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第9章确定产品的最佳供给水平2019/7/312第一节产品供给水平的重要性产品供给水平:1、用来衡量现有库存货物可以满足顾客需求所占的比率。2、可以用补给周期供给水平(CSL)或产品供给率来度量(Fr)。3、产品供给水平又称之为顾客服务水平。最佳产品供给水平确定的原则:1、应该是使整条供应链的收益最大化2、维持高水平的产品供给所需成本与所带来的收益之间的平衡2019/7/313第二节产品最佳供给水平的影响因素问题:如何设计产品的供给水平,使企业收益最大化?高水平的产品供给:1、可以为企业带来更大的收益;2、使企业面临更大的库存压力以及产品积压低水平的产品供给:1、很少会出现产品积压现象;2、失去顾客而遭受潜在收益损失2019/7/314第二节产品最佳供给水平的影响因素(续)假设:产品的成本为C、销售价格为P、产品残值为S(假设上个销售季节的剩余产品已不符合本销售季节的需求要求),则有库存积压成本(或产品的过剩成本)Co(Costofoverstocking):1、在销售季节结束时每件未出售产品所造成的经济损失2、Co=C-S产品缺货成本Cu(Costofunderstocking):1、指手头缺货而失去每个销售机会所造成的利润损失2、包括当前的利润损失与失去回头客而造成的损失3、Cu=P-C2019/7/315第二节产品最佳供给水平的影响因素(续)案例分析:DemandProbababilityipCumulativeProbabilityiPofdemandbeingthissizeorlessiDProbabilityofdemandgreaterthanthissizeiD400.01.01.99500.02.03.97600.04.07.93700.08.15.85800.09.24.76900.11.35.651000.16.51.491100.20.71.291200.11.82.181300.10.92.081400.04.96.041500.02.98.021600.01.99.011700.011.00.002019/7/316案例分析(续)预期市场需求量=102601.0*1700...02.0*50001.0*400iipD问题:如何确定订货量Q及最佳的服务水平?假设:产品的成本为C=45$、销售价格为P=100$、产品残值为S=40$,订货量Q=1000,则有产品的过剩成本:Co=C-S=45-40=5产品的缺货损失:Cu=p-c=100-45=552019/7/317案例分析(续)因而,订购1000件产品时的预期收益为:需求为400件时的收益:19001.0*)5*60055*400(需求为500件时的收益:50002.0*)5*50055*500(需求为600件时的收益:124004.0*)5*40055*600(需求为900件时的收益:539011.0*)5*10055*900(需求为1000件时的收益:880016.0*)5*055*1000(需求为1000件以上时的收益:2695049.0*)55*1000(0499055*1000)1(*]5*)1000(55*[)(*1000)1(*)](*)1000()(*[1041010410iiiiiiiiPpDDcpPpscDcpD2019/7/318案例分析(续)问题:1、Q=1000是最佳订货量吗?2、如果不是,该如何计算最佳订货量?假设:Q=1100,则预期收益=?多购100件的预期收益=5500*P[需求量=1100]-500*P[需求量1100]=2440则Q=1100,预期收益=2440+49900=523402019/7/319案例分析(续)Additional100sExpectedMarginalBenefitExpectedMarginalCostExpectedMarginalContribution11th5500.49=2695500.51=2552695-255=244012th5500.29=1595500.71=3551595-355=124013th5500.18=990500.82=410990-410=58014th5500.08=440500.92=460440-460=-2015th5500.04=220500.96=480220-480=-26016th5500.02=110500.98=490110-490=-38017th5500.01=55500.99=49555-495=-440则订购量Q=1300,预期收益=2440+1240+580+49900=541602019/7/3110案例分析(续)订购量Q=1300时,补给周期供给水平CSL=P(需求=1300)=0.92问题:Q=1300时,fr=?市场需求D小于等于1300时,产品供给率为100%市场需求D大于1300时,ESC=D-1300,产品供给率为1300/D所以有:99.0)/1300()1300(*%1001400iDiipDDPfr2019/7/3111在销售季节只订购一次的最佳补给周期供给水平补给周期的供给水平是表示销售季节的需求量小于等于订货量的概率。方法一:在最佳补给周期供给水平下,若增加一个单位的订货量,其边际贡献为0.多订购一个单位商品的预期收益=*CSL*O*CSL)*)(1(*)1(cpCSLCCSLu多订购一个单位商品的预期费用=)(**scCSLCCSLo多订购一个单位商品的边际贡献:ouCCSLCCSL*)*)1(uouCCCspcpODPCSL*)(*2019/7/3112在销售季节只订购一次的最佳补给周期供给水平(续)方法二:设市场的需求是连续非负的随机变量,其密度为,分布函数为。x假设购买Q个单位产品:)(xF时,产生的利润为:uQC)(xfxQ时,产生的利润为:ouCxQxC)(xQQuQoudxxfQCdxxfCxQxCQP)()(])([)(0ouuCCCQF*)(2019/7/3113在销售季节只订购一次的最佳补给周期供给水平(续)如果市场需求服从均值为,标准差为的正态分布,则最佳订货量为:预期收益为:预期过剩库存:预期缺货库存:),*,(),*,(*1CSLNORMINVCSLFO)],,(1)[(),,()()()()()(OFcpOOFscOOfspOFspss)()()(OfOFOss)()](1)[(OfOFOss2019/7/3114在销售季节只订购一次的最佳补给周期供给水平(例)Co=Costofoverstocking=$5Cu=Profitfromsale=Costofunderstocking=$55O*=Optimalordersize917.055555)(Pr*CCCOouuDemandobCSL2019/7/3115在销售季节只订购一次的最佳补给周期供给水平(例)OptimalOrderQuantity=130000.20.40.60.811.246810121416Probability0.9172019/7/3116第三节提高供应链收益率的管理杠杆库存积压成本和库存缺货成本对最佳补给周期供给水平和收益率有影响。提高供应链收益的途经有:1、增加单位库存产品的残余价值(Increasesalvagevalue)。如买buybackcontract提高残余价值的策略包括将过剩商品销往廉价商店而不是丢弃不管。2、减少单位库存缺货产品的收益损失(decreasemarginlostfromstockout)。安排后备资源(也许更昂贵),以使顾客不会永远流失。向顾客提供可延期使用的购物优惠票,或者顾客将来购买时享有折扣。2019/7/3117第三节提高供应链收益率的管理杠杆(续)3、运用先进的预测手段来减少需求的不确定性(Improvedforecastingtoloweruncertainty);4、运用快速反应策略来缩短货物交付期,并允许零售商在同一销售季节里发出多个订单(Quickresponsetoincreasenumberofordersperseason);5、运用延迟策略来推迟产品的差异化发生(Postponementofproductdifferentiation);6、运用量身定制的产品供给源策略(Tailoredsourcing),即将反应能力强且货物交货期短的产品供给源,作为成本低但货物交付期长的产品供给源的后备资源。2019/7/3118一、提高预测水平对利润和库存的影响案例分析:需求:R=350,R=100,进价C=100$,零售价P=250$,残值s=80$问题:预测误差的标准差每次减少30,从150减少到0时,各个阶段提高后的预测准确性对公司利润与库存的影响。2019/7/3119一、提高预测水平对利润和库存的影响(续)RO*ExpectedOverstockExpectedUnderstockExpectedProfit150526186.78.6$47,469120491149.36.9$48,47690456112.05.2$49,4826042074.73.5$50,4883038537.31.7$51,494035000$52,5002019/7/3120一、提高预测水平对利润和库存的影响(续)预测误差的标准差预期库存缺货预期收益预期库存积压2019/7/3121二、快速反应对利润与库存的影响OrderingshawlsatadepartmentstoreSellingseason=14weeksCostperhandbag=$40Saleprice=$150Disposalprice=$30Holdingcost=$2perweekExpectedweeklydemand=20SDofweeklydemand=15案例分析:快速反应是指供应链管理者所采取的一系列降低补给货物交付期的措施。当货物交付期缩短时,供应链管理者可以提高预测的准确性,从而使供给与需求更加匹配。2019/7/3122二、快速反应对利润与库存的影响SingleOrderTwoOrdersinSeasonServiceLevelOrderSizeEndingInvent.Expect.ProfitInitialOrderOULfor2ndOrderAverageTotalOrderEndingInvent.Expect.Profit0.9637897$23,62420920934969$26,5900.9436786$24,03420120134260$27,0850.9135573$24,61719319333252$27,1540.8734366$24,38618418431943$26,9440.8132955$24,60917417431336$27,4130.7531741$25,20516616630232$26,9162019/7/3123二、快速反应对利润与库存的影响SingleOrderTwoOrdersinSeasonServiceLevelOrderSizeEndingInvent.Expect.ProfitInitialOrderOULfor2ndOrderAverageTotalOrderEndingInvent.Expect.Profit0.9637896$23,70720915329219$27,0070.9436784$24,30320115229318$27,3710.9135576$24,15419315028817$26,9460.8734363$24,80718414828814$27,5830.8132952$
本文标题:供应链管理课件09
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