烧结网的应用

烧结网的应用相关产品采购请点击这里或者扫描文字页尾二维码烧结网是由不锈钢网或者冲孔网、三层、四层或者五层等多层按照不同的结构叠放在一起采用扩散固熔工艺以及表层过滤机制真空烧结、加压、轧制而成，其具有优良的过滤精度、过滤阻抗、机械强度、耐磨性、耐热性和被加工性等特点，所以它是任何一种过滤材料都无法比拟的。该材料易于成型、加工和焊接，制作方便，应用广泛，可加工成滤筒、滤盘、滤芯、防爆片、流化板等过滤元件。一、烧结网滤筒烧结网滤筒是烧结网的应用，它是由烧结网经过切割，高精度焊接制成烧结滤筒。烧结滤筒最主要的一点是采用了大量高精度焊接工艺，烧结滤筒采用卷圆处理后进行合缝焊接，焊接处要保证圆度，焊平后修正焊缝，可以使整体看起来更加美观。烧结网滤筒的定制是根据不同的使用条件与用途，通过对配网层数与目数进行合理的设计，将耐压骨架与过滤网烧结为一体，从而大大的提高有效过滤面积和流通风量，保证一个低而平稳的压差；具有更为优异的反清洗效果和更高的机械强度，在智能自清洗设备、智能压差式水处理设备以及食品饮料等过滤设备中已得到广泛应用；滤筒原件小巧，便于安装。二、烧结网滤盘烧结网滤盘的主滤材采用的是多层不锈钢烧结网制作，它是过滤、洗涤、干燥机（简称三合一）的理想过滤原件。其过滤精度为0.5-200um,直径200-3000mm。烧结网过滤盘的结构可分为整体型和分体型，被广泛应用在工业过程中对气体分布状态的控制,粉末物料的传输和流态化的操作，流态化技术是化工过程中进行传质、传热与化学反应中。它具有以下优异的特性：1）孔隙分布均匀，流量、阻力的控制特性稳定；2）强度高、刚性大、组合安装与维护方便；3）传质、传热与溶态化效果好，效率高、耗气量低；4）耐高温、抗腐蚀、适用环境范围宽；5）操作弹性大、工艺调节方便、物料不易泄漏、能够消除击穿短路和堵塞等故障，使用寿命长；烧结金属网板广泛应用于氧化铝和炼铁高炉煤粉的喷吹。三、烧结网滤芯烧结网滤芯是烧结网的应用，它是很多设备中不可或缺的重要组成部分，主滤材采用的是五层不锈钢烧结网，也可采用冲孔网，钢板网制作。它是由烧结网经过切割，高精度焊接制成。因其具有优良的过滤精度、过滤阻抗、机械强度、耐磨性、耐热性和被加工性等特点，所以它是任何一种过滤材料都无法比拟的。该材料制作方便，再生性能好，具有过滤面积大，纳污量大及孔隙率高等特点。适用于电子、石油、化工、医药、食品等工业部门中的预处理和后处理系统上。对含悬浮杂质较低（小于2~5mg/L）的水质进一步净化。四、烧结网防爆片烧结网防爆片同样是烧结网的应用。防爆片分两种，一种是化学反应釜上的防爆片，它是起到类似保险丝的作用，在压力过大时爆掉卸去压力，这种是一次性的，可分为正拱形和反拱形。另一种是我们的防爆片，是用来退出火星来防爆的，起到防止爆炸的作用。采用金属烧结网制造的的防爆片具有孔径分布合理、孔隙分布均匀、透气率大、压力损失小、机械强度高、导热性好、易于熄灭火焰、易于加工和组装等优良特性，是理想的隔爆阻燃材料。广泛用于涉及燃烧过程和可燃性气体的工业领域的安全隔爆装置中，能有效的缩短阻燃隔爆装置的报警反映时间，改善阻燃元件的敏感性和抗冲击能力，从而大大提高装置的安全可靠性和使用寿命。一般通过调整孔径大小或通道长度的，能满足不同类型混合燃气的阻燃隔爆报警要求。在防爆仪表和燃气装置等环境中得到了广泛的应用，有力地推动了相关工业领域的安全防护和技术进步。五、烧结网流化板空气流化板(又称空气放大器、空气沸腾板),是采用高性能的不锈钢烧结网做的过滤材料。用于流体分布控制、粉末物料的传输和流态化床操作等，在石油化工、冶金机械、能源环保、航空航天、医药等行业生产过程中有着非常广泛的应用，尤其是流态化床技术的应用，因为它是生产过程中进行传质、传热、混合与化学反应的重要手段。其中，操作气体分布状态的控制需要采用透气的孔板材料。但目前使用的流化板多是采用陶瓷流化板和滤布，由于结构和材质上的问题，使所生产的流化板出现了渗透性差，不易控制流通阻力，耗气量大，效果差，使用寿命短的问题，而不锈钢烧结网流化板网孔分布均一，其大小从几微米至上百微米不等，具有均等的压降分布，机械强度高，耐热性高，耐腐蚀性强的特点，有着无可比拟的优越性。