电除尘器技术协议书

电除尘器技术协议书浙菲技2007-22号工程名称：山西鲁能晋北铝业公司一期100万吨氧化铝电除尘器工程电除尘器型号：F116-4需方：山西鲁能晋北铝业有限责任公司供方：浙江菲达环保科技股份有限公司设计院：东北大学设计研究院（有限公司）签约日期：2007年6月26日-1-1.序言1.1山西鲁能晋北铝业有限责任公司一期100万吨氧化铝工程焙烧车间所配电除尘器，决定选用浙江菲达环保科技股份有限公司提供的电除尘器，现经山西鲁能晋北铝业公司(简称需方)、东北大学设计研究院(简称设计院)、浙江菲达环保科技股份有限公司(简称供方)各代表讨论，对该工程所需电除尘器签订以下技术协议。1.2本协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。2.需方提供的原始设计参数2.1名称静电除尘器设备号待定2.2数量3台2.3使用描述本文所列设备均用于山西鲁能晋北铝业有限公司氧化铝扩建工程焙烧车间。静电除尘器用于氢氧化铝焙烧烟气净化。工作制度为：连续工作。2.4规格2.4.1性能处理风量：300000m3/h流通面积：100㎡2.4.2基本要求设备规格100m2静电除尘器烟气温度：150℃，最高200℃（瞬间400°C）进气粉尘浓度：100g/Nm3出口烟气含尘量：50mg/Nm3工作压力：P=－8.5kPa，Pmax－9.8kPa(负压)漏风系数：3%电场风速：0.72m/s（参考）除尘效率：≥99.9%-2-控制方式PLC(通讯协议代理)2.4.3能力要求工作制度连续工作2.4.4设备参数：待定2.5安装环境设备安装在室外环境中。2.6操作系统车间的工作制度为：连续工作。2.7操作环境设备安装在室外环境中。2.8环境要求设备周围一米范围内噪声水平不大于85DB(A)2.9制造标准2.9.1国内制造商：待定2.9.2国外制造商：待定2.10现场环境海拔:约820m现场温度:年平均温度8.3℃冬季平均温度无夏季平均温度无最高温度记录40.4℃最低温度记录-21.6℃最冷月平均最低温度－15℃最热月平均最高温度29.6℃降水:年平均降雨量：425.7mm年最大降雨量：732.5mm年最小降雨量：162.4mm-3-最大相对湿度无地震:无地震烈度：8度（中国标准）风速:常年最大频率风向：SN年平均风速：2.4m/s最大风速：23.3m/s雪载:最大雪层厚度(mm)18cm平均雪层厚度(mm)无雷暴频率无冰冻深度118cm3.技术要求3.1技术性能3.1.1电除尘器的效率除尘器在需方提供的条件下能达到出口排放：≤50mg/Nm33.1.2供方不以烟气调质剂作为性能的保证条件。3.1.3供方不把设备进口粉尘粒径分布规律定为性能保证的一个条件。3.1.4电除尘器的钢结构设计温度。电除尘器的钢结构设计温度为300℃。除尘器允许在400℃正压运行30分钟而无损坏。电除尘器的钢结构也考虑停运时低温对其的影响。3.1.5设计压力：静电除尘器－8.5Kpa。3.1.6短时承压能力：静电除尘器－9.8Kpa。3.1.7阳极板和阴极框架的振打程序间隔自动可调,振打装置使电极整体产生足够强的法向加速度,并设有防止振打器脱落的安全措施,振打器在正常维护下无故障时间为4年。3.1.8灰斗及排灰口的设计保证灰尘能自由流动排出灰斗。3.1.9除尘器在两次大修间隔内，保证除尘器出口排放达到设计要求。-4-3.1.10电除尘器的使用寿命为30年以上,即能安全、经济、连续、可靠、稳定地运行30年以上并满足性能要求。3.1.11供方提供的电除尘器的外形尺寸及本体布置能与需方布置空间相适应，如不完全适应,则结合厂区设计进行一定范围内的适当的调整。3.2本体设备性能3.2.1除尘器本体3.2.1.1每台除尘器的进口配备三道，阻流加导流形式的均流板,以便烟气均匀的流过电场。3.2.1.2壳体密封、防雨。壳体的设计尽量避免死角或灰尘积聚区,设备顶部有排水措施。3.2.1.3在除尘器的每个电场前后设置人孔和通道。除尘器顶部有检修孔,以便对电极悬吊系统进行检修。矩形人孔门450mm×600mm。所有人孔门采用双层结构，所有孔、洞及人孔门的密封均采用我公司专利技术：硅橡胶密封材料，保证设备漏风率＜3%。3.2.1.4通向每一高压部分的入口门与该高压部分供电的整流变压器相联锁,以免发生高压触电事故。3.2.1.5绝缘子设有加热装置。3.2.1.6平台及扶梯合理设置,便于检修和运行维护。所有平台设栏杆和护栏。平台载荷为4KN/m。扶梯能满足到达各层需检修和操作的作业面,扶梯载荷为2kN/m。走道、楼梯宽度不小于800mm，扶梯角度不大于50.3.2.1.7由零米到本体的第一层平台的扶梯由供需双方共同协商布置位置,由供方设计，需方确认。3.2.1.8电除尘器本体考虑来自顶部的防雨水浸入措施。3.2.1.9设备支撑件的底座考虑到地震力加速度对它的影响。3.2.1.10除尘器的外壳充分考虑到膨胀的要求。3.2.1.11距壳体1.0米范围内最大噪声级不超过85DB（A）。在正常工作时,不发生异常振动。3.2.1.12顶部设检修起吊设施3.3灰斗-5-3.3.1灰斗跨度按长度方向限于每个电场,,具有防止烟气短路的措施。3.3.2为防止烟气短路,灰斗装有阻流板,它的下部尽量距排灰口远些。灰斗斜壁与水平面的夹角不小于60,相邻壁交角的内侧,作成圆弧形,圆角半径为200mm,以保证灰尘自由流动。3.3.3灰斗有良好的保温措施,灰斗的加热采用电加热方式,使其加热负荷保持灰斗壁温不低于120℃,且要高于烟气露点温度5-10℃。3.3.4每只灰斗设有振打电机，并设一个密封性能好的捅灰孔并便于操作。每只灰斗设一个出料口。3.3.5灰斗设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的措施。3.3.6灰斗有高料位指示装置，料位计型式为射频导纳式。3.3.7每台电除尘器的每个电场的灰斗数量为：1个3.3.8电除尘器每个电场，每个灰斗的容积能满足正常工况条件下8-10小时贮灰量。3.3.9每个灰斗除考虑自重、保温结构重以及全部充满灰的重量外,还应承载其下部相连的除灰系统设备和管道等的荷重约30kN以上荷载，应考虑足够的裕量以确保安全。3.4阳极板和阴极线3.4.1阳极板的厚度为1.5mm,其弯曲、扭转等变形符合DL/T514-93《燃煤电厂电除尘器技术条件》的有关规定。3.4.2所有阳极板和阴极线框架均铅垂安装,有防止摆动的措施。3.5整流变压器的起吊措施3.5.1整流变压器有起吊设施,其起吊设施能将起吊物由顶部吊至零米,有相应的孔洞和足够的钢丝绳长度。3.5.2起吊装置为电动。电动机为防潮、防冻型,满足露天布置的要求。起重能力能起吊整流变压器,并有安全措施。3.5.3油浸式硅整流变压器下设储油槽,储油槽有导油管引至地面。3.6本体钢结构性能3.6.1除尘器本体钢结构能承受以下荷载本体自重、保温结构重、附属及辅助设备重、存灰重和相连的除灰系统-6-设备及管道荷载等。(存灰重考虑堵灰时的最严重情况)地震荷载（设计基本地震加速度为0.2g）风荷载雪荷载检修荷载内部的压力(正压﹑负压)进出口相连的烟道荷重（按供需双方商定的）注:以上的荷载按相应的标准和规范进行计算并考虑所有荷载的最不利组合(同时作用),同时设计时尚留有足够的裕量。3.6.2除尘器本体钢结构有足够的强度和刚度,确保在所有的运行工况及条件下都能安全可靠,其结构是自撑式的,能把所有的垂直和水平荷载转移到其下部的柱子(此柱子由需方负责)上,任何水平荷载都不转移到别的结构上。3.6.3除尘器壳体及灰斗壁厚为5mm。3.6.4除尘器本体结构的设计考虑了简化现场安装步骤,尽量减少现场焊接。3.6.5钢结构先涂防锈底漆,再采用防风化的优质油漆,颜色由供需双方共同商定。现场焊缝所需底漆、补漆也由供方提供。3.7保温性能3.7.1电除尘器本体外表面温度高于50℃的部位均保温。对温度较低，但为防冻、防凝露的部位也保温。保温结构的外表面温度不超过50℃。（环境温度为27℃时）3.7.2运行检修时需在保温上行走的位置设有架空过道或其它适当的保护措施。3.7.3灰斗的保温设计考虑电加热器的维修及更换。3.7.4电除尘器本所有保温结构由供方设计（还包括进、出口烟箱、灰斗及加热器），保温结构的外护板采用梯型镀锌板，保温材料采用高温玻璃棉（保温材料由供方负责）。3.7.5保温的非金属材料由供主方负责。金属材料（外护板、钩钉、销钉、支撑件、自锁垫片、紧固件等）由供方供货。保温结构的整体设计由供方负责。3.7.6保温结构牢固可靠，有抗振动、抗风、抗沙尘暴等的措施，避免在运行-7-中脱落，保温结构防止雨、雪浸入保温材料或漏入建筑物。3.8电气设备性能3.8.1电源供方成套供应的电气除尘器每面柜的电源考虑从每面柜内主母线引接，供方成套供应的开关柜，考虑柜内主母线连通，主母线位置及规格与相邻的其它厂家的开关柜配合。电源为交流380/220V、三相四线制、中性点接地、50Hz。供方设备所需的直流电源或其他交流电源由供方通过需方提供的交流电源自行解决。3.8.1.1当电源电压在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统能正常工作。交流电源±10％Ue、频率2%50Hz长期-22.5％Ue不超过1min3.8.1.2供方在产品电路上尽量使电源的三相负荷保持平衡；电源最大不平衡负荷为5kVA。3.8.1.2供方的断路器能在额定电压下切断50kA的对称短路电流有效值，也能承受相应的动热稳定。3.8.1.3需方的配电中心(动力中心)不包括对供方设备的控制。由供方提供的硅整流变压器、振打装置、加热设备、除尘器本体检修、顶部电动葫芦等设备的电气一、二次设备由供方负责，需方提供的电源见5.1条。3.8.2整流变压器3.8.2.1整流变压器为适合户外安装设备，相应配套的高压隔离开关柜亦布置在除尘器顶部。3.8.2.2电气除尘器电气设备能够满足环境工作温度+42C时正常工作。电除尘的电气控制屏能在需方的除尘器控制室进行远距离监视、控制。3.8.2.3每台整流变压器有由供方提供的一次和二次侧的电流和电压表计。其反馈线采用金属屏蔽铠装铜芯电缆，单芯截面为2.5mm2。3.8.2.4设备在正常运行情况下不对无线电、电视、电话和其他厂内通讯及二次线等弱电设备产生干扰。-8-3.8.2.5高压输出端在进入电场前配置高压阻尼元件。3.8.3电缆及电缆敷设3.8.3.1电除尘器怕干扰的控制电缆，供方提供由工艺要求需要的特殊电缆技术条件，供方提供抗干扰的屏蔽电缆并随配套的电气设备一起供货。如对此种电缆在工程敷设中有特殊要求应向需方明确提出。3.8.3.2供方的电气设备或除尘器本体在接地方面有何要求向需方明确提出并在需要接地的设备上留出接地用的连接端子，除尘器本体接地由供方设计并提出对需方的要求及与主接地网的接口资料。3.8.3.3电除尘器本体的电缆桥架设计由供方完成，满足GB50217-94《电力工程电缆设计规范》的要求，并征求需方意见，本体桥架由需方供货。3.8.3.4鉴于电缆敷设和电缆清册设计的复杂情况，涉及供需双方，均有较大的工作量，由任何一方均难以单独完成，因此分下列几种情况（除屏蔽、接地电缆）：（1）电缆的起终点都在电除尘器上时，供方负责开列电缆清册和负责电缆敷设设计。（2）电缆的起点在控制室电气盘上，终点在电除尘器本体上电缆的敷设由供需双方共同完成：由供方开列电缆清册，清册中注明从接口至本体这部分电缆的长度；由需方（或设计单位）进行敷设。供货由需方负责。3.8.3.5供方负责本体照明及电除尘器灰斗照明和检修配电设计，灯具采用三防灯，光源采用金卤灯。满足DLGJ56-95《火力发电厂和变电所照明设计技术规定》的要求。-9-4.试验4.1试验要求试验测点的部位按需方的烟道布置图，供需双方就测点位置，数目达到协议。试验方法用抽气式等速取样方法。试验时对设备进行正常的调整，试验可在非设计条件下进行，并根据供方提供的修正曲线进行修正。供需双方均需到现场。4.2试验项目（1）安装与调试方面所有电动机及传动部件通过运转试车。阴、阳极间距安装误差测定空载升压试