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渐开线圆柱齿轮传动设计报告一、设计信息设计者Name=设计单位Comp=设计日期Date=2设计时间Time=二、设计参数传递功率P=7.50(kW)传递转矩T=49.05(N·m)齿轮1转速n1=1460(r/min)齿轮2转速n2=486.67(r/min)传动比i=3原动机载荷特性SF=轻微振动工作机载荷特性WF=轻微振动预定寿命H=90000(小时)三、布置与结构结构形式ConS=闭式齿轮1布置形式ConS1=非对称布置(轴钢性较大)齿轮2布置形式ConS2=非对称布置(轴钢性较大)四、材料及热处理齿面啮合类型GFace=软齿面热处理质量级别Q=ML齿轮1材料及热处理Met1=45正火齿轮1硬度取值范围HBSP1=162~217齿轮1硬度HBS1=190齿轮1材料类别MetN1=0齿轮1极限应力类别MetType1=7齿轮2材料及热处理Met2=45正火齿轮2硬度取值范围HBSP2=162~217齿轮2硬度HBS2=190齿轮2材料类别MetN2=0齿轮2极限应力类别MetType2=7五、齿轮精度齿轮1第Ⅰ组精度JD11=7齿轮1第Ⅱ组精度JD12=7齿轮1第Ⅲ组精度JD13=7齿轮1齿厚上偏差JDU1=F齿轮1齿厚下偏差JDD1=L齿轮2第Ⅰ组精度JD21=7齿轮2第Ⅱ组精度JD22=7齿轮2第Ⅲ组精度JD23=7齿轮2齿厚上偏差JDU2=F齿轮2齿厚下偏差JDD2=L六、齿轮基本参数模数(法面模数)Mn=4(mm)端面模数Mt=4.14110(mm)螺旋角β=15.00000(度)基圆柱螺旋角βb=14.0760955(度)齿轮1齿数Z1=19齿轮1变位系数X1=0.00齿轮1齿宽B1=56(mm)齿轮1齿宽系数Φd1=0.712齿轮2齿数Z2=55齿轮2变位系数X2=0.00齿轮2齿宽B2=51(mm)齿轮2齿宽系数Φd2=0.224总变位系数Xsum=0.000标准中心距A0=153.22087(mm)实际中心距A=153.22087(mm)中心距变动系数yt=0.00000齿高变动系数△yt=0.00000齿数比U=2.89474端面重合度εα=1.58031纵向重合度εβ=1.05040总重合度ε=2.63072齿轮1分度圆直径d1=78.68099(mm)齿轮1齿顶圆直径da1=86.68099(mm)齿轮1齿根圆直径df1=68.68099(mm)齿轮1基圆直径db1=73.62741(mm)齿轮1齿顶高ha1=4.00000(mm)齿轮1齿根高hf1=5.00000(mm)齿轮1全齿高h1=9.00000(mm)齿轮1齿顶压力角αat1=31.852811(度)齿轮2分度圆直径d2=227.76076(mm)齿轮2齿顶圆直径da2=235.76076(mm)齿轮2齿根圆直径df2=217.76076(mm)齿轮2基圆直径db2=213.13197(mm)齿轮2齿顶高ha2=4.00000(mm)齿轮2齿根高hf2=5.00000(mm)齿轮2全齿高h2=9.00000(mm)齿轮2齿顶压力角αat2=25.308654(度)齿轮1分度圆弦齿厚sh1=6.27737(mm)齿轮1分度圆弦齿高hh1=4.11698(mm)齿轮1固定弦齿厚sch1=5.54819(mm)齿轮1固定弦齿高hch1=2.99023(mm)齿轮1公法线跨齿数K1=3齿轮1公法线长度Wk1=30.69636(mm)齿轮2分度圆弦齿厚sh2=6.28249(mm)齿轮2分度圆弦齿高hh2=4.04043(mm)齿轮2固定弦齿厚sch2=5.54819(mm)齿轮2固定弦齿高hch2=2.99023(mm)齿轮2公法线跨齿数K2=7齿轮2公法线长度Wk2=80.15686(mm)齿顶高系数ha*=1.00顶隙系数c*=0.25压力角α*=20(度)端面齿顶高系数ha*t=0.96593端面顶隙系数c*t=0.24148端面压力角α*t=20.6468965(度)端面啮合角αt'=20.6468965(度)七、检查项目参数齿轮1齿距累积公差Fp1=0.04847齿轮1齿圈径向跳动公差Fr1=0.04018齿轮1公法线长度变动公差Fw1=0.03022齿轮1齿距极限偏差fpt(±)1=0.01692齿轮1齿形公差ff1=0.01312齿轮1一齿切向综合公差fi'1=0.01803齿轮1一齿径向综合公差fi''1=0.02395齿轮1齿向公差Fβ1=0.01565齿轮1切向综合公差Fi'1=0.06159齿轮1径向综合公差Fi''1=0.05626齿轮1基节极限偏差fpb(±)1=0.01584齿轮1螺旋线波度公差ffβ1=0.01741齿轮1轴向齿距极限偏差Fpx(±)1=0.01565齿轮1齿向公差Fb1=0.01565齿轮1x方向轴向平行度公差fx1=0.01565齿轮1y方向轴向平行度公差fy1=0.00783齿轮1齿厚上偏差Eup1=-0.06769齿轮1齿厚下偏差Edn1=-0.27076齿轮2齿距累积公差Fp2=0.07615齿轮2齿圈径向跳动公差Fr2=0.05238齿轮2公法线长度变动公差Fw2=0.03781齿轮2齿距极限偏差fpt(±)2=0.01832齿轮2齿形公差ff2=0.01499齿轮2一齿切向综合公差fi'2=0.01999齿轮2一齿径向综合公差fi''2=0.02589齿轮2齿向公差Fβ2=0.00630齿轮2切向综合公差Fi'2=0.09114齿轮2径向综合公差Fi''2=0.07333齿轮2基节极限偏差fpb(±)2=0.01715齿轮2螺旋线波度公差ffβ2=0.01931齿轮2轴向齿距极限偏差Fpx(±)2=0.00630齿轮2齿向公差Fb2=0.00630齿轮2x方向轴向平行度公差fx2=0.00630齿轮2y方向轴向平行度公差fy2=0.00315齿轮2齿厚上偏差Eup2=-0.07329齿轮2齿厚下偏差Edn2=-0.29316中心距极限偏差fa(±)=0.02949八、强度校核数据齿轮1接触强度极限应力σHlim1=427.1(MPa)齿轮1抗弯疲劳基本值σFE1=311.1(MPa)齿轮1接触疲劳强度许用值[σH]1=527.5(MPa)齿轮1弯曲疲劳强度许用值[σF]1=427.1(MPa)齿轮2接触强度极限应力σHlim2=427.1(MPa)齿轮2抗弯疲劳基本值σFE2=311.1(MPa)齿轮2接触疲劳强度许用值[σH]2=527.5(MPa)齿轮2弯曲疲劳强度许用值[σF]2=427.1(MPa)接触强度用安全系数SHmin=1.00弯曲强度用安全系数SFmin=1.40接触强度计算应力σH=469.0(MPa)接触疲劳强度校核σH≤[σH]=满足齿轮1弯曲疲劳强度计算应力σF1=68.3(MPa)齿轮2弯曲疲劳强度计算应力σF2=62.6(MPa)齿轮1弯曲疲劳强度校核σF1≤[σF]1=满足齿轮2弯曲疲劳强度校核σF2≤[σF]2=满足九、强度校核相关系数齿形做特殊处理Zps=特殊处理齿面经表面硬化Zas=不硬化齿形Zp=一般润滑油粘度V50=120(mm^2/s)有一定量点馈Us=不允许小齿轮齿面粗糙度Z1R=Rz>6μm(Ra≤1μm)载荷类型Wtype=静强度齿根表面粗糙度ZFR=Rz>16μm(Ra≤2.6μm)刀具基本轮廓尺寸圆周力Ft=1246.807(N)齿轮线速度V=6.015(m/s)使用系数Ka=1.350动载系数Kv=1.791齿向载荷分布系数KHβ=1.000综合变形对载荷分布的影响Kβs=1.000安装精度对载荷分布的影响Kβm=0.000齿间载荷分布系数KHα=1.680节点区域系数Zh=2.425材料的弹性系数ZE=189.800接触强度重合度系数Zε=0.795接触强度螺旋角系数Zβ=0.983重合、螺旋角系数Zεβ=0.782接触疲劳寿命系数Zn=1.30000润滑油膜影响系数Zlvr=0.95000工作硬化系数Zw=1.00000接触强度尺寸系数Zx=1.00000齿向载荷分布系数KFβ=1.000齿间载荷分布系数KFα=1.680抗弯强度重合度系数Yε=0.725抗弯强度螺旋角系数Yβ=0.875抗弯强度重合、螺旋角系数Yεβ=0.634寿命系数Yn=1.92214齿根圆角敏感系数Ydr=1.00000齿根表面状况系数Yrr=1.00000尺寸系数Yx=1.00000齿轮1复合齿形系数Yfs1=4.33720齿轮1应力校正系数Ysa1=1.55502齿轮2复合齿形系数Yfs2=3.97884齿轮2应力校正系数Ysa2=1.74239渐开线圆柱齿轮传动设计报告一、设计信息设计者Name=徐潘东设计单位Comp=浙江大学城市学院设计日期Date=2011-12-3设计时间Time=19:10:14二、设计参数传递功率P=7.50(kW)传递转矩T=49.05(N·m)齿轮1转速n1=1460(r/min)齿轮2转速n2=486.67(r/min)传动比i=3原动机载荷特性SF=轻微振动工作机载荷特性WF=轻微振动预定寿命H=90000(小时)三、布置与结构结构形式ConS=闭式齿轮1布置形式ConS1=非对称布置(轴钢性较大)齿轮2布置形式ConS2=非对称布置(轴钢性较大)四、材料及热处理齿面啮合类型GFace=软齿面热处理质量级别Q=ML齿轮1材料及热处理Met1=45正火齿轮1硬度取值范围HBSP1=162~217齿轮1硬度HBS1=190齿轮1材料类别MetN1=0齿轮1极限应力类别MetType1=7齿轮2材料及热处理Met2=45正火齿轮2硬度取值范围HBSP2=162~217齿轮2硬度HBS2=190齿轮2材料类别MetN2=0齿轮2极限应力类别MetType2=7五、齿轮精度齿轮1第Ⅰ组精度JD11=7齿轮1第Ⅱ组精度JD12=7齿轮1第Ⅲ组精度JD13=7齿轮1齿厚上偏差JDU1=F齿轮1齿厚下偏差JDD1=L齿轮2第Ⅰ组精度JD21=7齿轮2第Ⅱ组精度JD22=7齿轮2第Ⅲ组精度JD23=7齿轮2齿厚上偏差JDU2=F齿轮2齿厚下偏差JDD2=L六、齿轮基本参数模数(法面模数)Mn=4(mm)端面模数Mt=4.00000(mm)螺旋角β=0.00000(度)基圆柱螺旋角βb=0.0000000(度)齿轮1齿数Z1=19齿轮1变位系数X1=0.00齿轮1齿宽B1=54.112(mm)齿轮1齿宽系数Φd1=0.712齿轮2齿数Z2=55齿轮2变位系数X2=0.00齿轮2齿宽B2=54.112(mm)齿轮2齿宽系数Φd2=0.246总变位系数Xsum=0.000标准中心距A0=148.00000(mm)实际中心距A=148.00000(mm)中心距变动系数yt=0.00000齿高变动系数△yt=0.00000齿数比U=2.89474端面重合度εα=1.65726纵向重合度εβ=0.00000总重合度ε=1.65726齿轮1分度圆直径d1=76.00000(mm)齿轮1齿顶圆直径da1=84.00000(mm)齿轮1齿根圆直径df1=66.00000(mm)齿轮1基圆直径db1=71.41664(mm)齿轮1齿顶高ha1=4.00000(mm)齿轮1齿根高hf1=5.00000(mm)齿轮1全齿高h1=9.00000(mm)齿轮1齿顶压力角αat1=31.766780(度)齿轮2分度圆直径d2=220.00000(mm)齿轮2齿顶圆直径da2=228.00000(mm)齿轮2齿根圆直径df2=210.00000(mm)齿轮2基圆直径db2=206.73238(mm)齿轮2齿顶高ha2=4.00000(mm)齿轮2齿根高hf2=5.00000(mm)齿轮2全齿高h2=9.00000(mm)齿轮2齿顶压力角αat2=24.943928(度)齿轮1分度圆弦齿厚sh1=6.27603(mm)齿轮1分度圆弦齿高hh1=4.12979(mm)齿轮1固定弦齿厚sch1=5.54819(mm)齿轮1固定弦齿高h
本文标题:渐开线圆柱齿轮传动设计报告
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