混凝土砂浆留置方案

江苏嘉天利柳工机械有限公司生产综合楼、联合车间工程混凝土、砂浆试块留置方案审批人:审核人:编制人:江苏省嘉园建设工程有限公司江苏嘉天利柳工机械有限公司项目部二O一二年三月二十八日-1-混凝土、砂浆试块留置方案一、编制依据1、江苏嘉天利柳工机械有限公司生产综合楼（分为生产车间、部件车间、结构车间、结构辅助车间）、联合车间（分为电仪车间、配件车间）施工图纸2、《建设工程质量管理条例》（中华人民共和国国务院令第279号）3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）4、《混凝土强度检验评定标准》（GBT50107-2010）5、《建筑施工手册》（第四版）6、《混凝土外加剂应用技术规程》（GB50119-2003）7、《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》建建（2000）211号8、《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ/T70-2009）9、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）二、工程概况本工程基础为独立柱基，±0.000m以下墙体为MU10混凝土标准砖，M7.5水泥砂浆砌筑；±0.000m以上为MU5.0混凝土空心砌块，M5.0混合砂浆砌筑（顶层为M7.5混合砂浆砌筑）。砼强度等级：垫层为C15，承台、地梁为C30，框架结构为C30。三、预控计划根据该工程的工程量，依据图纸要求，依照有关文件、法规及施工试验的规程、规范的要求，对现场的混凝土、砂浆试验做出一个预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正做到把好混凝土、砂浆质量关。1、做到见证取样工作该工程混凝土、砂浆试块的制作在监理工程师的见证下进行，由取样员在现场取样，并制作成型。初凝后在试块表面作好标识，制作日期、强度等级、工程名称、施工部位等。混凝土试块见证取样和送检次数，不得少于试验总数的30%，悬挑的重要部位增加见证取样的次数。2、混凝土分别留置标准养护、同条件结构检验和拆模时掌握混凝土强度等三种不同用途的试块。3、砂浆留置标准养护试块。四、混凝土试块取样与留置（一）地基基础工程混凝土试块取样与留置1、对复合地基：有单桩强度检验要求时，检验数量为总数量的0.5%-1%，-2-但不应少于3根，每根桩留置1组标养试块；2、对于桩基（灌注桩）：按照GB50202-2002中5.1.4（强制性条文）规定，每浇筑50m3必须有1组试块，小于50m3的桩,每根桩必须有1组试块（标养）；3、地基基础工程混凝土应分别留置标准养护、同条件养护试块。（二）混凝土结构工程混凝土试块取样与留置混凝土试块应在混凝土浇筑地点随机取样。1、标准养护试块取样与留置原则（1）每拌制100盘且不超过100m³（底板大体积混凝土为2003m)的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；（3）当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次；（4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；（5）每次取样应至少留置一组（一组为3个立方体试块）标准养护试块。2、同条件养护试块取样与留置原则（1）结构实体同条件试块（混凝土结构验收的重要依据）：a、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理(建设)、施工等各方共同选定；b、根据既体现结构重要部位又适度控制实体检验数量的原则，重要部位建议如下：竖向构件中的墙、柱、核心筒，水平构件中跨度≥8m的梁、跨度≥5m的单向板、跨度≥6m的双向板、预应力混凝土梁、跨度≥2m的悬挑梁板，若有工程不满足上述条件，则应按规范“同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组，且不应少于3组”，项目在具体实施中可以此为依据与监理协商确定。（2）拆模同条件试块（判定混凝土是否达到设计要求或规范要求的强度），按每一施工流水段至少留置一组同条件试块；（3）达到受冻临界强度同条件试块（控制冬季施工竖向结构模板拆除），按每一施工流水段至少留置一组同条件试块；（4）掺加防冻剂混凝土同条件试块（检验掺加防冻剂混凝土质量），按每一楼层、同一配合比的混凝土至少留置一组同条件试块；（5）构件吊装混凝土同条件试块（检查混凝土构件强度能否满足吊装要-3-求），须根据吊装部署酌情留置同条件试块；（6）预应力工程混凝土同条件试块（判定能否达到预应力张拉或放张条件），须根据预应力张拉部署酌情留置同条件试块。3、防水混凝土试块留置原则（1）防水混凝土的标养、同条件养护试块留置原则见前1、2条；（2）抗渗试块留置原则(依据GB50208—2002)：连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试块（一组为6个抗渗试块），且每项工程不得少于两组。配合比调整时，应相应增加试块的留置组数。（三）装饰装修工程混凝土试块取样与留置原则地面工程：按每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于1组。当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2时，每增加1000m2应增做1组试块；小于1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，应相应地制作试块组数，采用标准养护。五、混凝土试块留置组数本工程采用的混凝土全部为商品混凝土，混凝土试块的留置数量表如下：1、生产综合楼（分为生产车间、部件车间、结构车间、结构辅助车间）序号结构部位强度等级标准养护试块同条件养护试块拆模试块1垫层C151组2基础C302组2组3生产车间±0.000m以下柱C301组1组4生产车间-0.050m标高梁C301组1组1组5生产车间一层柱C301组1组6生产车间4.450m标高梁板C301组1组1组7生产车间二层柱C301组1组8生产车间8.050m标高梁板C301组1组1组9生产车间三层柱C301组1组10生产车间11.650m标高梁板C301组1组1组11生产车间四层柱C301组1组12生产车间15.300m标高梁板C301组1组1组-4-13生产车间一层构造柱C301组14生产车间二层构造柱C301组15生产车间三层构造柱C301组16生产车间四层构造柱C301组17生产车间女儿墙构造柱C301组18生产车间地面C301组19部件车间±0.000m以下柱C301组1组20部件车间3.000m标高圈梁C301组21部件车间5.000m标高圈梁C301组22部件车间8.900m标高圈梁C301组23部件车间基础～3.000m构造柱C301组24部件车间3.300m～5.000m构造柱C301组25部件车间5.300m～8.900m构造柱C301组26部件车间女儿墙构造柱C301组27部件车间地面C301组28结构车间±0.000m以下柱C301组1组29结构车间3.000m标高圈梁C301组30结构车间5.000m标高圈梁C301组31结构车间8.900m标高圈梁C301组32结构车间基础～3.000m构造柱C301组33结构车间3.300m～5.000m构造柱C301组34结构车间5.300m～8.900m构造柱C301组35结构车间女儿墙构造柱C301组36结构车间地面C301组37结构辅助车间±0.000m以下柱C301组1组38结构辅助车间-0.300m标高梁C301组1组1组-5-39结构辅助车间一层柱C301组1组40结构辅助车间4.450m标高梁板C301组1组1组41结构辅助车间二层柱C301组1组42结构辅助车间8.900m标高梁板C301组1组1组43结构辅助车间一层构造柱C301组44结构辅助车间二层构造柱C301组45结构辅助车间女儿墙构造柱C301组46结构辅助车间地面C301组2、联合车间（分为电仪车间、配件车间）序号结构部位强度等级标准养护试块同条件养护试块拆模试块1垫层C151组2基础C301组1组3电仪车间±0.000m以下柱C301组1组4电仪车间-0.050m标高梁C301组1组1组5电仪车间一层柱C301组1组6电仪车间4.450m标高梁板C301组1组1组7电仪车间二层柱C301组1组8电仪车间8.100m标高梁板C301组1组1组9电仪车间一层构造柱C301组10电仪车间二层构造柱C301组11电仪车间女儿墙构造柱C301组12电仪车间地面C301组13配件车间±0.000m以下柱C301组1组14配件车间-0.050m标高梁C301组1组1组15配件车间一层柱C301组1组-6-16配件车间4.450m标高梁板C301组1组1组17配件车间二层柱C301组1组18配件车间8.100m标高梁板C301组1组1组19配件车间一层构造柱C301组20配件车间二层构造柱C301组21配件车间女儿墙构造柱C301组22配件车间地面C301组六、砂浆试块取样与留置（一）砂浆试块取样与留置原则1、砌体工程砂浆根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）,砌体工程砂浆试块取样按下列规定：（1）在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，同盘砂浆只应制作一组（一组为3个70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件）标准养护试件。（2）每一层或者不超过250m3砌体的同一类型、同一强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。2、建筑地面工程水泥砂浆根据《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002），建筑地面工程水泥砂浆试块取样按下列规定：（1）检验水泥砂浆强度试块的组数，每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于1组。当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2，每增加1000m2应增做1组试块；小于1000m2按1000m2计算。（2）当改变配合比时，应相应地制作试块组数。（二）预拌砂浆的要求根据《预拌砂浆生长与应用技术规程》（DG/TJ08-502-2000），预拌砂浆试块取样按以下规定：1、交货检验的砂浆试样应在砂浆运送到交货地点后按《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ70-2009）的规定在20min内完成，稠度测试和强度试块的制作应在30min内完成。2、试样应随机从运输车中采取，且在卸料过程中卸料量约1/4至3/4之间采取。-7-3、试样量应满足砂浆质量检验项目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.01m3。4、砂浆强度检验的试样，砌筑砂浆取样频率按砌体工程砂浆第（2）条执行，地面砂浆按建筑地面工程水泥砂浆第（1）条执行。（三）试件制作与养护1、试件的制作（1）砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。施工中取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位采取。所取试样的数量应多于试验用量的1～2倍。砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。（2）砂浆立方体抗压试件每组六块。其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。试模用铸铁或钢制成，试模应具有足够的刚度、拆装方便。试模内表面应机械加工，其不平度为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的垂直度不应超过±0.5度。制作试件的捣棒为直径10mm，长350mm的钢棒，其端头应磨圆。（3）砌筑砂浆试块的制作a、将无底试模放在预先铺有吸水较好纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%)，试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。b、放于砖上的湿纸，应用新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)。纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用。c、向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次。插捣完后砂浆应高出试模顶面6mm～8mm；d、当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15min～30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。e、在做好的砂浆试块面上，必须写好制作日期、强度等级、部位、砂浆种类。2、试件养护（1）试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后，应在标准养护条件下继续养护至28天，然后进行试压。（2）标准养护的条件是：-