浅谈淀粉设备技改是企业增效益的有效途径

龙源期刊网浅谈淀粉设备技改是企业增效益的有效途径作者：吴明华来源：《科技创新导报》2011年第15期摘要:设备技改前,产量低、产品质量差、运行成本高,设备技改后,提高了产量,降低了成本,创造了良好的经济效益。关键词:技改产量质量成本效益中图分类号:F402文献标识码:A文章编号:1674-098X(2011)05(c)-0213-01我公司2007年引进瑞典拉尔森公司的工艺和设备,此工艺和设备以及自动化程度在世界均处于领先地位,但是,由于原料品质异国间的差异和设备不匹配等,致使国外设备无法达到满负荷生产状态,为了解决设备不能正常运行,达不到满负荷生产状态的问题,国内外专家和技术人员反复研究,最后确定了一系列的技改方案。通过对设备进行技术改造后,使加工量由原来的每小时60吨提高到100吨,产品质量特级品率提高了6%,生产成本每吨降低了210元,技术改造后可为企业年创产值约750万元。实现企业利润的最大化。1国内外设备技改前状态此设备引进后,经过安装、调试到投产,经过1年的时间,可是,投产后,在3年多的运行当中,我们不断发现设备存在很多问题,主要的问题有以下几方面:(1)洗涤质量满足不了生产要求,因此,造成产品白度低,成品率低。(2)原料输送满足不了生产要求,原料输送量不够,造成下工序不能正常运行,整条生产线不能满负荷运行,造成能源消耗上升,生产成本增加。(3)干燥设备的不完善,造成半成品浪费严重,每年使上百吨产品无形浪费。(4)蒸汽管道设计问题,造成蒸汽输送中严重浪费,而且,锅炉压力不稳,使产品质量也受影响。(5)产品单一,市场销路不畅。由于生产的产品品种少,只靠一种产品打市场很困难,所以,造成产品市场销量不畅。2国内外设备技术改造后的状况设备在3年多的运行中,为了解决上述存在的问题,我们在生产期时不断总结,找出造成设备问题的根本原因,在检修期逐步进行完善,使设备达到最佳的运行状态。几年来,在国内外专家和我们共同努力下,完成大的设备技改项目8项,小项100余项,通过技改后,使设备能够满负荷运行,产品质量达到了要求,能源降低了,效益增加了。具体改造的项目和实施的步骤如下。(1)洗涤设备的改造。原来由于洗涤设备的设计问题,使原料洗不干净,就是说洗涤水与原料分离不开,洗涤水与原料混合在一起,造成洗涤质量达不到生产要求,在实践中发现洗涤设备存在着严重的缺陷。为了解决这一问题,我们从以下几个方面采取措施,一是对周转库喷淋水设备的改造:原来周转库没有龙源期刊网喷淋水设备,使原料洗不干净,影响产品质量白度低,为此,我们在周转库中架起管线,用喷淋水把原料充分润湿、浸泡,改造后,使原料上的杂质得到清除,顽固的杂质通过润湿、浸泡不存在了,改造后,使原料满足生产的要求。二是对预处理薯水分离设备进行改造。在原料除石机设备流送槽下开小口和在小输送设备前设置1个小型漏水装置,改造后,使薯水分离、洗涤质量达到了要求。产品质量稳定,提高了产品的白度。(2)输送设备的改造。这个输送设备是国外引进的,由于原料品质异国有差别,国外输送设备与我国原料状态不匹配,在2007年投产时,日加工量仅在60吨左右,问题出现在供料设备设计不合理,整条生产线不能满负荷生产,直接造成企业能源消耗高,从而,造成产品质量差、成品率低、成本高的问题,为了解决这个问题,使国外的工艺和设备适应国内原料状况,从投产到生产期,经过国内外专家和本公司技术人员的共同努力,最后确定了,改造输送设备的方案,就是由把原来原料单口进料改为3口进料,使原料进入的均有了、稳定了,改造后,加工量由原来的60吨提高到了100吨,远远超过了国外设计的生产能力,此项改造得到了国内外专家一致好评,并在国内同行业中广泛推行和应用。(3)干燥设备的改造。原来每个生产期筛下物和落地的产品在上百吨,浪费非常严重,为此,我们采取增加筛孔的密度,让筛下物减少了,另外,把原有干湿检查口改换位置,就是把原来上风往外吹产品的地方改为下风不吹成品的地方,减少了落地的成品,两项每年可节约大量成品,减少了产品浪费。(4)蒸汽管道的改造。在实际生产中,发现周转库与预处理和干燥与锅炉两个蒸汽管道由于是地下的,经常造成漏气现象。漏气后无法维修。生产期时,造成蒸汽压力不稳和气压力低,使生产无法正常进行,为了解决这个问题,提出改造蒸汽管道的方案,就是把地下管道改为地上,改造后,方便了维修,稳定了锅炉压力,控制了产品质量好,生产顺利运行了。(5)产品单一,开发了大小颗粒产品。由于产品单一满足不了市场的要求,也制约了企业的持续发展,经科技人员反复研究,在瑞典拉尔森加工工艺和设备的基础上,进行了工艺和设备的改造,经反复调试,最后生产出大小颗粒产品,投放市场后得到了客户的认可,此项目,不仅填补了国内空白,同时质量达到欧盟标准。并且,在同行业广泛推广和应用。3设备技术改造后社会效益和经济效益情况从社会效益来讲,通过设备技改,设备运行良好,提高了产品质量,提高了经济效益。我们公司在同行业中的地位提高了,从而体现我们公司领导者和技术人员以及员工的素质是非常高的,是有能力办大企业的,我们的工作能力受到了国内外专家和同行业的称赞。龙源期刊网设备技改后创造的经济效益如下:(1)洗涤设备技术改造后,使产品提高白度4个百分点,特级品提高了约3%,每年为企业增创产值约260万元。(2)输送设备改造后,每年生产期可节约费、水、电等费用约在650万元。实现了节能减排的目标。(3)干燥设备的改造,减少筛下物和落地产品上百吨,为企业节约资金60万元。(4)蒸汽管道的改造。锅炉压力稳定了,水分操作稳定,产品质量稳定,减少了蒸汽的浪费,提高了特级品率4%,每年为企业节约资金40万元。(5)大小颗粒产品的改造,满足了生产的需求,销路畅通了,每年为企业创利约在350万元。4结语设备技术改造,无论在任何企业是大有好处的,它是利国利民的大事,也是企业要大发展、快发展必须的。但是,在现代企业管理中,存在着盲目技改,有的没有把设备问题查找清楚就投巨资进行改造,改造的效果好坏无人负责,所以,要提示大家,要从实际出发,找出设备的问题点后,有的放矢地,认真负责的去抓好设备技术改造工作。总之,企业设备技术改造抓好了是企业增效益、大发展、快发展的有效途径。