污水处理模块

污水处理模块1顶入式搅拌机设备作用：顶入式搅拌机是处理水箱液体，强迫对流并均匀混合的器件。保养项目：1检查连接螺栓是否松动，加固固定螺丝1.更换润滑油，补充润滑脂。3.紧固接线端，测量电机绝缘电阻。保养方法：1.检查连接螺栓和固定螺丝，先停机，关闭电源，用紧固工具进行加固。2打开加油口，和废油排油口，添加合适的润滑脂，直到废油完全排除即可。3.打开电机接线盒，紧固接线端固定螺丝。然后使用兆欧表测量电机绝缘电阻。保养周期：1.检查连接螺栓和固定螺丝每月月一次，2.更换润滑油，补充润滑脂三个月一次3.紧固接线端测量绝缘电阻六个月一次。保养注意事项：操作地点比较特殊，一定要穿戴好防护工具，才能进行保养工作。打开接线盒，注意不要伤到导线的绝缘层，正确使用兆欧表。所动阀门或开关都要复原，并做好记录。2预处理间歇反应控制柜·废水物化处理及脱水系统控制柜设备作用：为各预处理设备提供电源，控制保护的电柜。保养项目：1.清理排风扇和控制器的灰尘。2紧固控制柜接线端螺栓。保养方法：1关闭电源总闸，确认是否断电，使用绝缘毛刷清理灰尘。2关闭电源总闸，确认是否断电，逐一固定拧紧。保养周期：电柜灰尘清理，紧固接线端每六个进行一次。保养注意事项：柜灰尘清理，紧固接线端，先断电，在验电是否断开，最后进行保养操作，保养完毕，所动开关控制器复原，并做好记录。3板框压滤机·压滤机控制柜设备作用：板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。板框压滤机有机械压紧和液压压紧二种形式。板框压滤机交替排列的滤板和滤框构成一组组滤室。滤板的表面有沟槽，滤框和滤板的边角上有通孔，形成完整的通道。污泥泵将来自污泥浓缩池液体送入滤室，浓缩液流经滤介质（滤布），直至充满全部滤室，固体停留在滤布上形成滤渣，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，沿滤板沟槽流至板框边角通道，脱水残液去污泥浓缩池。压滤机控制柜是给压力滤机提供电源，控制，保护的电柜。保养项目：1.更换液压油2.清洗密封件2.1清理控制柜内灰尘，紧固接线端。保养方法：1.打开加油口，和废油排油口，添加合适的润滑脂，直到废油完全排除即可。2.1关闭电源总闸，确认是否断电，使用绝缘毛刷清理灰尘。2.2关闭电源总闸，确认是否断电，逐一固定拧紧。保养周期：更换液压油为三个月进行一次，清洗密封件一个进行一次，清理柜内灰尘，紧固接线端六个月进行一次保养注意事项：更换齿轮时带好防护工具在进行操作，确认电源是否断电。液压又添加量需刚好合适。柜灰尘清理，紧固接线端，先断电，在验电是否断开，最后进行保养操作，保养完毕，所动开关控制器复原，并做好记录。4鼓风机·控制柜设备作用：罗茨鼓风机是污水处理提供曝气工艺的设备。鼓风机控制柜给鼓风机提供电源，控制，保护的电柜。保养项目：1.1清洗风机空气过滤芯1.2更换齿轮润滑油。1.3添加电机，轴承润滑脂。1.4紧固电机接线端。2.1清理鼓风机控制柜内的灰尘，紧固控制器接线端。保养方法：罗茨鼓风机1.1停止风机运行，关闭风机电源，打开风机空气过滤桶，取出空气过滤芯，洗净装好即可。1.2停止风机运行，关闭风机电源。打开齿轮箱进油口和排油口，等废油彻底排出，盖上排油口加入新的齿轮润滑油，直到润滑油到达标准油位点，盖上进油口即可。1.3打开加油口，和废油排油口，添加合适的润滑脂，直到废油完全排除即可。1.4停止风机运行，关闭电源，打开电机接线端，加固后，使用兆欧表测量绝缘电阻。控制柜2.1关闭电源总闸，确认是否断电，使用绝缘毛刷清理灰尘。2.2关闭电源总闸，确认是否断电，逐一固定拧紧。保养周期：清洁空气过滤芯每月进行一次，更换或添加齿轮三个月进行一次，添加电机，轴承润滑脂三个月进行一次。电柜灰尘清理，接线端加固三个月一次。保养注意事项：更换齿轮时带好防护工具在进行操作，确认电源是否断电。齿轮油添加量需刚好合适。打开接线盒，注意不要伤到导线的绝缘层，正确使用兆欧表。所动阀门或开关都要复原，并做好记录。电柜灰尘清理，紧固接线端，先断电，在验电是否断开，最后进行保养操作，保养完毕，所动开关控制器复原，并做好记录。5综合水箱高压提升泵设备作用：综合水箱提升泵是给前段设备提供进水压力。保养项目：1.1清洁机身卫生。1.2.添加润滑脂。1.3.紧固接线端，测量电机绝缘电阻。1.4.高压泵设备总台数两台，正常情况下，设备一开一备，每月1日和15日切换一次运行。保养方法：1.1用干净的湿抹布清洁机身上的灰尘。1.2打开电机加油口，和废油排油口，添加合适的润滑脂，直到废油完全排除即可。1.33.打开电机接线盒，紧固接线端固定螺丝。然后使用兆欧表测量电机绝缘电阻保养周期：清洁机身每月进行一次，添加润滑脂为三个月一次，紧固接线端，测量电机绝缘电阻为六个月一次。保养注意事项：清洁机身时注意不要让水渗入接线盒里面，防止线路发生短路。添加电机合适的润滑脂。打开接线盒，注意不要伤到导线的绝缘层，正确使用兆欧表。所动阀门或开关都要复原，并做好记录。6沉淀槽排泥泵设备作用：气动隔膜泵采用压缩空气为动力源，通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵。可输送各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度液体。隔膜泵主要特点是不需灌引水，能输送一些不易流动的介质，具有吸程高、扬程可调0-50米，适用气源压力范围广（大于1kg/cm2即能工作），并具有潜水泵、自吸泵、泥浆泵的功能特点。保养项目：1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。2.检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。3紧固气动隔膜泵螺栓。保养方法：1.关闭气动隔膜泵，打开空气入口端，取出滤网清理干净，装好即可。2.检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。使用扳手加固各固定螺栓。保养周期：清洁过滤网每月进行一次。检查空气阀每月进行一次，加固气动隔膜泵螺栓三个月进行一次。保养注意事项：清理完毕，阀门记得恢复原位，并做好记录。7压滤机进泥泵设备作用：螺杆泵是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。中间螺杆为主动螺杆，由电动机带动回转。螺杆泵工作时，液体被吸入后进入螺纹与泵壳所围成的密封空间。主动螺杆旋转时，进入螺杆泵密封液体在螺牙的挤压下，沿轴向移动，液体被泵轴连续地推至排出端，这样吸入的液体不断排出体外。由于螺杆泵是等速旋转，所以排出液体流量也是均衡的。保养项目：1.更换齿轮润滑油。2.添加电机，轴承润滑脂。3.紧固电机接线端。保养方法：。1.停止进泥泵运行，关闭进泥泵电源。打开减速箱进油口和排油口，等废油彻底排出，盖上排油口加入新的齿轮润滑油，直到润滑油到达标准油位点，盖上进油口即可。2.打开加油口，和废油排油口，添加合适的润滑脂，直到废油完全排除即可。3.停止进泥泵运行，关闭电源，打开电机接线端，加固后，使用兆欧表测量绝缘电阻。保养周期：更换或添加润滑油为三个月进行一次，添加润滑脂为三个月一次，紧固接线端，测量电机绝缘电阻为六个月一次。保养注意事项：清洁机身时注意不要让水渗入接线盒里面，防止线路发生短路。添加电机合适的润滑脂。打开接线盒，注意不要伤到导线的绝缘层，正确使用兆欧表。所动阀门或开关都要复原，并做好记录。