看台屋面工程施工方案

1目录编制依据……………………………………………………1工程概况…………………………………………………….1施工准备…………………………………………………….3屋面施工方法……………………………………………….4雨季施工措施………………………………………………9成品保护……………………………………………………10环境因素及危险源控制……………………………………10施工管理机构………………………………………………1121.编制依据1.屋面工程应符合《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）要求。2.按照图纸及设计要求施工3.采用图集（国标05ZJ201）2.工程概况本工程为教工宿舍，总建筑面积6778.0㎡，地上六层每层高均为3.0m，建筑高度为18.0m。设计标高±0.000m相当于绝对标高9.5m，室内外高差0.3m。本工程为高层民用建筑；根据要求：屋面防水等级为二级，使用年限50年。屋面做法办公楼和公寓楼为普通上人屋面建筑找坡做法（由上至下），屋顶采用32厚挤塑SGK隔热板。K=0.042W/(m.k)上人屋面与不上人屋面具体做法编号用料及做法备注上人屋面素水泥浆一道20（最薄处）1：8陶粒砼找坡涂刷基层处理剂一道2厚自粘改性沥青防水卷材0.4厚塑料薄膜20厚M20干混砂浆40厚防水抗裂细石砼（双向配筋）25厚M10干混砂浆粘SGK隔热板不上人屋面素水泥浆一道40厚防水抗裂细石砼（双向配筋）25厚M10干混砂浆粘SGK隔热板3施工准备3.1技术准备有关技术人员认真审核图纸，熟悉各部位节点的做法，编制施工方案，经各部门会签，施工前由技术人员对作业队伍进行技术交底。防水工程必须由专业施3工队进行施工并持证上岗。3.2材料准备3.2.1防水卷材采用2厚自粘改性沥青防水卷材，材料有产品合格证书和性能检测报告、材料的品种规格、性能须符合现行国家规范的规定及设计要求。3.2.2保温材料采用32厚挤塑SGK隔热板，材料有产品合格证书和性能检测报告、材料的品种规格、性能须符合现行国家规范的规定及设计要求。3.2.3密封材料除注明者外均采用高分子聚胺脂建筑密封膏。3.2.4上人面层采用50厚300×300达标型SGK隔热板，规格品种均符合国家规范和设计要求，外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲及窜角。3.2.5水泥砂浆与水泥焦渣配合比准确。3.3劳动力准备劳动力准备表表3－2序号工种数量（人）1防水工42钢筋工53混凝土工84泥水工63.4机具准备机具表表3－3机具名称数量机具名称数量手推车9个刮杠6个方尺8个铁抹子7个橡皮锤子12个阴阳角抹子4个喷壶3个3.5基层处理：将结构层上的杂物，垃圾清理后，并用水冲洗干净，并检查有无渗漏，一旦发现，要认真处理到不渗水为止。凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。3.6结构层防渗漏措施：2.1结构施工过程中因工艺而形成的施工缝，如女儿墙及二次施工的小构件、栏板底部应做成八字脚涂抹聚氨酯防水材料并作保护层。2.2各种出屋面管道预留孔洞必须采用细石膨胀混凝土分两次浇灌密4实。2.3完成伸出屋面的所有管道，预埋出水口，竖向管道及出水口四周与基层接触处应留宽20mm的凹槽。用防水油膏填实并在根部做成圆形八字脚作防水处理。4.屋面施工方法屋面工程施工按工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。屋面防水层完工后，避免在其上凿孔打洞。4.1施工流程4.1.1不上人屋面：基层处理→素水泥浆一道→40厚防水抗裂细石砼（双向配筋）保护层→25厚M10干混砂浆粘SGK隔热板4.1.2上人屋面：基层处理→素水泥浆一道→20（最薄处）1：8陶粒砼找坡→涂刷基层处理剂一道→2厚自粘改性沥青防水卷材→0.4厚塑料薄膜→20厚M20干混砂浆→40厚防水抗裂细石砼（双向配筋）保护层→25厚M10干混砂浆粘SGK隔热板4.2各工艺层施工4.2.1基层处理对混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层的松动混凝土、砂浆等剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。4.2.2建筑坡层（1）找标高弹控制线：根据墙上的+50cm控制线，往下量测出垫层标高并弹在四周墙上。按设计要求的坡度找出最高和最低点（30厚）后，拉小线抹出成坡度的灰饼，以便控制表面标高。（2）抹灰饼：按设计要求的坡度找出最高和最低点后，拉小线抹出成坡度的灰饼，以便控制表面标高。（3）材料配合比：严格按设计1：8=水泥：陶粒要求配比，采用现场搅拌机搅拌。（4）陶粒砼：浇筑陶粒砼时，随铺随压，用大刮杠刮平，再用铁抹子压密实，全部操作要在2h内完成。54.2.3防水卷材施工防水卷材施工前须符合以下条件：（1）伸出屋面的管道、设备或预埋件等，在防水卷材施工前安装完毕。（2）基层验收合格。（3）现场环境气温条件符合材料施工的要求。为保证正常施工操作以及卷材铺贴质量，宜在+5～+35℃气温下施工。4.2.1.1工艺流程找平层施工→基层处理→细部附加增强处理→弹基准线→铺设卷材→卷材搭接缝及收头处理→保护层施工。4.2.1.2施工方法（1）找平层：底板垫层上做25厚1：3水泥砂浆找平层。水泥砂浆采用现场机械搅拌。（2）阴、阳角处理：女儿墙的阴角做半径100mm的圆角，阳角处做半径100mm的圆角，地面上的阴角做成50mm以上的圆角，用阴角抹子捋光、压实。（3）基层处理：防水施工前彻底清理干净，基层表面应平整、光滑，达到设计强度，不空鼓开裂、不起砂，无灰尘、砂浆疙瘩等杂物。基层必须干燥，含水率不大于9％。简易检测方法为，用1m2的SBS改性沥青卷材，铺设于干净的基层上，2～3h后观测。被片材覆盖的基层表面应无水印。靠基层一侧SBS改性沥青片材上应无凝结水。基面处理后表面涂刷基层处理剂，将氯丁胶沥青胶粘剂加入汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂布于基层上，不得露白或漏刷。基层处理剂涂刷完毕，必须经过8小时以上达到干燥程度才能进行热熔施工，避免失火。（4）复杂部位增强处理：在女儿墙根部、水落口、出入口等部位做附加增强处理，铺贴4mm厚SBS防水卷材附加层，按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，待尺寸、形状合适后，再将卷材有热熔的一面用喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，既可立即粘贴在基层上，并压实铺牢。（5）卷材铺设：防水卷材平面铺贴时，第一道卷材采用空铺法，第二道采用点粘法；立面卷材均采用满粘法。具体方法如下：①铺贴卷材应先铺平面，后铺立面，交界处应交叉搭接。6②铺贴立面卷材时，应先将接茬部位的各层卷材揭开，并将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修补。卷材接茬的搭接长度为100mm，使用两层卷材，卷材应错茬接缝，上层卷材应盖过下层卷材。③距拐角及墙体周边800mm内的防水层满粘结，保证防水层四周与基层粘结牢固；卷材与卷材之间满粘，保证搭接严密。防水卷材采用热熔法施工，具体方法如下：①采用热熔法施工时，卷材底表面加热应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。②铺贴时应展平压实，卷材与基面和各层卷材间必须粘结紧密。当坡度小于3％时，卷材与屋脊平行铺贴；铺贴时采用喷灯均匀加热卷材，喷灯距卷材距离为0.5m，不得过分加热或烧穿，待卷材表面熔化后，缓缓地滚铺铺贴。③铺贴立面卷材防水层时，应采取防止卷材下滑的措施。④两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm。上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3～1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。⑤卷材接缝必须粘贴封严。接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并应随即刮封接口使接缝粘结严密。⑥在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于500mm。（6）卷材搭接缝及收头处理：搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤，防水层末端收头，将卷材末端压入墙体凹槽，用密封材料将末端粘结封严。卷材搭接宽度（mm）表4－1短边搭接长边搭接满粘法空铺、点粘满粘法空铺、点粘高聚物改性沥青防水卷材80100801004.2.1.3细部构造（1）女儿墙泛水女儿墙根部水泥砂浆找平层抹成R=100mm圆弧，SBS防水卷材附加层两端长度均为250mm。外围女儿墙的防水卷材由楼板面铺设至女儿墙凹槽（30mm×60mm），另做防水卷材收头至女儿墙压顶下表面，与楼板面卷材搭接长度为100mm。收头处均采用防水油膏封严，并用金属压顶钉子固定，详见图4－1。裙房天井处女儿墙处防水卷材由楼板面铺设至女儿墙上100mm，端头填充密封材料，并砌筑页岩砖压顶，详见图4－2。铺设方法材料760防水油膏3防水卷材附加层3防水卷材3防水卷材压顶20厚1:2.5水泥砂浆5060挤塑保温隔热板40细石混凝土混凝土结构图4－1外围女儿墙防水卷材示意图（2）排水沟排水沟采用金属成品排水沟，详见图4－3，防水卷材做法同图4－1。1:0.2:3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找坡2%，最薄处30厚混凝土结构无纺布隔离层一层40细石混凝土60挤塑保温隔热板20厚1:2.5水泥砂浆3+3防水卷材图4－3排水沟处防水卷材示意图（3）水落口8水落口杯采用金属制品。水落口周围直径500mm范围内坡度不小于5％，水落口与基层接触处留宽20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料，详见图4-3。密封材料混凝土结构20厚水泥砂浆找平层3防水卷材3防水卷材3防水卷材附加层60厚挤塑保温隔热层40厚细石混凝土图4－4水落口处防水卷材示意图4.2.4屋面找平层（1）基层处理：将基层上的杂物清理掉。（2）抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高。有地漏的部位，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度为20mm。（3）拌制砂浆：为M20干混砂浆，水泥强度不低于32.5级，采用预拌砂浆。（4）刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5。（5）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼已硬化，在木刮杠刮平后，应将利用过的灰饼敲掉，用砂浆将其填平。（6）铁抹子一遍压光：铁抹子压一遍，直到出浆为止。如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料，再用铁抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体。9（7）养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖，洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d。待地面抗压强度达5MPa后，才能上人。4.2.5细石混凝土刚性防水层（1）刚性防水层内配制Φ6@200的双向钢筋，钢筋不得有弯曲、锈蚀、沾油污，端头要有弯钩，绑扎钢筋的搭接长度应大于30倍钢筋直径，且不小于250mm，在同一断面内接头不得超过钢筋断面积的1/4。在分格缝处钢筋要断开。（2）刚性防水层在屋面所在位置设置分格缝，分格缝缝宽10mm。分隔缝模条应事先用水浸透，并刷隔离剂。安装时应拉通线并固定，位置应推确。每分格板块内的砼应一次浇筑完，不得留施工缝，砼振捣至表面泛浆后，应抹平压实。（3）C25细石砼应采用机械搅拌、机械振捣，严格控制砼的水泥用量不少于330kg／m3，含砂率为35%~40%，灰砂比为1:2~25，水灰比不大于0.5，在砼中掺入减水剂或综合性能防水剂。（4）细石混凝土防水层采用平板振捣器振捣，振捣至表面泛浆为度。在分格缝处，应两边同时铺有混凝土再振捣，以避免分格缝模条变位。在浇筑过程中，应用2m靠尺随时检查，并将表面刮平，便于表面抹压。（5）模条应在细石砼收水初凝后取出，用铁抹子第二次压实抹光，并随即修补分格缝边缘砼缺损部分。待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起层、无抹板压痕为止。抹压时不得散干水泥或干水泥砂浆抹压。（6）混凝土浇筑完后应及时养护，养护时间不少于14天，养护期间必须保持覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。（7）砼养护完成后，清理干净分格缝内的垃圾，在缝内填入高分子聚胺脂建筑密封膏。4.2.6屋面面层（1）工艺流程