炉窑车间停窑过程安全管理规定

炉窑车间停窑过程安全管理规定(暂行)随着炉窑停窑，窑内温度在逐步下降的过程中新的危险源点随之增加，根据“9*16”与“9*25”事故发生，经多方讨论、分析事故发生的原因及其爆炸特性对停窑、检修、抢修、改造相关安全事项规定如下：一、将炉窑降温划分四个阶段：⑴炉窑内物料300度以上①主控室：操作：低速运转主窑,保证一路畅通、4路眼镜阀关闭，保持炉窑正压但不超过3000pa；时刻监控主控画面，温度、压力异常信息及时通知现场岗位工；责任人：当班主控工②炉窑车间：操作：保持窑西氮气畅通通入窑内，根据主控室检测指令，岗位人员开关氮气阀门刻度；责任人：窑西岗位工窑内物料、余热锅炉物料要求：刚停窑时；窑为正转，当窑内物料在下料口确认不下料时，停止主窑转动，并且立即按照主窑反转程序将主窑反转（主窑反转必须开启拖轮油泵，直到反转结束才能关闭托轮油泵），转窑过程中确认窑东出料罩不出料时，此时说明窑内没有物料（有少量残余物料，估计在80T左右），观察窑内物料温度。炉窑出料时，余热锅炉同时可以出料，但必须保持余热锅炉料位保持0-100mm之间。责任人：提质窑岗位工确认人：当班班长⑵窑内物料在300度至100度之间①主控室：半小时转窑一次，保持炉窑正压但不超过3000pa；时刻监控主控画面，温度、压力异常信息及时通知现场岗位工；责任人：当班主控工②炉窑车间：操作：a.保持窑西氮气畅通通入窑内；根据主控室指令，开关氮气阀门刻度；b.物料在此区间内禁止向窑内通入饱和蒸汽；c.在此区间内停窑检修烧嘴极其附属设施时，保证氮气持续畅通；且窑内压力不得超过3000pa；d.在此区间内停窑检修燃气分配器时，必须保证630燃气管道置换合格，严格按《动火证》中动火作业前30分钟内对气体成分抽样分析。责任人：窑西岗位工㈢窑内物料在100度至50度①主控室：主窑在无转窑需求不得转窑，保持炉窑正压；时刻监控主控画面，窑内、余热锅炉、中心管的温度、压力等异常信息及时和现场岗位工沟通，做好相应对策；责任人：当班主控工②炉窑车间：a.若在此温度区间内需要紧急检修，并且窑内压力突然下降（仍为正压情况下）或中心管、炉窑物料温度有上升趋势，主控工则及时通知现场岗位工排查原因；原因可能有：①氮气量不足或者氮气突然中断，（若炉窑周围有施工队检修，作业人员应立即停止一切作业，切断现场施工用电，迅速撤离现场）；现场岗位工排查氮气是否停供、压力是否充足，由安全科人员及车间主任到场根据情况出台作业方案：㈠现场人员立即排查氮气管道阀门，并询问调度室氮气主管管道压力；确保氮气畅通；㈡若因施工人员将炉皮或者盲板打通，造成压力突然下降，则立即安装被拆卸的盲板，同时增加窑西氮气量，并且确保窑内压力不得超过5000pa。b.此温度区间禁止拆卸窑体、中心管上的任何盲板，包括锅炉本体上的任何盲板、阀门。责任人：现场岗位工、当班安全员确认人：当班班长、车间主任㈣物料温度在50度以下①主控室：为保证测温数据的准确性，需要将窑体转动一周，保证正确的测温；静止30分钟，若温度未上升，及时通知现场岗位工。责任人：主控岗位工②炉窑车间：a.现场岗位工在接到主控工通知后，静止一小时，岗位工确认窑内压力、温度，若窑内温度没有上升，可以打开窑东中心管盲板和窑西人孔盲板；同时将余热锅炉与下料罩之间加硬盲板；必须将余热锅炉物料卸至最下层，开始卸料时，打开刮板机处氮气，防止长期堆积热解产生煤气在刮板机形成混合气体发生爆炸。可以选择从中心管取样孔处通入不饱和蒸汽（蒸汽由中心管人孔进入窑内，从窑西人孔放散，将窑内物料进行湿解。）。b.观察窑东中心管物料情况（从窑东中心管人孔处往窑西方向看管道内物料情况，注意此时氧含量、煤气含量及粉尘浓度。）；如果中心管内有煤粉，需要先将管内煤粉打湿后清理干净，确保中心管内没有煤粉。c.从窑西向窑内用轴流风机进行置换（由窑西往窑内鼓风），置换时间为2个小时以上（注意置换过程中窑内物料温度上升不超过10度）；然后停止轴流风机进行置换，观察30分钟后，必须佩戴呼吸器、报警器进窑确认各气体含量、粉尘浓度；此过程禁止明火作业或带施工用电进入窑内；同时严禁重物敲击窑体。若在此区间内空气置换合格，人员需进入窑内作业时，必须将窑内物料全部打湿；但有间断性报警器报警或局部温度升高，应立即停止作业行为，撤离窑内，停风机。外面岗位工及时与主控工结合排查温度升高原因；若因中心管内煤粉自燃，则从中心管外部人孔往内部注入大量消防水；若因窑内某一局部温度上升，则用消防水、灭火器局部灭火；若温度没有明显下降，则封堵盲板后，人员立即撤离，通入氮气持续降温。d.如果检修需要转窑，将窑西人孔盲板加上，从窑西往窑内充入氮气（窑东不饱和蒸汽不用停），充入30分钟后开始转窑，转到位置后持续通入30分钟置换彻底，关闭氮气阀门打开窑西人孔进行空气置换。二、日常检查及巡检1.哪一条窑停机，车间需安排提质窑岗、窑西进料岗必须保证留一人日常巡检、处理突发问题；（标准和记录如下表）2.在接到停窑命令后每隔30分钟将窑内、中心管、余热锅炉的物料温度、压力进行记录，每班班长1小时一次对岗位工记录进行督查一次，并且询问主控工，询问是否属实；3.安全科分包安全员每班4次对岗位工、班长巡检记录进行检查，发现岗位工弄虚作假、不及时记录等现象，考核50元/次，连带车间主任30元/人；并且对岗位工、班长记录的真实性进行检查，通过询问主控室温度、压力变化证实记录真实性；弄虚作假者直接上报安全科。4.若因相关人员擅离职守造成事故发生，岗位工负主要责任，班长负领导责任，车间主任负间接领导责任，分包安全员负间接管理责任。三、本制度从自下发之日起开始执行，解释权归安全生产部。附表1：序号日期时间刻位置温度压力巡检过程中情况备注确认人主控室人员