矿石码头给水试压管道冲洗方案

-1–黄骅港矿石码头一期机电工程（环保、消防及附属设施）给水管道水压试验、冲洗方案编制人审核人批准人二零一四年十月十二日-2–一、编制说明黄骅港矿石码头一期工程给水管道的安装工程完成后，根据规范及设计要求，对管道进行试压、冲洗。为了指导试压、冲洗现场施工顺利进行，特编制管道试压冲洗方案。编制依据如下：1、矿石码头给水施工图纸2、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）二、工程概况：（1）本工程为黄骅港矿石码头给水管道项目。其管道包括市政源水给水管道、生活给水管道、消防、干雾除尘及冲洗用的中压给水管道、堆场除尘用的喷枪站高压给水管道、含矿污水处理厂至泵房水池的回用水管道。管道使用的材质类型为钢骨架聚乙烯塑料管道，管道规格Φ50～Φ300，地下直埋管道施工工艺采用的管道及管件均为熔接。码头船舶给水、消防、冲洗用的中压给水及T14-T15段的中压水管道采用环氧涂层钢管，安装部位栈桥。管道并经电伴热及聚氨酯保温、铝皮外壳防护的防冻措施确保冬季设备安全运行。三、冲洗、试压前的准备和检查（1）试压前确定水源、水车停放位置，试验用的水必须保持洁净，目测无明显的杂物（2）落实好试压泵、压力表、阀门等机具和材料。（3）当进行压力试验时，，设划定禁区立警示牌，无关人员不得进入。试压涉及的机具、设备设专人监护保证管道在注水及升压阶段发现问题及时停止。（4）压力表的安装：试压用的压力表须经过校验，并应在有效期内，压力表精度不低于1.5级，量程为2.5Mpa，压力表在试压管线的低端安装一块，高端安装一块。（5）试压水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。（6）凡是不涉及本管段试压的管路都采取临时封闭措施试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象。（7）检查管道安装完毕，支吊架安装完毕，盲板焊牢，法兰把紧。并对各管道组成件，管道支承件及管道进行外观检验。（8）对系统试压涉及的每根管道要明确，对每根管道上的阀门要认真检查保证管道上的阀门开启关闭的位置正确（9）压力试验前，管道回填土应符合下列规定：a、管道安装检查合格后，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；-3–水压试验合格后，应及时回填沟槽其余部分；b、管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏处（10）管道试压方案应当经过监理、总包单位、建设单位审核通过，并严格按照方案执行。四、试验压力要求情况本工程各类管道试验压力的设计要求：表1：各类管道压力试验表序号管道名称管线代号工作压力（MPa）试验压力（MPa）1生活给水管S10.50.752市政源水给水管S20.50.753中压给水管S30.71.054高压给水管S41.21.8五、管道试压做法（具体试验步骤）：1、根据现场施工情况及施工计划，将按施工计划中管线类别及部位，分别进行试压。长距离管线一般分段试验长度不大于400米。2、施工中电源采用移动发电机3、在管线两端各组加法兰、盲板，如用钢板代替盲板，须采用δ=20mm钢板4、在试压泵试压管线及管道端头安装压力表A、B，管道进水时打开排气阀排气，水注满后关闭排气阀。当管道内气体排净后，开启试压泵升压5、将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压10min，停止注水补压，进入强度试压阶段，试验压力为（表1）中的试验压力，稳定10min；当10min后压力下降不超过允许压力降数值时（不大于0.02MPa）将试验压力降至工作压力进入严密性试验阶段，压力为各类管道压力表中工作压力，保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。六、管道冲洗方案1、生活给水（S1）管道冲洗要求：由于生活给水每个施工段的长度较短，且根据实际施工情况为每段施工完毕即已经作为临时施工用水。冲洗做法：（1）冲洗水应使用结净水（2）水冲洗时，宜采用最大流量，流速不得低于1.5m/s。（3）水冲洗应连续进行，以排出口的水色和透明度与入口目测一致为合格-4–2、原水（S2）管道冲洗要求：（1）试验管段冲洗前应对管段进行浸泡，浸泡时间：给水管线为不小于24小时。（2）冲洗要求同S1给水管（3）冲洗水流方向：由5号变电所东墙外的连接井接出进水管采用水泵注水，排水处设在堆场南围栏外的原水管起始端（为市政管道连接点）加临时阀门及排水管。冲洗水泻入围栏侧排水沟3、中、高压给水管道（S3、S4）冲洗要求：中、高压给水管道在矿石码头分布在轨道梁内、堆场四周、码头给水、T14-T15栈桥明装。由于布局范围大，管线长，标高差别大，施工条件差，被地下水及泥砂污染的机遇多。为确保用水设备的正常使用，必须对该部分管道进行彻底冲洗（1）冲洗条件：冲洗前必须保证有足够的水源，要求水源的水质符合设计要求。（2）为确保冲洗质量，冲洗水源的工作压力保证在0.7Mpa，水源的流速宜采用最大流量，流速不得低于1.5m/s。要求除尘泵站的高中压水泵启动，以保证冲洗质量（3）中压管道（S3）冲洗顺序：a、在2号变东南角取一处阀门井里引出一排水冲洗管，（不用的一端采用钢堵板封堵）将排水管延伸到排水沟b、中压管道由泵站启动水泵将管道全部注满水，浸泡24小时c、轨道梁冲洗：每条轨道梁单独冲洗。冲洗方向：由东向西方向冲洗，关闭不冲洗的管道，以确保冲洗管道的流量。每条轨道梁冲洗完毕后关闭二端阀门d、沿海侧DN300中压管道冲洗：关闭中压管道中JS-2阀门。由泵站启动水泵，冲洗水流方向由泵站向北，转向西，再流向2号变东南角处的阀门井里引出的一排水冲洗管。e、南侧DN300中压管道冲洗：由泵站启动水泵，冲洗水流方向由泵站向南，转向西，再流向2号变东南角处的阀门井里引出的一排水冲洗管。f、码头给水及T14-T15段的明装管道均由泵站水泵输水在管道末端安装冲洗泄水点（4）高压管道(S4)冲洗顺序：a、在为二期预留的东、西二侧阀门井里各接出排水管，排水沟延伸至排水沟b、关闭高压JS-33阀门c、高压管道由泵站启动水泵将管道全部注满水，浸泡24小时d、轨道梁冲洗：每条轨道梁单独冲洗。冲洗方向：由东向西方向冲洗，关闭不冲洗-5–的管道，以确保冲洗管道的流量。每条轨道梁冲洗完毕后关闭二端阀门七、保证职业健康安全、环境的技术措施1、试压管理措施：（1）试压前，技术人员和安全员对所有施工人员进行安全技术交底，明确各自职责，掌握技术要点。参加试验的所有施工人员都必须已经过安全教育，接受安全技术交底，熟悉施工方案和施工内容。（2）所有施工人员进入施工现场，必须穿戴必要的劳保用品。（3）施工现场的危险作业区域应设警戒区，非施工人员严禁入内。（4）特殊工种作业应持证上岗。打压时，试压泵应由专人看管、操作。（5）管道试压时，应缓慢进行，严防带压管道受强烈冲击。（6）严格各施工环节控制，加强现场安全施工管理。（7）沿海地区天气变化频繁，施工人员应做好防风、做好自我保护。2、临时用电管理措施：（1）本工程所有用电设备应绝缘良好，使用前由电气专业人员进行全面检查，以免发生触电，造成人员伤亡。（2）电工应当定期检查供电设备，确保线路安全。（3）非专业电工，不得私自搭接、拆除线路。八、主要施工人员及施工材料计划1、主要施工人员安排表2序号工种人数备注1管工42塑料管熔接焊工13电工14普工42、主要机具计划表3-6–名称规格单位数量备注发电机30KW台1工程汽车1T台1电动试压泵DSY-50MPa台1潜水泵8吋/220V台2压力表0~1.6MPa块4校验合格压力表0~2.5MPa块4校验合格中国交通建设股份有限公司黄骅港矿石码头机电工程项目经理部2014年10月12日