矿山爆破安全管理浅析14

•——在与采场短溜井、溜眼相对或斜对的出矿漏斗处理卡斗或二次爆破时，应待溜井、溜眼下部的放矿作业人员撤到安全地点后方可进行，且爆破作业人员应有可靠的防坠措施；•——地下二次破碎地点附近，应设专用炸药箱和起爆器材箱，其存放量不应超过当班二次爆破使用量。•——在旋回、漏斗等设备、设施中的裸露药包爆破，应在停电、停机状态下进行，并应采取相应的安全措施。•（五）溜井（含矿仓）堵塞处理•（1）用爆破法处理溜井堵塞，不允许作业人员进入溜井，应采用竹、木等材料制作的长杆把炸药包送到堵头表面进行爆破振动处理。•（2）当溜井堵塞、矿石粘壁，经多次爆振仍未塌落，准备采用特殊方法处理时，应制定和采取可靠安全措施，经爆破技术负责人批准后，在安全部门监护下作业。（例：火箭炮）•（3）用矿用火箭弹处理溜井堵塞时，应遵守下列规定：•——爆破员应经过火箭弹使用技术的专门培训；•——堵塞处不稳定（如掉石块）时，不应用矿用火箭弹处理；•——用矿用火箭弹处理溜井堵塞时相邻井巷、采场不应进行其他爆破作业；•——堵塞物一次未处理完，当班不应第二次用矿用火箭弹处理；•（4）处理采场卡斗和悬顶爆破，应遵守下列规定：•——处理卡斗和悬顶人员，应经专门技术培训；•——处理卡斗和悬顶前，应保证作业人员进出通道畅通，观察人员应在照明充足和有人监护的条件下，确认卡斗、悬顶类型并做好记录；•——根据卡斗高度不同，应采用不同的处理方法（爆破振动法、直接爆破法和火箭弹法等）；•——当有人进入漏斗作业时，应停止相邻采场的爆破和出矿，且应有专人监护和警戒；•——振动爆破每次用药量不超过2kg，破碎爆破每次用药量不超过20kg；•——巨型石块卡堵在漏斗上方无冒落危险采用浅孔爆破法处理时，应在漏斗内搭操作平台，支护四壁岩石；从支护到爆破完毕应连续作业；•——用爆破方法处理采场残柱及悬顶，应由爆破负责人组织制定处理方案并实施。•（六）压气装药孔底起爆•（1）压气装药孔底起爆应使用经安全性试验合格的起爆器材或采用孔底起爆具；孔底起爆具应在现场装入导爆管、雷管和炸药，导爆管应放在装置的槽内，并用胶布固定在装置尾端。炸药的感度和威力均不应小于2#粉状乳化炸药，装药密度应大于0.95g/cm³。•（2）孔底起爆具应符合下列规定：•——通过激波管试验．能承受6×105Pa的空气冲击波入射超压；•——在锤重2kg、落高1.5m的卡斯特落锤试验中不损坏；•——对导爆管应有保护措施；•——能起爆孔底起爆具以外的炸药；•——每年至少检测一次。•（3）压气装药安全性技术指标应符合下列规定：•——装药器符合6.5.3.4的规定；•——现场装药空气相对湿度不小于80%；•——装药器的工作压力不大于6×105Pa；•——炮孔内静电电压不应超过1500V，在炸药和输药管类型改变后应重新测定静电电压。•（七）高温高硫矿山爆破•（1）高温高硫矿山爆破应遵守“高温岩石爆破”的规定。•（2）高温高硫矿（岩）的大规模爆破应选用稳定性高，不易自燃自爆的炸药；在矿岩与常用炸药接触有较强反应的区域进行爆破作业时，应使用防自燃自爆的高安全炸药。•（3）高温高硫矿（岩）的爆破，应尽量避免炸药与高温硫矿接触，应控制药包与炮孔壁的接触时间，必要时采取隔离措施。