石百万联合站净化罐斜板除油罐动火计划书

1吴起采油厂石百万联合站5000m³罐拆安及斜板除油罐改造工程动火作业计划书动火级别：二级申报单位：陕西承鑫工程有限责任公司申报时间：2013年10月10日2目录动火作业计划书.............................................................................................................3一、作业方案.................................................................................................................51、动火作业概况...........................................................................................................52、作业内容和动火范围...............................................................................................53、作业步骤...................................................................................................................64、动火工程前期准备工作和安全措施.....................................................................145、动火期间安全措施.................................................................................................15二、消防戒备...............................................................................................................171、计划用消防戒备车辆数量：.................................................................................172、动火现场灭火器材及其它消防器材的配备情况：.............................................173、固定消防设施的运行情况：.................................................................................174、消防水、泡沫液储备情况和消防道路畅通情况：.............................................17三、应急预案...............................................................................................................173.1火灾事故应急预案................................................................................................173.2触电事故的处理....................................................................................................213.3事故后期处理........................................................................................................27四、施工动火组织.......................................................................................................27五、厂（处）部门及领导审查、审批意见...............................................................28六、公司职能部门和领导审查审批意见...................................................................293动火作业计划书生产单位吴起采油厂石百万联合站施工单位陕西承鑫工程有限责任公司动火部位石百万联合站3#5000m³净化罐、斜板除油罐及卧式缓冲罐动火原因拆除、重新施工5000m³净化罐；斜板除油罐改造及卧式缓冲罐拆除动火种类电焊、气割作业动火时间计划2013年10月10日至2013年12月15日编写人高洪震1、5000m³罐拆安拆除、制安储罐防火堤双排防护架起吊位置闪光报警器闪光配电箱可燃气体探测仪管道检查井42、斜板除油罐改造及卧式缓冲罐拆除：500m3斜板除油罐污水池100m3缓冲罐单排彩钢板防护架5一、作业方案1、动火作业概况1.1本工程位于吴起采油厂石百万联合站内，属于维修改造项目，待3#5000m³罐周围钢管防护架搭设完成、安全监测设备安装完成及3#5000m³罐清洗并经检测合格后方可进行作业。1.2工程特点：1.2.1本工程焊接工作量大，必须在工期较紧和各工种交叉作业的情况下，保证焊接工作质量的稳定；1.2.2本工程施工区域位于生产厂区的内部，施工时必须与生产单位结合作好安全工作；2、作业内容和动火范围2.1作业内容：序号项目名称单位数量备注一5000m³净化罐拆安1双排防护架搭拆套12油气报警安装套135000m³净化罐清洗具145000m³净化罐外脚手架搭拆套155000m³油罐拆除具16附件拆除套175000m³净化罐制安具185000m³罐内壁除锈、防腐具195000m³罐外壁除锈、防腐、保温具110附件安装套111现场预制组装钢管平台铺设与拆除座1120㎡二斜板除油罐改造及卧式缓冲罐拆除61污水池隔离防护架搭拆套12500m³斜板除油罐清洗具13500m³斜板除油罐改造具14100m³缓冲罐拆除具152.2动火范围：3#5000m³净化罐罐区（防火堤内）、污水池周围3、作业步骤及方案5000m³净化罐拆安步骤斜板除油罐改造及卧式缓冲罐拆除3.1搭建防护架并外部用0.5㎜用彩钢板对罐区与施工区域进行隔离：3.1.1技术准备施工前应按要求向架子工作好技术交底。人员变动后应重新交底。3.1.2防护架构造要求3.1.2.1总的设计尺寸立杆纵距1.8m（局部有所调整，但均不大于1.8m），横距0.9m，内排架步距1.83m，外排架步距0.915m，防护架限高取12m（比罐体高0.5m）。外排架外侧设0.5mm彩钢板。尺寸见示意图双排防护架搭拆油气报警安装5000m³净化罐清洗5000m³净化罐外脚手架搭拆5000m³净化罐防腐、保温附件制安5000m³净化罐制安5000m³油罐及附件拆除防护架拆除、流程恢复单排防护架搭拆油气报警安装500m³除油罐清洗5000m³净化罐满堂脚手架搭拆500m³除油罐内防腐500m³除油罐内件制安500m³除油罐内件拆除防护架拆除、流程恢复73.1.2.2纵向水平杆纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。接长宜使用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。本工程纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。3.1.2.3横向水平杆作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。横向水平杆靠罐一端外伸长度不小于300mm。靠罐一端离罐外壁最近距离不大于100mm（符合JGJ130-2001中6.2.3和7.3.6要求）。3.1.2.4立杆内立杆最近距罐边300mm。每根立杆底部应设置垫板（本工程选用250×250×10钢板）。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。3.1.2.5剪刀撑剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按45°控制。每道剪刀撑宽度不应小于4跨。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。3.1.2.6扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于mN40，且不应大于mN65。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。3.1.2.7基础8采用3:7灰土回填，分层夯实。防护架外侧设置排水明沟，二十米设置一集水井。3.1.2、防护架的搭设和拆除施工工艺3.1.2.1落地防护架搭设施工工艺落地防护架搭设的工艺流程：场地平整、夯实→砼基础浇筑→外围设置排水系统→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→→安装彩钢板根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离罐距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。在搭设首层防护架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位与防护架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。3.1.2.2防护架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：彩钢板→拦杆→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随防护架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆防护架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。当防护架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆。3.1.3、安全文明施工保证措施3.1.3.1材质及其使用的安全技术措施扣件的紧固程度不应小于mN40，且不应大于mN65。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。9对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。外防护架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。3.1.3.2防护架搭设的安全技术措施防护架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉