失爆。2．电源电压低于1140V的，插接装置缺少防止突然拔脱的闭锁装置。-10-3．电源电压高于1140V的，插接装置上没有电气联锁装置。4．插销在触头断开的瞬间，外壳隔爆接触面的最大直径差W和最小有效长度L须符合表二规定。表二外壳净容积(L)L/mmW/mmV≤0.5150.5V0.5250.6第十四条其它一、凡入井的电气设备必须有防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”的为失爆，无“铭牌”的为不完好。二、各种防爆电气设备的保护装置和影响防爆性能的附属元件必须齐全、完整、有效，损坏、拆除或失效均为失爆。第三章失爆的检查方法第十五条连接螺栓的检查一、感观检查连接螺栓、喇叭管密封圈、金属挡圈、挡板是否齐全、符合要求。二、单手三指正向旋进超过1/2圈即判定为失爆。第十六条电缆引入引出装置的检查一、感观检查或尺量检查部件是否齐全完好、尺寸是否符合要求。二、在引入引出装置嘴处，顺着电缆方向单手推进或拉出电缆时，电缆在接线腔活动的即判定为失爆。三、压线板以压紧电缆直径的10%为标准，压紧量太大使电-11-缆变形严重或压不紧的即为失爆。第十七条插接装置的检查感官检查或尺量检查各部件是否齐全有效。第十八条外壳、腔内的检查一、感官检查或尺量检查部件是否齐全完好、尺寸是否符合要求，外壳有无变形。二、对闭锁装置进行现场试验。第十九条防爆面的检查一、感官检查或尺量检查部件是否齐全完好、尺寸是否符合要求。二、现场开盖检查防爆结合面上的油污、铁锈是否清理干净，防爆结合面应定期用工业凡士林进行擦拭，确保结合面光滑平整。三、尺量防爆结合面上的受损面积、深度是否超过规定。四、用塞尺检查防爆结合面的严密性。第二十条接线的检查感官检查和尺量检查。第四章防爆管理第二十一条供应站在采购防爆电气设备及小型电器时，必须核查生产厂家有无“煤矿矿用产品标志证书”，安全标志证号是否在有效期内，有无“防爆产品生产许可证”、“产品合格证”、“产品说明书”及产品“铭牌”，以上附件不全或无效的，严禁采购。公司设备管理员在验收防爆设备时，必须与防爆检查员共同检查验收，验收设备时同时索取以上附件（复印件），附件不全或发现存在“失爆”的，应通知供应站负责处理，否则严禁发放使用。-12-第二十二条防爆电气设备入井前必须经公司专职防爆检查员、质量验收员、使