汽车制造四大工艺.

开源节流流程效率培训开源节流流程效率培训开源节流流程效率培训目录第一部分冲压工艺流程第三部分涂装工艺流程第四部分总装工艺流程第二部分焊装工艺流程开源节流流程效率培训第一部分冲压工艺流程开源节流流程效率培训214356879101、车身骨架总成2、发动机盖总成3、左翼子板4、右翼子板5、左前门总成6、右前门总成7、左后门总成8、右后门总成9、后背门总成10、加油口盖总成开源节流流程效率培训开源节流流程效率培训开源节流流程效率培训设备型号的意义是什么？压力机型号A开源节流流程效率培训开源节流流程效率培训1.横梁；2.主传动系统；3.离合器、制动器；4.滑块、滑块调整机；5.立柱；6.底座；7.移动工作台；8.气垫、闭锁；9.电气系统；10.气动、液压系统；11.润滑系统。横梁滑块立柱立柱工作台压力机的基本组成B开源节流流程效率培训压力机培训教材对压力机的认识警示：每个立柱上都有一个急停按钮。若要压机紧急停止，可以就近通过遮挡光电保护装置、拍急停按钮等手段来实现。急停设施是操作者人身安全的保障，“大家要象爱护自己的眼睛一样保护它！”急停压力机的安全装置C光电保护开源节流流程效率培训安全插销安全栅栏安全栓压力机的安全装置C开源节流流程效率培训民国奖章制作模具开源节流流程效率培训模具被广泛应用于工业产品制造中，生活中随处可见。开源节流流程效率培训双动模具由凸模、凹模、压边圈三部分构成。开源节流流程效率培训单动模具由上、下模两部分构成开源节流流程效率培训模具工业是国民经济的基础工业，是高技术行业。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一。模具在日本被誉为“进入富裕社会的原动力”、在德国被称为“金属加工业中的帝王”。模具设计与制造专业人才是制造业紧缺人才。开源节流流程效率培训1、定义冷冲压是指在常温下，利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需要零件的一种压力加工方法2、特点产品尺寸稳定，精度高，重量轻，刚度好，互换性好，高效低耗，操作简单，易于实现自动化冷冲压基本概念A开源节流流程效率培训3、冷冲压工序定义冷冲压基本上分为两大类型：分离工序和成形工序分离工序是指板料或坯料受力后，应力超过材料的强度极限，而使材料发生剪裂或局部剪裂板料在外力作用下沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和切断面质量的成品和半成品成形工序是指材料受力后，应力超过了材料的屈服点，经过塑性变形后成为一定形状的成形工序坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的成品和半成品开源节流流程效率培训4、冷冲压工序分类及名称分离工序：落料、冲孔、修边、切断等成形工序：拉延、翻边、整形、翻孔、弯曲等开源节流流程效率培训毛坯准备：生产过程：原材料入库卷料开卷剪切包料的开包表面覆盖件材料清洗（根据开卷设备）中小件剪切入毛坯库毛坯配送到生产线批量生产检验入合格件库/不合格件返工B冷冲压生产流程开源节流流程效率培训奇瑞生产的一款车——东方之子行李仓盖外板是如何出来的？？？开源节流流程效率培训卷料板料开卷冲压件生产过程实例B11-行李仓盖外板材料：DC06O50.8*1235*1580开源节流流程效率培训OP10：拉延（压力机提供压力，模具工作部分形状，材料成形)开源节流流程效率培训OP20修边开源节流流程效率培训OP30修边冲孔开源节流流程效率培训OP40翻边斜楔冲孔修边开源节流流程效率培训OP50翻边整形翻孔开源节流流程效率培训检验、装箱、入库开源节流流程效率培训目前生产的零件中，有11种冲压件是外表面件分别为：四翼：左/右前翼子板、左/右侧外板—侧围后部（左/右后翼）四门：左/右前门外板、左/右后门外板三盖：顶盖、发动机罩外板、行李仓盖外板对它们的表面质量要求是非常高的，这些件在生产时要特别注意对表面进行自检和互检。开源节流流程效率培训左/右前翼子板左/右侧外板—侧围后部开源节流流程效率培训左/右前门、左/右后门开源节流流程效率培训顶盖发动机盖行李箱盖开源节流流程效率培训第二部分焊装工艺流程开源节流流程效率培训第一部分焊接简介古代焊接技术：焊接技术是随着金属的应用而出现的，古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊。由于温度限制，焊接产品多为装饰品和冷兵器。中国商朝制造的铁刃铜钺，就是铁与铜的铸焊件。春秋战国时期曾侯乙墓中的建鼓铜座上有许多盘龙，是分段钎焊连接而成的。焊接史话开源节流流程效率培训近代焊接发展：19世纪初，英国的戴维斯发现电弧和氧乙炔焰两种能局部熔化金属的高温热源；20世纪初，碳极电弧焊和气焊得到应用，同时还出现了薄药皮焊条电弧焊，使手工电弧焊进入实用阶段，电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。在此期间，美国的诺布尔利用电弧电压控制焊条送给速度，制成自动电弧焊机，从而成为焊接机械化、自动化的开端。40年代，为适应铝、镁合金和合金钢焊接的需要，钨极和熔化极惰性气体保护焊相继问世。开源节流流程效率培训1941年：二次世界大战时舰艇、飞机、坦克及各种重武器的制造采用了大量的焊接技术。1953年，苏联的柳巴夫斯基等人发明二氧化碳气体保护焊，促进了气体保护电弧焊的应用和发展。1957年美国的盖奇发明等离子弧焊；40年代德国和法国发明的电子束焊；60年代等离子、电子束和激光焊接方法的出现，标志着高能量密度熔焊的新发展，大大改善了材料的焊接性，使许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接。现在焊接不仅可以解决各种钢材的连接，而且还可以解决铝、铜等有色金属及钛、锆等特种金属材料的连接，因而广泛地应用于机械制造、造船、海洋开发、汽车制造、机车车辆、石油化工、航天航空、原子能、电力、电子技术、建筑及家用电器等部门。开源节流流程效率培训小知识：焊接之最1912年福特汽车公司为了生产著名的T型汽车，在自己工厂的实验室里完成了现代焊接工艺1927年：由Lindberg单独驾驶全焊合金钢管结构飞机成功地飞过了大西洋。1931年：由焊接工艺制造全钢结构组成的帝国大厦建成。1940年：第一艘全焊接船Exchequer号在美国的Ingalls船坞建成下水。1965年：焊接而成的Appllo10号宇宙飞船登月成功。开源节流流程效率培训焊接的定义焊接是通过加热或者加压，或者两者并用；用或不用填充材料；使两分离的金属表面达到原子间的结合，形成永久性连接的一种工艺方法。焊接的本质金属等固体所以能保持固定的形状是因为其内部原子之间距（晶格）十分小，原子之间形成牢固的结合力。除非施加足够的外力破坏这些原子间结合力，否则，一块固体金属是不会变形或分离成两块的。要使两个分离的金属构件连接在一起，从物理本质上来看就是要使这两个构件的连接表面上的原子彼此接近到金属晶格距离。第二部分焊接原理及分类开源节流流程效率培训焊接方法分类压力焊钎焊点焊凸焊熔化焊火焰铜钎焊激光钎焊CO2焊螺柱焊TIG/MIG焊（非熔化极/溶化极惰性气体保护焊）开源节流流程效率培训开源节流流程效率培训1、电阻焊定义电阻焊是将被焊工件压紧于电极之间，并通以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。2、电阻焊基本原理焊接热的产生及影响产热的因素，点焊时产生的热量根据焦耳定律由下式决定：总热量：Q=I2Rt式中：Q——产生的热量（J）I——焊接电流（A）R——电极间电阻（Ω）t——焊接时间（s）电阻焊的热源是电流通过焊接区产生的电阻热。第三部分汽车制造业用焊接方法开源节流流程效率培训点焊时，工件只在有限的接触面上，即所谓“点”上被焊接起来，并形成扁球形的熔核。点焊又可分为单点焊和多点焊。多点焊时，使用两对以上的电极，在同一工序内形成多个熔核。点焊是一种高速、经济的连接方法。它适用于制造可以采用搭接、接头不要求气密、厚度小于3mm的冲压、扎制的薄板构件。这种方法广泛用于汽车驾驶室、金属车厢复板、家具等低碳钢产品的焊接。点焊有时也用于连接厚度达6mm的、或更厚的金属板，但与熔焊的对接接头相比较，点焊的承载能力低，搭接接头增加了构件的重量和成本，且需要昂贵的特殊焊机，因而是不经济的。点焊特点及应用范围3、电阻焊分类电阻焊方法主要有4种，即点焊、凸焊、缝焊、对焊，目前我们公司使用有点焊和凸焊。开源节流流程效率培训点焊的主要焊接参数3.1焊接电流3.3焊接压力3.2焊接时间3.4电极端面尺寸开源节流流程效率培训虚焊、开焊、毛刺、飞溅、焊点扭曲、半点、焊点点距不均匀等虚焊点焊的主要缺陷飞溅、毛刺半点焊点扭曲焊点击穿开源节流流程效率培训电阻焊设备的组成•电阻焊设备由焊钳、焊接变压器、控制箱三大部分组成。•其中焊钳是根据焊接设备的形状，尺寸而决定，种类繁多。它主要由气缸，电极，及启动开关装置组成。•焊接变压器是电阻焊机供电装置的核心，其工作原理与一般电力变压器相似，但结构及使用条件不同。•控制箱是整个电阻焊机的关键控制部分，整个电阻焊机的功能范围，焊接质量，设备的可靠性基本上由控制箱决定。点焊的主要设备开源节流流程效率培训工频50/60HZ中频1000HZ开源节流流程效率培训自动多点焊机机器人开源节流流程效率培训电泳调整线白车身总成侧围线左右侧围总成主线分装线顶盖、围板总成门盖线左右前后门、前后盖总成前结构线发动机舱总成车身主焊线白车身骨架总成下部线车身下部总成上涂装悬链冲压零件后结构线前后底板总成焊装生产工艺流程开源节流流程效率培训车身下部总成白车身骨架总成白车身总成主线工艺流程开源节流流程效率培训白车身骨架总成发动机舱总成前底板总成后底板总成侧围总成顶盖开源节流流程效率培训发动机舱总成前底板总成后底板总成开源节流流程效率培训左侧围总成右侧围总成包裹架总成顶盖总成开源节流流程效率培训白车身总成前翼、前门后门后盖，前盖开源节流流程效率培训前门后门后盖前翼前盖开源节流流程效率培训第三部分涂装工艺流程开源节流流程效率培训涂料工艺过程白车身油漆车身开源节流流程效率培训开源节流流程效率培训H2OO2开源节流流程效率培训根据权威机构调查颜色在购车中的影响力达到60%左右购车时，如果中意的车型恰好没有自己想要的颜色，大约40%的消费者会选择其他品牌。色彩成为汽车流行时尚的重要因素，对人们的购买欲望有直接的影响。色彩对人的作用：颜色影响肌肉的紧张，影响大脑皮层、心率、呼吸和其它一些自主神经系统的机能。因此它也必然引起人们在审美上和情感上的反应，进而产生各种各样的联想。正如平时所谈的色的冷暖色调等等。所有的色都能激起人体的反应，其中红、蓝色影响较大。开源节流流程效率培训车体表面防护蜡汽车内外表面油漆内腔防腐蜡铰链蜡底盘防护胶（PVC）粗细密封胶石墨开源节流流程效率培训增加层间附着力、耐候、抗石击中涂漆面漆耐候、耐污染、耐酸雨、耐划伤底材磷酸锌层8µm电泳漆18–25µm中涂层30–40µm色漆层15–20µm清漆层30–50µm防腐电泳开源节流流程效率培训涂装工艺流程白车身检查车身转到前处理运输设备检查和预清洗前处理检查电泳电泳烘干电泳强冷粗密封遮蔽底板防护卸遮蔽车身转移到面漆运输设备细密封PVC烘干PVC强冷底漆打磨擦净中涂喷漆中涂烘干中涂强冷中涂打磨和钣金面漆喷涂面漆烘干面漆强冷检查和修饰点修补开源节流流程效率培训1、涂装前白车身应具备的基本条件明显油污及脂类锈迹、字迹一、前处理工艺开源节流流程效率培训焊渣、毛刺开裂、焊洞开源节流流程效率培训凸包、凹坑、变形粉尘、铁屑开源节流流程效率培训2、前处理工艺流程图脱脂工业水洗表调磷化纯水洗纯水洗纯水洗沥干脱脂工艺路线开源节流流程效率培训前处理电泳各工艺的处理方式：全喷、全浸、喷浸结合SprayNozzlesSprayPatternmustcovertheentirejob喷淋浸洗3、前处理处理方式开源节流流程效率培训4、工位工艺---脱脂除去工件表面杂质、污垢、油份、粉尘，使其工件表面干净平坦，形成均匀、致密、耐蚀性好的保护膜，以便达到更好的涂装效果。脱脂剂主要成分4.2、表面活性剂消泡剂无机低碱性助剂硅酸钠三聚磷酸钠磷酸钠碳酸钠等4.1、脱脂的作用开源节流流程效率培训5、表调表调可以