混凝土施工专项方案

ＡＡ３３..11施施工工组组织织设设计计／／方方案案报报审审表表工程名称：溧阳监狱本部监区改扩建A4习艺楼编号：Ａ３.1－致：江苏省方源建设监理有限公司（监理单位）兹报验：□１单位工程施工组织设计□２砼工程施工方案分部(子分部)/分项工程施工方案□３特殊工程专项施工方案□4施工起重机械设备安装、拆卸方案□5本次申报内容系第1次申报，申报内容公司技术负责人／项目经理部已批准。附件：□1施工组织设计。□2施工方案。承包单位项目经理部（章）：项目经理：日期:项目监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间专业监理工程师审查意见:专业监理工程师：日期:总监理工程师审核意见：项目监理机构(章):总监理工程师：日期：注：承包单位项目经理部应提前7日提出本报审表。江苏省建设厅监制溧阳监狱本部监区改扩建A4习艺楼砼工程施工方案编制人:审核人:江苏天目建设集团有限公司1.编制依据1.1设计图纸：江苏省溧阳监狱本部监区改扩建A4习艺楼工程施工图1.2现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准：2.工程概况本江苏省溧阳监狱本部监区改扩建A4习艺楼工程位于江苏省溧阳市社渚镇社渚农场。结构形式为框架四层，建筑面积为8949.6m2。建设单位：江苏省溧阳监狱，监理单位：江苏省方源建设监理有限公司，施工单位：江苏天目建设集团有限公司，设计单位：东南大学建筑设计研究院有限公司。基础为承台基础，结构形式为钢筋混凝土框架结构，地上为四层钢筋混凝土框架。3.施工条件本工程江苏省溧阳市社渚镇社渚农场，交通方便，现场物资准备充分，商品混凝土供应也能满足工程要求。4.施工准备4.1提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、人模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。4.2混凝土工程的施工，除必须满足国家和地方有关规范、标准的规定要求，采取必要的预控措施防止混凝土由于温度变化和收缩产生裂缝。4.3加强混凝土的覆盖养护、阳角布设温度筋、施工过程控制等几个方面综合安排抗裂技术措施。4.4对商品混凝土的要求除必须满足规范要求外，还应符合以下规定:4.4.1混凝土的强度等级要求应符合设计要求。4.4.2水灰比按设计配合比要求控制。4.4.3砂率控制在40%以内。4.4.4为保证混凝土的抗裂能力，兼顾施工要求，混凝土的入泵坍落度宜控制在160mm之内，误差上限+20mm,下限-40mm。4.4.5缓凝时间宜为8～10h。4.4.6控制混凝土到工地的入模温度，不得超过规定要求。4.4.7混凝土供应单位可参考以下措施，也可在保证上述温度指标的前提下，根据企业特点采用其他措施。1)外加剂、砂石须遮盖，避免阳光直射，并保持通风，在拌合前2d将碎石洒水降温；2)拌合水应使用地下水，并预先加冰块降温；3)散装水泥必须提前进料降温，保证拌合时的温度符合规范要求。4)混凝土运输罐车外罩保温套。4.4.8为保证水化热不超过本方案抗裂计算的要求，配合比作混凝土或混合胶凝材料的水化热试验，并及时将试验结果上报本项目部总工办。4.5主要技术措施4.5.1严格控制每立方米混凝土的水泥用量。施工过程中严禁向搅拌车中随意加水。4.5.2采用中低水化热水泥，7d水化热指标不高于275kJ/kg。4.5.3采用三掺法，即在混凝土中同时掺加高炉磨细矿碴粉(S75)和粉煤灰，以保证混凝土强度达到设计要求，同时改善混凝土的和易性。4.5.4在满足泵送要求的条件下，降低砂率，防止混凝土因收缩产生裂缝。4.5.5遇夏季施工时，为尽可能减少浇筑时的冷量损失，混凝土输送泵管用一层麻袋包裹并经常洒水保持湿润。4.5.6混凝土入槽前，对槽内四壁及槽底洒水降温。4.5.10浇筑前一天，用毡布覆盖底板钢筋，混凝土浇筑时随浇筑进度逐步揭开。4.5.11混凝土初凝前，表面用平板振捣器做两次振捣，改善混凝土的密实性。两次振捣后，用刮杆刮平，再用木抹子做两遍压实抹平，最后表面扫毛。4.5.12加强养护，充分利用混凝土的松弛特性降低混凝土的收缩应力。混凝土的中心温度与表面温度差及表面温度与外界温度差可控制在25℃以内。降温速率宜控制在1.5～2℃。4.5.13两次抹面压实后立即盖一层塑料薄膜，或用麻袋湿水覆盖养护，养护期限不得少于14d。5.施工部署5.1商品混凝土5.1.1商品混凝土的供应合同签订要求：在签订商品混凝土供应协议时，必须申明使用部位混凝土的性能与数量。原则上框定混凝土强度等级、抗渗等级、坍落度、浇筑时间和工程部位等数据，工程质量在材料保证上首先得以落实。5.1.2商品混凝土原材料商品混凝土原材料及配合比必须符合相关国家规范和本方案的规定。针对本工程施工的季节、气候、运距及工程特点等因素，在常规混凝土配合比的基础上，对混凝土的配合比有针对性的试配，根据试验结果确定施工配合比。原材料及混凝土的检验试验报告必须在施工前报交建设单位、监理单位查验，经建设单位、监理单位、施工单位等共同认可后，方允许投入施工。外加剂、砂石等必须覆盖，不得露天存放，避免阳光直射，并在拌合前2d将碎石洒水降温；拌合水应使用地下水，并预先加冰块降温；散装水的出厂温度较高，（一般可达75℃）,因此，散装水泥必须提前进料降温，保证拌合时的温度在35℃以下。无论采取何种措施，必须保证混凝土的到工地温度不超过本方案的规定。5.1.3商品混凝土供货为了保证混凝土能够及时运送到工地，我部与混凝土供应商对运输线路进行了考察。确定了搅拌站到工地的线路，同时对运输线路上的车流量，高峰时间进行了分析，准备应急方案,来确保混凝土及时送到现场。混凝土浇筑前2d，会同混凝土供应商对选定的路线要再次进行详细考察，根据当时的交通状况和现场条件，调整交通方案和制定应急方案，完善混凝土供应方案。为预防底板混凝土在浇筑过程中，出现停、断混凝土的情况，已与两家租赁公司联系好混凝土运输车，作为备用车辆。混凝土搅拌运输车应加盖保温套，降低运输过程中的冷量损失。混凝土搅拌运输车装料前需将拌筒中积水排净。运输途中，拌筒以1～3r/min运行，以防止混凝土离析。混凝土罐车到工地现场卸料前，应使拌筒以8～12r/min速度转运1～2min，然后再反向转动卸料。基础底板混凝土浇筑量大，混凝土供应商随供货派出现场调度、技术人员各一名驻场，随时反馈工地混凝土的质量并及时调整。5.1.4商品混凝土试验商品混凝土应提供商品混凝土书面资料，即提供：原材料出厂合格证、试验报告、含碱量报告；商品混凝土配合比申请通知单；商品混凝土开盘鉴定书；商品混凝土出厂合格证；商品混凝土抗压试验报告、抗渗试验报告等。5.1.4.1混凝土试块的取样方式现场取样时，以搅拌车卸料1/4后至3/4前混凝土为代表。5.1.4.2商品混凝土坍落度测试交货地点的坍落度与出站前坍落度允许偏差≤20mm。浇筑现场每5车检查一次坍落度。5.1.4.3每车混凝土入场后都必须检测温度。5.1.5保证混凝土质量措施5.1.5.1严格原材料的进场检验，检测合格后方可使用。5.1.5.2严格混凝土的开盘鉴定，保证开盘混凝土的原材料相符，计量符合规定，混凝土的和易性满足要求。5.1.5.3要根据混凝土浇筑量大小和施工进度，合理调整搅拌进度，使混凝土的浇筑温度符合要求。5.1.5.4混凝土商应对出厂的混凝土严格检查，不符合要求的混凝土不准出厂。5.2混凝土浇筑施工安排本分项工程施工的指导思想是在施工组织设计的要求下按步就班、有条不紊地按混凝土工程“拌（合）—运（输）”3大过程即施工工艺流程进行作业，以期完成质量目标和工期目标。5.2.1浇筑前的准备由于本混凝土量较大,所以应配备专门的人员进行指挥，统一协调部署。为保证浇筑的顺畅，事先需充分做好一切准备。具体如下：5.2.3.1.钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。5.2.3.2.模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。5.2.3.3.由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。5.2.3.4.混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。5.2.3.5.浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。5.2.3.6.混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。5.2.3.2事先与本地区交通部门联系，取得他们的支持和帮助，使搅拌车能够在进入工地大门前暂停并排队，并顺利进入工地，施工现场有统一的指挥和调度。施工中配置手持对讲机，为相互联络工具。5.2.4管理人员的安排序号管理职责值班时间（白天）值班时间（夜班）1施工总指挥项目经理2现场协调工长（施工员）、班组长工长（施工员）、班组长3安全、质量监督安全员、质检员安全员、质检员4材料验收、检验材料员、试验员材料员、试验员5现场机电管理电工2人电工2人6护模2人2人7护筋2人2人6.施工方法及主要措施6.1施工主要措施：6.1.1商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过5kg／M3。6.1.2为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺人适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。为保证混凝土的缓凝时间达到设计要求，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺人适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在16～18cm。6.1.3流水段施工缝处理措施所有施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔，在下一流水段混凝土浇筑前，进行施工缝处理，处理前先在混凝土边缘弹通线，用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋，施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，施工缝处理必须待混凝土强度达到1．2Mpa后进行。6.1.4混凝土浇筑垫层混凝土采用塔吊分区浇筑，采用平板振捣器振捣，表面抹平压光。底板混凝土浇筑采用塔吊连续浇筑。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严。简体混凝土浇筑采用布料杆沿墙体循环浇筑，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒(50棒或30棒)而定，为其有效长度的1．25倍(50棒应为43．75cm，取40cm；30棒应为33.75cm，取30cm)，下灰厚度采用尺杆控制。6.2施工要点：6.2.1清理：在混凝土浇筑前先将模板内杂物冲洗干净。6.2.2混凝土浇筑和振捣一般要求本工程分区流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m，超过时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以30—50mm厚的同配比减石子砂浆。浇筑混凝土时设专人看模和护筋，各专业看护人员每班不少于2人，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1．5倍(50棒应为52．5cra，取50cm；30棒应为40．5cra取40cra)。振捣上一层时插人下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。6.2.3垫层混凝土浇筑基槽验收合格后，钉控制桩(8m×8m)进行混凝土浇注。混凝土震捣采用平板式震捣器震捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平