矿山爆破安全管理浅析13

•（6）在井筒内运送起爆药包，应把起爆药包放在专用木箱或提包内；不应使用底卸式吊桶；不应同时运送起爆药包与炸药。•（7）往井筒掘进工作面运送爆破器材时，除爆破员和信号工外，任何人不应留在井筒内。工作盘和稳绳盘上除押运爆破器材的爆破员外，不应有其他人员。装药时，不应在吊盘上从事其他作业。•（8）井筒掘进使用电力起爆时，应使用绝缘完好的柔性电线或电缆作爆破导线；电爆网路的所有接头都应用绝缘胶布严密包裹并高出水面。•（9）井筒掘进起爆时，应打开所有的井盖门；与爆破作业无关的人员应撤离井口。•（10）用钻井法开凿竖井井筒时，破锅底和开马头门的爆破作业应制定安全技术措施，并报单位爆破技术负责人批准。•（11）用冻结法施工竖井井筒，冻结段的爆破作业应制定安全技术措施，并报单位爆破技术负责人批准。•（12）人工冻土爆破应采取措施确保冻结管安全。爆破前书面通知冻结站停止盐水循环；爆破后与冻结站人员一起下井检查，确认冻结管无损坏时，方可恢复盐水循环。在后续出渣和钻孔过程中，要认真观察井帮，发现有出水或出现黄色水迹，应立即通知冻结站，关闭有关冻结管并检查。•（13）用反井法掘进时，爆破作业应遵循下列规定：•——反井应及时采用木垛盘支护；爆破前最后一道小垛盘距离工作面不应超过1.6m；•——爆破前应将人行格和材料格盖严；爆破后，首先充分通风，待有害气体吹散，方可进入检查；检查人员不应少于二人；经检查确认安全，方可进行作业；•——用吊罐法施工时，爆破前应摘下吊罐，并放置在水平巷道的安全地点；爆破后，应指定专人检查提升钢丝绳和吊具有无损坏。•（14）桩井爆破应遵守下列规定：•——桩井掘进爆破，应遵守井巷掘进爆破的有关规定。•——桩井爆破应有专人负责指挥爆破作业与施工。•——井深不足10m时，井口应做重点覆盖防护。•——应采取技术安全措施控制振动的影响，保证邻井井壁和桩体的安全。•——爆后应修整井壁并及时清渣。•（三）地下大跨度硐群开挖爆破•（1）深孔爆破的钻孔直径不应超过90mm，台阶高度不应超过8m。•（2）大跨度硐室边墙、顶板及硐群交汇部位应进行预裂爆破或光面爆破。•（3）当水工地下厂房需留岩锚梁时，岩锚梁岩壁保护层应采用浅孔爆破法。•（4）大跨度硐群开挖，应按设计的开挖顺序进行，爆破时应进行爆破振动监测，监控爆破对本硐室及相邻硐室的影响。•（四）地下采场爆破•（1）浅孔爆破采场应通风良好、支护可靠并应至少有两个人行安全出口；特殊情况下不具备两个安全出口时，应报单位爆破技术负责人批准。•（2）深孔爆破前应做好以下准备工作：•——建立通往爆区井巷的良好通行条件和装药现场的作业条件，必要时在适当位置建立防冲击波阻波墙；•——巷道中应设有通往爆破区和安全出口的明显路标，并设联通爆破作业区和地表爆破指挥部的通讯线路；•——现场划定爆破危险区，并在通往爆破危险区的所有井巷的入口处设置明显的警示标志；•——验收合格的深孔应用高压风吹干净，列出深孔编号，废孔应作出明显标志。•（3）地下深孔爆破作业，应遵守7.2和7.3的有关规定，还应符合以下要求：•——装药开始后，爆区50m范围内不应进行其他爆破；•——现场加工起爆药包应选择不受其他作业影响的安全地点；•——现场装药、填塞、联网、起爆，应由专职爆破员进行，遇有装药故障，应在技术人员指导下进行处理；•——需要回收的装药操作台、人行梯子等物，应在起爆网路连接完成、并经现场爆破负责人检查无误后，由专人从工作面开始向起爆站方向依次回收。回收操作不得影响和损坏起爆网路。•（3）地下开采二次爆破时，应遵守下列规定：•——起爆前应通知可能受影响的相邻采场和井巷中的作业人员撤到安全地点；•——人员不应进入溜井与漏斗内爆破大块矿石；•——人员不应进入采场放矿出现的悬拱或立槽下方危险区实施二次爆破；