染色相关概念(待续)

（1）上染百分率：表示吸附在纤维上的染料量占投入染料总量的百分率，简称上染率。当染色达到平衡时的上染百分率称为平衡上染百分率，为一定条件下染色时可达到的最高上染百分率。（2）扩散活化能：表示染料分子能克服能阻而进行扩散所必须具有的能量。扩散活化能越大，表示分子扩散时克服阻力所需的能量越大，扩散速率较低。（3）移染：即使上染较多的部位的染料通过解析、再吸附转移到上染较少的部位，从而提高匀染效果。在染色过程中，移染通常存在全过程的移染和界面移染两种可能【1】。全过程移染是指已经扩散到纤维内部的染料，再由内向外扩散到纤维表面，然后解吸进入染液，再由染液重新吸附到上染少的部位。界面移染是指染料由染液吸附到纤维表面，还未扩散到纤维内部时就解吸到染液中，然后再由染液重新吸附到上染少的部位。通常，在上染初期主要发生界面移染，而上染后期主要发生全过程移染。一般来说，染料的移染性可用移染指数MI值来表示【1】：MI=（Q1/Q2）*100％式中：Q1、Q2分别为移染织物和被移染织物的颜色深度。（4）染料染色配伍指数在实际染色过程中极少仅用一只染料就能染成所需颜色，往往需要两只甚至三只染料拼混染色方能达到目标。染色要求成品色相和深度稳定，这就必须保证在染色过程中，染色品的色相、深度及染液中各只染料的浓度变化比例维持一致，这就要求染料在上染过程中具有良好的配伍性。比如用阳离子染料对腈纶等纤维染色，由于纤维上吸附上染的染座有限，拼混染色时，不同结构的阳离子染料与纤维的亲和力不同而产生“竞染”现象，进而导致上染过程中染浴中和纤维上各拼色染料的比例时刻变化，最终导致染色品色泽不一。所以在拼色时，就要涉及到对染料的配伍性选择。阳离子染料的配伍性通常用配伍指数K来表征。阳离子染料的配伍指数（K）是反映染料亲和力大小和扩散速率高低的综合指标，由下式表示：Ki＝Doiexp（-△μoi/RT）式中：i＝1，2，3…n；Ki为相应阳离子染料的配伍指数；Doi为相应阳离子染料标准状态时的扩散系数；-△μoi为相应阳离子的标准亲和力；R为气体常数；T为绝对温度阳离子染料的配伍指数（K）分为5组。K越趋近于1，说明染料对纤维的亲和力越高，上染速率越快；K越趋近于5，则说明染料对纤维的亲和力越低，上染速率越慢。拼混染色一般选择配伍值相近的染料。（5）染色饱和值染色饱和值[S]f即在一定条件下，染色达到平衡后，纤维上的染料浓度不再随染液中的染料浓度增加而增加，此时纤维上的染料浓度称为该染色条件下纤维的染色饱和值。染料的染色饱和值[S]d是指在规定染色条件下，染料能上染纤维的最高百分含量。纤维的染色饱和值[S]f和染料在该纤维上的染色饱和值[S]d的比值称为该染料的饱和系数f。在实际生产中，可依据[S]f和f来判断染料用量的合理性，即染料用量和染料饱和系数f的乘积应不大于纤维的染色饱和值[S]f。（6）染色加和性当几种染料拼混染色时，有些组合中各染料的染色性能与其单独染色时基本一致，各染料对染色物得色深度的贡献与其单独染色时的得色深度基本一致，这就称之为该组合染料的染色加和性好，或者说染阻小。染色加和性好坏是对某一染料组合（处方）而言，A染料在甲处方中与另几只染料加和性好，到了乙处方换了染料，其加和性不一定也好。加和性好的处方，主要发生在几种染料的结构（分子组成、极性、晶型特征等）和性质相差较大的场合；反之，加和性差，主要出现在处方中几种染料结构，性质相似的情况下。染料的加和性，与拚色关系十分密切。尤其是在染深色时，其直接关系到处方的提升力和纤维的染色饱和值。为了获及深色，可用几种不同结构，而色相基本一致的染料拚混，以达到要求的表观深度。事实上有些染料，如超细纤维专用的深色染料就是采用染料的加和性来获及深色。