热力管沟施工专项方案1

渭南市博物馆特色景观柱专项施工方案编制：审核：批准：施工单位：陕西建工第六建设集团有限公司2015年03月25日2目录一、编制依据…………………………………………………………………………………3二、工程概况…………………………………………………………………………………3三、施工部署计划……………………………………………………………………………5四、分项施工及技术措施……………………………………………………………………6五、安全生产措施……………………………………………………………………………10六、质量保证措施……………………………………………………………………………11七、雨季施工技术措施………………………………………………………………………12八、安全措施及应急方案……………………………………………………………………12一、工程概况：31、工程名称：渭南市博物馆。2、施工位置：渭南市博物馆主入口东侧。3、设计单位：清华大学建筑设计研究院。4、施工单位：陕西建工第六建设集团有限公司。5、施工概况：二、编制依据1、施工图纸、变更及图纸答疑等设计文件；2、《建筑工程施工质量统一标准》GB50300—2013；3、《建筑地基技术处理规范》JGJ79—2012；4、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204—2002(2012版)；5、《建筑深基坑工程安全技术规范》JGJ311—2013；6、《国家标准设计图集》11G101—1；7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011；8、《建筑施工手册》第五版；9、其它现行相关规范、规程及强制性标准。三、施工部署计划1、工艺流程综述：1.1总流程：开挖放线→土方开挖→边坡处理→素土夯实→灰土地基基础→砼垫层→景观柱结构基础放线→钢筋制作绑扎→模板安装→浇筑基础混凝土→拆除模板→基坑灰土回填→景观柱钢筋绑扎→模板安装→混凝土4浇筑→模板拆除→干挂石材安装→铺设砾石。1.2土方开挖工艺流程：机械开挖至基底标高以上0.2m→深基坑位置放坡→土方外运→人工挖底和整平→机械压实。2、工序概述：2.1土方开挖，依据放线的热力管沟基槽位置采用60型挖机进行机械开挖，先将地表垃圾土清除，然后在进行降台放坡开挖多余土方进行外运。2.2模板：砼管沟采用18㎜厚镜面板，现场配置模板，40mm×60mm方木做次龙骨，φ48mm×3.5mm钢管做为主龙骨，加固体系选用φ12mm对拉螺杆和钢管。2.3钢筋工程：钢筋均在现场制作。水平钢筋￠8级钢筋采用搭接连接，竖向钢筋￠10，竖向构件与水平构件均采用水泥垫块控制钢筋保护层厚度。2.4混凝土：混凝土均采用商品混凝土，混凝土垫层标号为C15，管沟结构混凝土为C25，车泵输送，机械振捣。2.5其它：基槽四边防护架采用单排钢管架挂密目网围挡。3、施工准备：3.1技术准备：组织管理人员熟悉图纸，根据设计要求及工艺要求，组织图纸会审；编制施工方案，并通过相关部门审批；向施工人员进行技术交底；建立现场测量控制网，并将高程控制点引至基坑内，复核无误。3.2材料准备：提出材料计划，并报项目部审批。3.3机具准备：30装载机一台、60挖掘机一台、270大型挖掘机一台、钢筋调直切断机一台、弯曲机一台，平板振动器和插入式振捣器各一台。五、分项施工及技术措施51、土方开挖1.1管沟开挖要依据图纸进行开挖，如遇见和图纸不符情况应立即停止开挖并上报设计院，得到设计指令后方可进行开挖。1.2首先依据博物馆地质勘探报告，对管沟所处位置进行地质核。1.3放线：管位为中线，放出管沟放坡的边线，在保证管沟深度的前提下，以保证不塌方为宜。1.4所用设备及材料：挖掘机、铲车等。（1）热力管沟土方开挖前，按规范和设计图及现场的土质情况确定管沟的边坡比，针对管沟盖板标高-2.7m部分位置的深沟槽采取二次降台放坡做法开挖。详见开挖断面图：1-1（2）开挖时，应确认挖出土质是否满足基坑回填标准，土质湿度不大于25%。然后按照开挖断面图采用60型挖掘机、270型大型掘挖机进行沟槽深挖及四边降台放坡，挖至距灰土垫层底0.2m处采用人工开挖修整槽底并且要机械夯实。整个开挖过程，现场管理人员一定要始终进行监督检查，对不符合安全质量要求的地方（如坡比、挖深等）及时整改，确保各项指标均达到规范和设计要求。6（3）如遇见岩石或硬质土层时，沟底深度应超挖0.3m，以满足细土回填的深度。（4）对上层垃圾土质以及多余土方进行外运清理。1.5对于基坑四周进行安全维护，维护采用单排钢管架挂密网,搭设高度为1.2m，围挡距基坑边为1m。2、管沟底部灰土垫层摊铺灰土层，3：7灰土采用集中拌制，灰土压实总厚度0.3m，每层虚铺厚度不超过0.3m，控制前先在基槽周边壁上，每隔5m，用木桩做好标高标示，灰土垫层分两道铺设，每次铺设厚度为0.25m,并且三遍夯实，控制管沟垫层低平，以便后道工序满足规范要求。3、砼垫层在灰土上弹好所要浇筑砼垫层边线，用钢筋加固砼垫层四边0.1mm高模板，在浇筑时使用平板振捣机振捣后，使用刮杠粗略刮平在次使用抹子收平，并且严格控制其标高，待砼初凝后对其进行12小时养护。4、钢筋工程：4.1钢筋检验：钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并按批量、规格类型抽取样品送试验室进行机械性能复试，复试合格方可使用；如使用中发现钢筋脆断、机械性能有异常，立即停止钢筋加工。联系专业检测机构对其检测。4.2钢筋的保管：钢筋运到施工现场后，必须严格按批量分不同等级、牌号、直径、长度挂牌分类堆放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量码放料棚内，在条件不具备时，应选择地势高、土质坚硬、较平坦的露天场地堆放；堆放时，钢筋下面要架设垫木，离地高度不宜小于20cm；也可用钢管搭设堆放架，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋的存放不得与酸、盐、油等7类物品存放在一起，同时堆放地点不要和产生有害气体的车间靠近，以免污染和腐蚀钢筋。4.3钢筋的加工制作：钢筋在使用前，应将钢筋表面上粘着的污泥、油渍、浮锈等清理干净。钢筋的加工制作的依据设计图纸、标准图集、抽筋小样及配料单，由钢筋加工专业班组在施工现场进行加工制作，也可委托钢筋加工专业厂家进行加工制作。4.4.钢筋的绑扎：钢筋网片的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分交叉点可相隔交错绑扎；双向主筋的钢筋网片，则必须将钢筋交叉点全部绑扎。5、模板工程：5.1根据定位轴线控制点，确定基础中心线弹在砼垫层上，然后弹出基础外边框线。5.2根据基础墨线，镜面板按图纸尺寸拼缝安装，竖向位置订好木龙骨，并用钢管及对拉螺杆进行加固，详见模板加固体系示意图1-2：86、混凝土工程：6.1浇筑前将底部垫层及侧模，用水浇湿。砼浇筑时，应按顺序直接将砼放入模板中。6.2振捣时应沿基础底板浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平倾角约60度左右，棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，要防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。砼表面应随振捣按标高线进行抹平。6.3砼要求连续浇筑，还要做到分层浇筑，分层捣实，但必须保证上下层砼在初凝前结合好，尽量不要留施工缝。6.4砼浇筑完后要及时养护，不少于7昼夜。7、防水砂浆施工7.1管沟井壁的清理：抹灰前，将墙体表面灰尘、粘结的砂浆、模板夹缝伸出的灰清理干净。7.2湿润墙面：抹灰前2小时、用水管浇水湿润墙面。7.3抹防水砂浆：管沟井壁内侧抹防水砂浆，设计配比1：2.5水泥砂浆内渗入3%的防水剂，抹灰厚1cm，分两遍压实压光。7.4抹灰完成24小时后，管沟外侧方可回填。8、热力管道的安装：热力管道管径为200mm,分为供水、回水两根管路，具体详见热力管道安装施工方案。9、安装管沟盖板9管沟盖板设计为GB-27厚度为200mm，砼强度为C30。管沟井壁上沿涂抹2cm防水砂浆。安装时采用小型汽车吊进行吊装，涂抹盖板间缝必须均匀一致缝宽约为10mm。待盖板铺设完毕后采用1:2.5防水砂浆封堵密实。10、土方回填：10.1先对其混凝土管沟两侧进行素土回填，逐层回填每层回填素土厚度不得超过300mm，并用小型立式夯机分三遍夯实，回填至盖板顶。10.2对盖板顶以上部分采用机械回填，每层素土厚度不得超过300mm厚，并用蛙式夯机分三遍夯实。回填至中庭铺装垫层下-50mm处完毕。六、安全生产措施1、安排专业的机械操作手参加操作，操作手要严格听从技术人员的指挥，平稳操作。2、挖管沟时，必须先确定出管道的走向和深度，用人工进行修平整。3、管沟开挖必须达到要求的深度。4、回填管沟时，先回填混凝土管沟侧面，然后回填盖板顶以上部分，并且夯实。七、质量保证措施1、灰土：灰土施工应拌合均匀，颜色一致，控制措施为：每班施工前必须按比例拌好样品，进行参照拌合施工，当天拌合好的灰土必须当天用完，灰土不得过夜夯实。灰土垫层的夯实要求：采用打夯机夯实，必须掌握好夯实（3—4），要求一夯压半夯，夯夯相连，不得漏夯，达到密实度规定要求，灰土表面必须平整，不得出现裂缝，起皮，松散等现象。102、混凝土垫层2.1木方下面用砂土塞垫，保证木方上部高度及平整。待混凝土强度达到1.2MPa后，拆掉木方。木方外侧每隔2m楔入木楔，入土深度不小于300mm。2.2垫层混凝土采用平板式振动器振捣，振动器在每一位置应连续振动一定时间，一般情况下为25～40s，以混凝土面层均匀出现浆液为准，移动时应成排依次振捣前进，前后位置、排与排之间应相互搭接30～50mm。2.3浇筑混凝土垫层时，必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，再用木刮板以塔饼为标准进行刮平。2.4垫层混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇时，间歇时间应尽量缩短，不得超过混凝土初凝时间。3、模板、钢筋混凝土3.1模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆杂物。木模板灌注混凝土前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层混凝土均匀振捣至气泡排除为止。3.2控制钢筋绑扎间距，提高钢筋网整体性；拉筋按图纸要求间距布置，保证钢筋网间距。3,3预拌混凝土要求生产厂家报分包单位资质、随车提供的预拌混凝土发货单、系列配合比单、碱含量试验和预拌混凝土出厂合格证等。混凝土强度实测值应符合设计及规范要求。114、回填坑底的清理必须干净，垃圾杂物集中堆放到不影响施工的地点，或者运出施工场外，不允许有腐质性杂物存在。混凝土管道两侧以及盖板顶以上素土回填。回填土一次虚铺厚度在25～30cm，铺好后用铁铣整平，分多次然后用机械打夯机震打夯实，每层打夯次数不得少于3-4遍，并且随夯随跟人整平，在死角处或采光井等太狭窄的部位蛙式打夯机无法施工，必须用立式平板打夯机和蛙式夯机夯实。八、雨季施工技术措施1、在进入雨季前由各工程处组织一次检查，开挖的管沟内设置集水坑、配备水泵两台随时排水，并在基坑四周排水明沟，将地表雨水及时排入市政雨水管网中，防止地表雨水沿基坑边流入基坑内造成基坑周边土方坍塌隐患发生。2、当雨季来临时，必须将沟槽及四周的土方全部用防水油布覆盖，防止因雨水冲刷，造成基坑四壁土质湿软及基坑四周土方土质湿重增加出现的塌方事故发生。九、安全措施及应急预案1、各种机械设备操作人员必须持证上岗，保证操作熟练。2、沟槽内下工作人员必须戴安全帽及其他安全装备，沟上配备专职监护人员，防止沟坡塌方伤人。3、设制突发性情况预案，如损伤其他管路，施工人员受伤等（准备抢险人员及机具设备等）。4、若发生紧急事故时，现场管理人员应确保通讯，交通畅通。12