火炬塔吊装专项施工方案

1上海焦化有限公司产品结构调整项目工程火炬塔吊装专项方案中船重工七一一所2011年12月18日2目录一、吊装工艺------------------------------------------3二、吊装方案的编制依据---------------------------------8三、安全管理目标、组织机构-----------------------------9四、安全管理制度--------------------------------------10五、安全生产保证体系----------------------------------10六、吊装危险源识别及风险控制--------------------------12七、钢结构吊装专项安全防护措施------------------------14八、现场文明施工措施----------------------------------203一、吊装工艺1、吊装准备（1）清除地上障碍物:清除吊装作业范围内地面上的全部障碍物。（2）平整场地并夯实:清除余土,夯实基础周围地面,对吊车站位处,面积20m×20m处进行分层夯实。处理如下：为防止塔架发生挠曲变形,在塔架悬空部分用φ219mm×7mm结构用无缝钢管作为支腿，并用16MnR弧板进行过渡,每节1个,并用木块支垫。（3）修建临时道路:吊车自身质量为260t,现场道路的抗压强度不够,需做地基处理，处理方案和大型吊装处理方案相同，见本方案第五条。2、预组装单段塔架必须经专检验合格，预组装时，塔体上所有可拆卸内件（含每一个螺栓）也都要与塔体同时进行预组装。（1）、方法：采用卧式组装，为平稳放置塔架，预组装时如图所示放置预组装胎具。（2）、预装检验项目标准塔架之间的法兰间隙：法兰螺栓拧紧后，检查法兰面的贴合率，要求法兰间的贴合率≥70%，然后用塞尺测量两法兰之间间隙，要求法兰之间的间隙≤4mm。塔架法兰垂直度：塔架两法兰中心调整合格后，在法兰顶部0°，位置吊线坠，线垂伸处长度离法兰面50mm，然后测量线坠中心至法兰面的距离，50±2mm为合格。4塔架整体长度测量：用盘尺测量塔架预装长度，检查方法如下：用盘尺测量上下法兰0°、90°、180°、270°四个位置的总长度，要求偏差L±3mm,具体测量位置如图所示：3、塔架吊装：（1）第一段、第二段、第三段、用QY25H汽车吊单件吊装，第四段、第五段用QY50H汽车吊单件吊装。（2）第六段~第十三段用CC2600履带吊分段吊装。（3）吊车状态参数:由于火炬顶标高达100m,故260t吊车选臂长为70m+40m=l10m,此工况下,当工作半径为20m时,起重能力为80t,经反复论证计算出最重材料为26T可以满足吊装要求。吊车状态参数为:SWSL主副臂加超起工况,主臂长为70m,副臂长为40m,主车总重为200t。（4)起吊：主吊CC2600吊车先起吊，距离地面300mm时停顿检查钢丝、吊耳、吊车参数、路基等，各项无变形、损坏、深陷等时继续起吊至600mm~800mm时，溜尾吊启动，在起动到塔架离地后检查各吊装设备，确认正常后，继续起吊至300~500mm,然后主吊起吊，保持溜尾车的钢丝垂直的情况下然后行走，至塔架全部吃力后移走溜尾吊。54.火炬筒体吊装火炬筒体采用正装，安装前计算好火炬筒体长度重量。安装时先安装好筒体之间的拉筋，采用卷扬机分段吊装，吊至相应位置、然后调整筒体垂直度至完全符合标准，施工人员焊接时采用临时吊笼现场焊接如图：筒体每次焊接完成后，此平台随筒体滑升，直至筒体全部安装完毕4.1环缝组对环缝组对时采用立式组对，组对前应先测量上口及下口的周长差，计算对口错边量。按照设计图纸要求进行环缝组对，组对时各段中心线应对齐，并测量筒体的直线度满足图纸及规范要求。环缝错边量的调整使用龙门板销子，调整后错边量不得超过2mm。合格后按正式焊接工艺要求进行点焊，一米范围内至少焊3点，点焊长度应不大于50mm，点焊焊工应具有相应的焊接位置和材质的焊接资格。4.2环缝焊接环缝焊接采用氩弧焊手工打底，手工焊盖面的焊接形式。无缝管DN50火炬筒体筒体抱箍64.2.1焊前准备：---施焊焊工应具备D2-7焊接位置资格---焊接使用的电焊机上必须配有经校验合格的电流、电压表。---焊前将坡口内部及其两侧50mm范围内污物、铁锈等杂物清理干净。4.2.2焊条管理：所有焊材必须有质量证明书。并符合设计及焊接工艺要求。焊条贮存库应保持干燥，相对湿度不得大于60%，焊条反复烘干次数不超过两次，应做好标识，有领取纪录，以便区别。每次发放不超过5Kg，施焊焊工应备有合格的焊条筒。4.2.3作业环境出现下列任一情况且无有效防范措施时，禁止施焊：---手工焊焊时风速10m/s；---遇到雨雪天气，且无任何遮挡措施；---相对湿度﹥90%---当筒体母材温度低于0℃时，应在始焊处100mm范围内预热到15℃左右。4．3尺寸检验：筒体组装完后应进行尺寸检验，检验项目及要求见下表：对口错边量焊缝余高（mm）筒体直线度（mm）筒体垂直度（mm）≤2≤3≤25局部≤H/1000，整体≤3074、钢丝绳选用：钢丝绳破断拉力表常用起重钢丝绳型号为6×37＋1，公称抗拉强度为170㎏/㎜²,以下为几种常用直径的钢丝蝇的破断拉力表根据GB/T20118-2006直径（mm）钢丝总断面积（mm²）重量(㎞/m)钢丝蝇破断拉力（㎏）钢丝蝇钢丝110.543.5740.967400130.662.7458.9810650150.785.3980.271450017.50.8111.53104.81895019.50.9141.16132.72395021.51174.27163.829600241.1210.87198.235800261.2250.95235.942650281.3294.52276.85005032.51.5392.11368.666650432697.08655.31185006531568.431474.3266500钢丝蝇破断拉力现场简单估算公式：S=D²×52式中S为破断拉力，单位为㎏8D为钢丝蝇直径，单位为㎜钢丝蝇使用安全系数表使用情况安全系数用做缆风蝇使3.5用做吊索无弯曲时6到7用于机动起重设备使5到6用于捆绑时8到10用于载人升降机时14一、吊装方案的编制依据本工程施工合同和相关文件以及业主对质量、安全、工期、现场布置等的要求；火炬施工设计图及相关技术文件；结构和设备的制造及到场形式；制造单位提供的有关技术标准及配套的安装说明书；国家及行业现行有关施工规范、规程、标准；施工组织设计；本公司质量、环境、职业健康安全管理“三合一”体系，本公司工程技术人员对现场的实地踏勘、实测；大型履带吊吊的有关技术性能；本公司承担类似工程的施工技术经验。本工程吊装高空作业多，时间紧，施工难度大，安全隐患随时存在，为确保吊装工程顺利施工，有效控制钢结构吊装作业中伤亡事故的发生，保障劳动者在生产过程中的安全和健康，实现公司安全管理目标，特制定本安全施工方案。9三、安全管理目标、组织机构（1）事故轻伤负伤率1.5‰以下；（2）杜绝死亡、火灾、设备等重大事故；（3）工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人。（4）安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标，制定安全保证计划，根据保证计划的要求落实资源配置，负责安全保证体系过程的运行，实施监督和检查。（5）针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题，以及施工中尚存在的隐患，制定整改和预防措施，并对上述措施进行复查。（1）安全管理组织机构安全管理组织机构按下图所示：安装副经理：陈卫工程师：李印项目常务副经理：土建副经理：专职安全员：刘传运项目经理：辛延君吊装施工队安全第一责任人、队长：赵开要现场安全负责：刘传运10四、安全管理制度（1）严格执行国家有关规范、标准《建筑工程施工现场用电安全规范》（GB50194-93）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-86）、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99），以及《企业安全生产法》等有关安全生产的法规制度。（2）根据国家有关规范、标准制定各项安全管理制度，包括电焊机、氧气、乙炔气体等易燃、易爆品的安全管理制度。五、安全生产保证体系1、施工现场安全控制（１）在施工现场险要位置设置安全标志，悬挂醒目安全生产文明施工宣传标语牌，项目部不定期组织检查安全宣传工作，发现问题及时整改处理，消除麻痹松懈思想。（２）凡进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工机具必须配置相应的安全防护装置，高空作业必须佩戴安全带，不得穿拖鞋和高跟鞋进入施工专职安全员：邢斌兵生产调度：技术部：朱文灿吊装队工长：李炳彰施工班组长：赵开要钢结构吊装班组成员11现场，项目部由安全部门定期检查安全生产情况，设专职安全员巡视检查，若发现违反安全操作规程的行为，有权勒令停职检查反省。2、加强安全教育(1)对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。(2)做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必须有书面的安全注意事项及要求，并由项目安全检查员进行监督实施。(3)施工操作人员进场时，由项目部组织进行安全教育，施工过程中由项目部结合工程特点进行专业安全培训。3、持证上岗和防护用品检查凡进入施工现场人员必须佩戴安全帽，高空作业必须悬挂安全网，操作人员带安全帽，使用小型机械机具必须配置相应的劳保用品，专业安全员对违反安全操作规程的行为，有权勒令停止施工。进行电焊作业时，佩戴安全防护罩，安全防护手套，严格按照机械操作规程执行；特殊工种必须持证上岗。4、加强机械设备管理各种机械设备的使用应由专人负责，重要工序施工前，要结合工作特点编制安全措施，向操作人员进行安全交底并作记录。5、加强用电管理施工现场临时用电，严格执行采用“三相五线制”，机电设备，小型机具必须有可靠的保护，接零、接电、漏电保护。所有用电装置、机电设备应由专人负责，定期维护。施工现场机械必须设置保护开关及触电保护器。126、事故隐患的控制（１）按照建筑施工安全技术规程、规定、标准制定各工序的安全技术交底，按照二级交底（项目部向班组长交底，班组长向员工交底）的要求，贯彻执行。（２）任何人不得违章指挥作业，安全员是安全的执法人员，有权制止违章作业。（３）当生产施工与安全发生冲突时,必须服从安全需要.（４）做好安全动员,使施工过程中存在的事故隐患能及时发现和处理.确保不使用不合格设施,不通过不合格过程,不放过不安全行为.（５）对已经发生的事故隐患进行及时整改达到规范要求,并组织检查验收,对有不安全行为的人员进行教育或处罚.六、钢结构吊装工程危险源识别及风险控制序号作业活动危险因素可能发生的危害事件控制措施1构件安装工具、吊具、构件1、工具坠落机具伤害安装用的工具应放在随身带的工具袋内，不可随意向下丢掷2、吊具断裂综合伤害吊具在使用前必须经过严格检查及鉴定，符合要求后才能使用3、构件坠落综合伤害构件安装后，必须检查连接质量无误后，才能拆除临时固定工具或摘钩，以防构件掉下伤人4、人员坠落高空坠落高空施工人员必须戴安全帽，穿防滑鞋，系好安全带5、悬空人员将身子伸出吊篮外高空坠落悬空作业人员，不得将身子伸出吊篮外6、粗心工作高空坠落高空作业人员在高空行走时应思想集中，不可大意132构件安装起重机1、操作失灵综合伤害起重机应定期进行检查，对不符合使用要求的零部件应及时进行更换2、不听指挥综合伤害起重机司机必须听从起重人员的指挥，不得随意起吊3、非司机操作综合伤害司机必须持证上岗4、吊车回转半径内有人综合伤害严禁在吊车回转半径内站人5、起重机倾斜综合伤害起重机行驶的道路必须坚实，起重机不得停在斜坡上工作6、吊车斜吊综合伤害严格按照起重机操作规程操作143构件安装交叉作业1、构件砸伤机具伤害交叉作业时，地面人员必须戴安全帽，并避免在高空作业下停留2、高空随意抛弃物品机具伤害在高空作业的人员，不得随意向下丢弃物品