灰场扬尘治理项目施工方案

一、工程概况：2×200MW供热机组工程贮灰场在市区东北约7.5千米处的摩尔沟内建设。根据现场踏勘和工程地质报告，贮灰场地区属摩尔沟、千里山沟冲洪积扇，地表为砂砾石，植被稀少，地形东高西低，地面标高在1228～1265米之间，为一狭长的山谷，属山谷灰场。灰场规划占地面积32公顷（规划时乌海市与鄂尔多斯市的地界尚未划定），以2×200MW机组贮灰量设计贮灰期10年，后因两市划界，有13.2公顷用地属于鄂尔多斯市，无法征用，实际灰场占地面积为16.8公顷，贮灰能力已饱和。原灰场护坡现状灰场形式为山谷型干灰场。沿干灰场所在山谷的谷口堆石筑坝。用汽车运至灰场卸车后进行的调湿摊平，经分层压实后形成的永久灰体边坡。现在堆灰最大高度达55米，远远超过了原灰场设计高度，2006年－2007年对灰场西南角侧面利用水泥、砂、原灰按1:1:4比例进行装袋砌筑。2008年－2009年对灰场南侧面、北侧面及顶部围堰利用水泥、砂、原灰按1:1:5比例进行装袋砌筑，高度达到30米。现灰场下部边坡基本全部做袋装水泥、砂、原灰砌筑护坡，由于不断堆灰，在东西两个方向又形成了一定高度的堆灰边坡，高度约为15~20米，局部可达35~40米。为了达到环保要求，2014年决定在历年来治理的基础上对原灰场目前尚未完善的部位继续采用水泥、砂、原灰拌合装袋进行治理，以便减少飞灰污染。治理的主要工程量如下：1．旧灰场东面侧面砌体分为：270米（长）×26米（宽）×0.8米（厚）和85米（长）×50米（宽）×0.8米（厚）两部分；东面顶部围堰体为：355米（长）×1.2米（宽）×1.5米（高）；合计工程量9655立方米。2．新建灰场东南面侧面砌体为：110米（长）×50米（宽）×0.8米（厚）；东南面顶部围堰体为：110米（长）×1.2米（宽）×1.5米（高）；合计工程量4598立方米。3．旧灰场西面利用水泥砂原灰拌合装袋侧面砌筑长250米，侧面平均高度40米，厚80厘米；顶部围堰长250米，宽1.2米，高1.5米，合计工程量8450立方米。4．旧灰场北面利用水泥砂原灰拌合装袋侧面砌筑长75米，侧面平均高度14米，厚80厘米和砌筑长58米，侧面平均高度10米，厚80厘米；顶部围堰长133米，宽1.2米，高1.5米，合计工程量1543.4立方米。5．旧灰场东北面利用水泥砂原灰拌合装袋侧面砌筑长75米，侧面平均高度2米，厚80厘米和砌筑长45米，侧面平均高度4米，厚80厘米；砌筑长50米，侧面平均高度20米，厚80厘米；顶部围堰长170米，宽1.2米，高1.5米，合计工程量1370立方米。以上工程量总计为25616.4立方米。二、主要施工技术方案和措施1.施工准备根据甲方交底，掌握施工场地情况和资料包括施工场地堪查，地形地貌情况，周边设施，地下隐蔽设施落实，落实工程材料、施工机械及供应条件，施工机具，测量仪器等。2.施工流程.测量放线——边坡及坡脚修整——基础砌筑——侧面砌筑——顶部围堰砌筑——零星修补峻工移交3.施工部位主要方法依据甲方要求经综合分析，考虑其经济性、实用性、以及灰场护坡现状等因素，为将边坡灰面做一定修整，沿护坡用水泥：砂：灰（1:1:5）混合搅拌后的混凝土料装入编织袋后砌筑。（1）、灰场已有护坡处，在原护坡顶部台阶处设置马道，宽度为现有自然宽度（不得小于3米），将原护坡顶部铲出基槽，浇水夯实。按1:1:5（水泥：砂：灰）比例拌合，加水搅拌后装编织袋进行铺砌，厚度0.8米。（2）、按现有坡度做护坡，除去表面浮灰使坡面平顺，浇水、夯实。然后在坡脚堆砌底层砌体，按1:1:5（水泥：砂：灰）比例拌合，加水搅拌后装编织袋堆砌，底层砌体宽度1.2米，高1.5米。在灰场东南角，需在坡脚铲出原土地基槽，浇水夯实，然后堆砌底层砌体，按1:1:5（水泥：砂：灰）比例拌合，加水搅拌后装编织袋堆砌，底层砌体宽度1.2米，高1.5米。（3）、沿坡面堆砌护坡，每堆砌高1米，夯实、浇水养护。新砌筑护坡，坡顶设置1.2米宽护肩，高度2.0米4.原材料要求（1）、所有进场的原材料、水泥、砂材、碎材必须有合格证，使用前做二次复试，合格后方可使用。（2）、水泥进厂必须有出厂合格证明及复验报告，并应对品种、标号、包装、出厂日期检查验收，对重要结构用的水泥，在使用前进行复查化验，并按其试验结果使用；水泥防止受潮结块，受潮结块的水泥必须经试验，降低标号使用，不合格的水泥不准使用。水泥库要干燥，不能漏雨，袋装水泥存放要垫起离地30cm，以防存放硬结。（3）、砂子用中粗砂、含泥量不得超过3%。（4）、砂浆施工前由试验室出具砂浆配合比单，经试验合格后方可进行施工。配合比和每次搅拌用料数应挂牌（重量比）按数量过磅。机械搅拌时间不少于2分钟，不允许人工拌合，并做好过磅记录。(5)、砂浆的搅拌上料应由专人负责，数量要准确，要保证按配合比的数量投放。（6）拌合料搅拌出料后，应及时用塑料编织带进行装袋，然后运输到施工部位进行砌筑，砌筑前每袋拌合料要用振捣棒进行振捣密实并系好口子后砌筑。5.拌合物搅拌、运输及砌筑(1)、拌合料的搅拌根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、粉煤灰各个磅称标准。在上料时车车过称，骨料含水率经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确；水泥砂粉煤灰上料车固定，后台上料人员固定并经技术员培训后上岗操作，由专业人员进行搅拌，技术员随时抽查搅拌并记录检查结果。装料顺序：粉煤灰→水泥→砂，掺加外加剂时，粉状应根据每盘加入量预加工，装入小包装袋内，用时与粗细骨料同时加入，为使拌合料搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到开始搅拌，每罐搅拌时间不少于2分钟；掺加外加剂搅拌时间不少于2.5分钟；开始搅拌时，由技术员、工长组织有关人员对出盘拌合物的坍落度和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。施工过程中要严格控制水灰比及坍落度，每台班检查不少于四次，拌合料施工过程中按规定留置试块；(2)、运输：在水平运输上以小型运输车为主，侧面砌筑分段搭设输送带，用输送带来完成砌体运输到具体施工砌筑部位的目的，施工前将运送拌合料的车清理干净，不得漏浆，用水冲洗。拌合料自搅拌机中卸出后，应及时送到砌筑地点，运输拌合料的道路要平整、无障碍，较高处的砌筑施工应搭设临时脚手架和运输马道；运输过程中要防止离析现象的发生、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等象；如运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。(3)、砌筑分层砌筑，每层不得超厚，上下层的平面分缝应相互错开，不得同缝，在打夯机夯不到的地方,如新旧砌体交接处，需局部人工夯实，夯实的干密度不得小于1.95T/m³，压实系数不小于0.95，施工时应按现场硬压试验结果及时调整。砌筑应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砌体凝结之前，将次层砌体砌筑完毕，如超过2h按施工缝处理，砌筑时应随时观察砌体移动情况，如发现下沉或外移现象应及时进行处理，但必须在初凝前的2小时前完成；砌筑完毕后，在12h内加以覆盖养护，养护期不少于7昼夜，浇水次数应能保持砌体有足够的湿润状态。6.施工技术管理开工前组织全体施工人员进行技术交底，在施工过程中，对较关键的部位再进行各工序的技术交底，明确施工方法、技术要求和质量标准等。并在施工过程中接受甲方监理有关技术人员的监督和指导。三、安全和文明施工（1）.安全工作目标杜绝因工伤亡事故，避免轻伤，无因工受伤事故。（2）.安全管理建立健全安全保证体系，使安全工作深入到每一个职工心中，使每一个职工都能认识到安全生产的重要性。牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针，把安全工作贯彻到施工生产的全过程，在施工生产中要做到“五同时”即在计划、布置、检查、总结、评比施工的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。切实做到施工生产搞上去，事故频率降下来。为此，我公司在本项工程中建立专门安全保证体系，确保安全生产。安全保证体系框架图（3）.安全控制措施a.所有施工人员必须按施工程序操作，严禁违章作业和酒后作业，工人在施工现场要佩戴防护用具，遇有降雨和六级以上大风应暂停作业。b.凡进入施工现场的特殊工种，必须经过安全培训持证上岗。c.重点工序如砌筑、清理沟槽时，严格按施工规范要求作项目部安全生产领导小组安全检查系统安全教育系统安全监察系统安全生产措施计划系统事故调查处理报告统计系统业，现场安全员要保证坚持现场指挥，预防人生安全、材料损坏等事故隐患发生。d.施工材料和机械要合理停放，保证道路畅通，施工现场要昼夜有人值班，严防盗窃等其它事故的发生。e.施工现场悬挂安全标语，放置安全标牌及安全管理专栏，形成“安全第一、预防为主”人人重视安全的气氛。f.作业区内的孔、洞、坑、沟、应盖好填平或架设围栏，并配有明显的警示标志。g.各种机械设备上路作业时，前后都应设置交通警示标志。h.施工和生活用火用电要注意火灾的发生，油料和易燃物品的储藏运输注意防火，施工驻地要有明缺的防火接水口，易燃材料处不得有明火，并设有禁火标志。L.定期召开安全生产例会，组织安全评比总结经验，消除隐患。（4）.文明施工管理目标合理安排施工进度，尽量减少因施工对沿线居民和其他部门的影响，并保持施工现场的整洁，尊重当地居民的风俗，少扰民。（5）.文明施工管理制度和措施a.按照施工组织设计的平面布置图和工程实际进展情况，认真搞好施工现场计划，做到布局合理，井然有序，施工现场，作业面上的人，事，物及时进行清理调整。b.按照施工现场平面布置图合理布置施工用人，机、料、达到科学管理，文明安全生产、高效率的生产。c.施工现场的设备、场地、物品要做到勤维护常打扫，保持现场环境卫生，干净整齐、无垃圾杂物。d.加强组织、严格管理、提高全体施工人员素质，合理安排机械设备工作时间。e.施工人员要尊纪守法，严禁破坏一切公共设施，严禁一切违法乱纪行为。f.施工现场职工要着装统一，机具摆放整齐，标志鲜明。g.施工现场临时用电、用水及排水设施安全可靠，建成安全文明工地，以创造美好的施工环境。h.施工用大型机动车辆文明驾驶，不超车，不抢占道路。k.做好现场保卫工作，采取必要的防范措施。四、施工机械、劳动力资源及进度计划表施工进度计划表项目90日历天30天30天30天原土修整洒水夯实灰场侧面侧面砌筑机械拌合料运输围堰砌筑劳动力资源计划表工种按工程施工阶段拟投入的劳动力情况（人）施工准备施工道路测量放线斜坡修整侧面及围堰砌筑力工21044080电焊工1//装袋工40洒水车司机222砼搅拌工///3辅助工///5砌筑工///40铲车司机2压路机司机/2//搅拌机安装工8//运输司机10翻斗车司机5修理工2测量工2244/4检验////2施工机械设备1.计划用于本工程的自有的主要机械设备：种类（名称）数量型号出厂日期生产能力现值液压反铲2m32台EX200-22002.61739m3/台班84.5万元自卸汽车10t9台BJZ33642004.6230m3/台班20万元振动碾13.5T2台XZTK13B2005.41300m3/台班26万元装载机1台ZL502004.6680m3/台班25万元推土机2台T1402002.9560m3/台班18万元混凝土搅拌机3台ZL3502004.47m3/台时1.95万元混凝土拌和系统1套0.5m32005.930m3/台时10万元洒水车8T2台2000.911万元电焊机4台BX1-4002005.50.32万元小型翻斗车8台FCIT2004.42万元蛙式打夯机4台2.8kw2000.30.36万元柴油发电机1台85KW2001.95万元经纬仪2台DJ22003.60.7万元水准仪2台AL2222003.60.1万元