检试验计划

1.0编制目的建立健全工程施工过程控制程序，有效地控制施工全过程中的材料、施工过程、工程实体质量，是工程质量始终处于受控状态。2.0质量目标1)单位工程合格率100%，优良率95%以上，焊接一次合格率96%以上。质量事故率为零。2)工程质量优良。3)全面履行工程合同。4)创优目标:确保部优、争创国优3.0编制依据1）中国石化海南炼油化工有限公司《质量管理手册》2）中石化南京工程公司《质量手册》C/QM01001—2010；3）《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231—20094）《自动化仪表安装工程质量验收规范》GB50131—20075）《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093－20026）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147—20107）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148—20108）《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149—20109）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—200610）火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166—200711）电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168—200612）电气装置安装工程旋转接地装置施工及验收规范GB50169—200613）电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170—200614）电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171—9215）工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184—201116）工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185—201017）石油化工筑炉工程施工及验收规范SH3534-200118）工业管道工程施工及验收规范GB50235—201019）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236—201120）电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256—9621）工业炉砌筑工程施工及验收规范GB50211-200422）电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257—9623）石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范SH/T3538－200524）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254—9625）电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范GB50258—9626）电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259—9627）给水排水管道工程施工及验收规范GB50268—200828)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-201030）石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH/T3501-201131）石油化工工程建设交工技术文件规定SH/T3503-200732）管式炉安装工程施工及验收规范SH/T3506-200733）石油化工钢结构工程施工及验收规范SH/T3507-201134）石油化工工程施工及验收统一标准SH/T3508-201135）石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件SH3085-199736）建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200237）石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-200738）石油化工给水排水管道工程施工及验收规范SH3533-200339）《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126—200840）石油化工绝热工程施工工艺标准SH/T3522-200341）石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件SH3086-199842)石油化工筑炉工程施工及验收规范SH3534-200143）石油化工设备和管道涂料防腐设计规范SH/T3022-20014.0检试验计划1.根据中国石化海南炼油化工有限公司《质量管理手册》及我公司承担的施工内容，制定了以下检试验计划，共分为3个控制点级别，具体分类如下：1）A级检试验计划为重要检试验计划即停检点，未经检验合格，不得进入下道工序，由业主、监理、总承包方及专业责任人共同检查、确认。由专业责任人进行报检，监理专业工程师主持A级检试验计划的检查验收，专业责任人、总承包方、监理代表及业主生产部的代表共同检查、确认。2）B级控制点为次重要检试验计划，由专业责任人进行报检，监理专业工程师主持A级检试验计划的检查验收，专业责任人、总承包方、监理代表共同检查、确认。3）C级控制点为一般控制点，由总承包单位组织验收，我方专业责任人及总承包方的代表共同检查、确认。监理工程师巡检或抽样旁站监理。4）R级控制点包括AR、BR、CR，R级控制点表示这些控制点需要填写质量检查记录，分别由相应的共检单位共同签字确认。2.检试验计划按施工程序编制每一个控制点的内容要准确齐全，能真实反映项目质量必备的条件。5.0检验过程控制图5.1检验过程控制图通知专检通知互检自检专检互检返修返工合格不合格不合格检验过程控制图总承包/监理确认交工技术文件实体检验实体检验返修、返工措施总承包实体检验控制等级B质检员控制等级C施工员/班组控制等级A业主/监理/总承包确认交工技术文件确认交工技术文件专检专检合格5.2质量控制点设置1）给排水、消防水检试验控制点中石化南京工程公司给排水、消防水检试验计划第1页共1页检验依据：SH3533-2003；SH3518-2000；SH/T3022-2011序号控制点及检验内容控制等级备注1图纸会审设计交底图纸的材料、尺寸、位置的审核；设计交底AR2施工方案施工方案的审查、批准BR焊接工艺评定、焊接作业指导书的审核BR3材料检验检查材料、配件、消防器材、设备质量证明文件及复验报告A管配件检查B4阀门检验阀门检验、试压、严密性试验B、CR5焊工资质焊工证审查、焊工入场考核B、CR6组对、焊接口型式、角度、间隙、错边量、管内清洁CR管道焊缝检查B探伤比例、报告、返修及扩探情况B7管沟、井室工程定位测量B、CR管沟检查B防渗管沟检查B井室砌筑检查B8管线安装水平度和垂直度C阀门管件规格型号、安装情况C9管道防腐外观检查CR除锈B防腐层施工质量检查B、CR防腐层厚度、层数、剥离强度、电火花检测A、CR10隐蔽工程管内清洁度检查、管沟回填前管道安装检查AR11试验条件确认图纸、压力表、施工记录、焊接记录、探伤结果A12消防炮消防炮试压A13水压试验试验压力、稳压时间、压力降、泄漏量、水冲洗AR14管沟回填回填土质量、夯实层数、密实度B2）钢结构制造安装工程检试验计划中石化南京工程公司钢结构检试验计划第1页共1页检验依据：SH3507-2010,GB50205-2001,JGJ81-2002,JGJ82-2011,YB3301-2005,序号控制点及检验内容控制等级备注1会审、交底、方案、措施施工方案、措施；BR图纸会审、设计交底AR2材料材料合格证、材料复检、报审BR焊材材料检验、报审BR3焊工资质审查焊工资质、焊工考核BR4构件预制预制构件按设计图纸下料组对，检查长度，平直度，侧向挠曲，柱脚板翘曲变形，开孔尺寸偏差C5钢结构焊接坡口形式，角度，间隙，错边量CR焊缝外观检查B拼接焊缝超声波检测B、CR6基础验收基础交接记录，检查中心线位置，标高，各基础间距，对角线，螺栓间距B、CR7钢结构安装钢结构安装B、CRH型钢钢结构安装B、CR8劳动保护安装梯子、平台、栏杆、扶手施工质量检查CR9钢结构防腐钢结构喷砂除锈检查B、CR防腐涂料、层数、厚度、外观质量检查B10钢结构防火防火层质量检查B、CR11钢结构验收钢结构整体验收A3)塔、容器、反应器安装工程检试验计划中石化南京工程公司塔、容器、反应器检试验计划第1页共1页检验依据：压力容器安全技术监察规程,GB151-1999,SH/T3542—2007序号控制点及检验内容控制等级备注1材料材料合格证，质量证明文件检查、报审BR压力容器等级B2会审、交底、方案、措施施工技术方案，措施审查；图纸会审、设计交底AR3单位资质单位资质报审BR4开箱检验开口方位，标高，总长度，不圆度，弯曲度，内外附件AR5基础验收基础交接记录AR基础方位，标高，螺栓距离，预留孔位置，基础表面质量检查，螺栓预留长度CR6设备安装立式设备安装检查记录BR卧式设备安装检查记录BR7设备灌浆垫铁焊接、设备灌浆、垫铁隐蔽BR8塔盘及内件安装塔盘安装检查记录BR9其他安装设备附件、外部构件安装CR10设备填充设备填充记录BR11劳动保护安装梯子、平台及栏杆扶手检查CR12清扫封闭设备内无杂物，污渍，内外件安装齐全AR4)换热器安装检试验计划中石化南京工程公司换热器检试验计划第1页共1页检验依据：压力容器安全技术监察规程，GB151-1999,SH/T3542—2007序号控制点及检验内容控制等级备注1材料材料合格证，质量证明文件检查、报审BR压力容器等级B2会审、交底、方案、措施施工技术方案，措施审查、图纸会审、设计交底BR3单位资质单位资质报审BR4开箱检验开口方位，标高，总长度，不圆度，弯曲度，内外附件AR5基础验收基础交接记录AR基础方位，标高，螺栓距离，预留孔位置，基础表面质量检查，螺栓预留长度CR6设备就位安装标高，中心位置，方位，垂直度，水平度，垫铁位置，每组块数，地脚螺栓紧固，垫铁焊接、隐蔽情况BR空冷构架安装记录B、CR板式换热器的安装CR板翅式换热器的安装CR7滑动端检查工艺配管完成后滑动端检查CR8其他安装设备附件、外部构件安装C9水压试验现场安装换热设备水压试验（根据业主要求）BR5）加热炉安装检试验计划中石化南京工程公司加热炉检试验计划第1页共2页检验依据：GB50205-2001SH3085-1997SH3086-1998序号检试验计划及检验内容等级备注1图纸会审、设计交底图纸会审、设计交底AR2方案、措施施工技术方案、措施报审（烘炉方案）BR（A）焊接工艺评定、焊接作业指导书报审BR3材料、半成品材料检验合格证、质量证明书、技术资料、核对装箱单、开口方位、外观、炉管光普分析B检查炉壁钢板及钢结构组对安装焊接BR检查炉壁钢板及钢结构平整和稳定BR炉管焊缝及尺寸检查A炉管通球试验BR金属材料质量证明文件及复检报告AR绝热、耐火、衬里材料检查A4基础验收基础标高、方位、地脚螺栓、预留孔位置B基础中间交接AR5炉体钢结构安装垂直度、标高、垫铁BR6焊接炉管焊接组对间隙、破口尺寸CR炉管焊接外观检查CR炉管焊道无损检测、热处理报告BR烟风道焊接质量检查B、CR炉壁板组对焊接检验BR中石化南京工程公司加热炉检试验计划第2页共2页检验依据：GB50205-2001SH3085-1997SH3086-1998序号检试验计划及检验内容等级备注7炉管安装炉管安装标高、垂直度、间距B炉管附件、支吊架安装标高、方位、间距、数量BR8炉管试压试验压力、升压速度、保压时间、耐压情况AR9衬里保温钉焊接、保温钉间距、数量检查A衬里工程检查（衬里材料、衬里厚度、试块检测、外观质量等）BR10筑炉工程筑炉工程质量检查C11吹灰器吹灰器安装检查B12构件/配件安装方位、安装尺寸C13烟囱、烟道安装圆度、垂直度、水平度、高度C14消音器消音器安装检查B15清理封闭内部杂物清理AR16烘炉烘炉时间、升温速度；烘炉后衬里表面质量A17总体验收技术资料、质量评定资料审查A6)泵类安装工程检试验计划中石化南京工程公司泵类安装工程检试验计划第1页共1页检验依据：GB50231-2009，GB50275-2010，制造厂提供的资料序号检试验计划及检验内容控制等级备注1材料质量证明文件及技术文件检查、报审BR2方案、措施施工技术方案，措施审查BR3开箱检验按装箱单检查数量，缺件，包装完整性CR4基础验收基础交接记录AR基础方位，标高，螺栓距离，预留孔位置，基础表面质量检查，螺栓预留长度BR5机器安装机器安装记录B标高，中心线位置，水平度CR6地脚螺栓紧固，齐全，螺纹露出高度B、CR7垫铁安装垫铁规格，位置，接触面，块数，点焊B、CR8二次灌浆垫铁隐蔽AR灌浆质量B、CR9联轴节安装端面间隙及同心度B、CR10间隙检查离心泵间隙，齿轮泵齿轮与