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技能鉴定考试项目(技师焊工实操技能)1、焊工技能考试实操项目(技师技能):设四个项目(见小表)。考试时根据准备情况取其中二项进行考试。焊工技能考试实操项目(技师技能)序号实操项目材质试件规格(mm)焊接方法焊接牌号、规格(mm)坡口角度备注1钢管45°固定焊接20#∅108×4×100mm(一对)手工氩电联焊焊丝:ER-50焊条:J427∅2.5mm,∅3.2mm单侧:30°±1°必考项目2钢管45°固定焊接20#∅168×8×100mm(一对)氩弧焊+CQ2气保焊焊丝:ER-50焊丝:ER-50-6∅2.5mm,∅1.2mm单侧:30°±1°3钢板对接仰焊缝焊接16MnL300×12×125mm(一对)手工焊条电弧焊焊条:J507∅3.2mm,∅4mm单侧:30°±1°4管材水平固定加障碍焊接20#∅60×4×100手工钨极氩弧焊焊丝:ER-50∅2.5mm单侧:30°±1°备注:评分标准见附表2、评定试件的检验要求:(1)板材焊缝去除两端各20mm不评分后,对其余全长缝进行正、反面外观检查及100%RT无损检测。(2)管材焊缝正面全长进行外观检查和100%RT无损检测。(3)其他外观、探伤检验标准见附表。3、实际操作考试有关规定(1)考试人员应尊重并服从监考裁判员,按规定进行实际操作,考场内不得喧哗和相互讨论。在操作中违反规则者,监考裁判员有权予以制止。(2)参加考评人员按确定的场次及工位号按时到指定地点参加考试,并按规定时间完成实际焊接。(3)组队时试件的间隙、钝边、反变形,均由参加考试人员自定。(4)试件定位焊采用与正式焊接相同的焊接方式和焊接材料。对接板定位焊在坡口内的两端。不允许加引弧焊和引出板。定位焊每段长≦20mm。(5)管的定位焊在正面坡口内,定位焊数不得超过三点。每段长度≦20mm。上架固定是,定位焊不准在仰焊位置(即5—7点钟位置)。(6)焊接过程中,试件不准取下、移动或改变焊接位置(转动焊除外)。(7)板对接焊采用一个方向焊接。不得有中间相两端焊或由两端向中间焊。其余层数的方向和打底焊的方向要一致。(8)管对接水平固定和45°固定焊均采用两半圆自下面向上焊接。(9)参加考试人员要严格按照项目定发放的材料和指定的规格进行施焊。(10)焊接完毕,参加考试人员应该认真清理试件表面的焊渣、飞溅,但不能对焊缝修磨。和破坏试件焊缝的原始形成。实操考题一:手工氩电联焊:∅108×4mm20#钢管v型坡口对接45°固定焊a接45°D;108mmL:200mmS:4mma:30°±1°b、p自定技术要求:1、要求单面焊双面成形。2、氩弧焊打底,手动电弧焊盖面3、焊条直径自选,焊缝钝边、间隙自定。4、焊接时自6点到12点位焊接,焊件不可移动。5、完成焊缝要求表面干净,不得破坏焊缝原始状态、否则焊件作废。实操考题二:手工氩弧焊+CO2气保焊:∅168×8mm20#钢管v型坡口对接45°固定焊接45°D;168mmL:200mmS:8mma:30°±1°b、p自定技术要求:1、要求单面焊双面成形。2、焊条直径自选,焊缝钝边、间隙自定。3、焊接时自6点到12点位焊接,焊件不可移动。4、完成焊缝要求表面干净,不得破坏焊缝原始状态、否则焊件作废。实操考题三:焊条电弧焊:16Mn钢板对接仰位焊缝焊接DbLSpDbLSpa技术要求:1、要求单面焊双面成形。2、焊条直径自选,焊缝钝边、间隙自定。3、焊接时自6点到12点位焊接,焊件不可移动。4、完成焊缝要求表面干净,不得破坏焊缝原始状态、否则焊件作废。实操考题四:手工钨极氩弧焊:管材水平固定加障碍焊焊接技术要求:1、要求单面焊双面成形。2、焊条直径自选,焊缝钝边、间隙自定。3、焊接时自6点到12点位焊接,焊件不可移动。4、完成焊缝要求表面干净,不得破坏焊缝原始状态、否则焊件作废。评分标准附表1:2503001225600准考证号电焊工操作考试评分记录表(实操考题一)氩电联焊∅108×4mm20#钢管对接45°固定焊接序号考核内容配分评分标准得分1劳动者着装及工具准备齐全,设备调试正确5劳动者着装及工具准备齐全,设备调试不正确有一项扣1分2试件空间位置符合要求4试件空间位置超出规定的范围扣5分3焊缝咬边:要求深度≤0.05δ,且≤0.5mm,长度≤10%焊缝全长101、咬边深度≤0.5mm时,累计长度每5mm扣3分。2、咬边深度≥0.5mm时,或者累计长度>30mm不得分。4未焊透,允许深度≤0.15δ且≤1.5mm,连续6δ长度≤S101、深度≤0.5mm时,累计长度每2mm扣5分。2、深度≥0.5mm时,或者连续长度>4mm不得分。5背面凹坑,要求深度≤20%δ,且≤2mm,长度≤10%焊缝全长51、深度≤1mm,长度≤10mm扣3分。2、深度>1mm,连续长度>10mm,不得分。6错边≤10%δ且≤2mm41、≤1mm,>0.5mm%扣2分;>1mm不得分。7焊缝正面余高:要求0~3mm,且>0mm.41、高度>3mm,每>1mm扣2分。2、高度>5mm,不得分。8焊缝余高差:要求≤2mm4余高>2mm,每>1mm扣2分。9焊缝宽度:要求比坡口每侧增宽0.5~2.5mm,宽度差≤3mm.41、每种尺寸超标一处扣1分,扣满4分为止。2、增宽>2.5mm,或宽度差>3mm,不得分。10焊缝背面余高≤3mm41、背面余高>3mm时,每>1mm扣2分。2、余高>4mm,不得分。11焊缝正面外表成形10成形美观,焊纹均匀细密,高低宽窄一致,得10分;成形尚可,焊缝平直,得5分;有表面缺陷不得分12GB3323,拍片4张,Ⅱ级片合格30一张Ⅱ级片扣5分Ⅱ级片以下不得分13安全文明生产5合计100备注:1、依据《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》;GB50236外观质量检验标准2、焊缝表面有裂纹、未熔合、气孔、夹渣等缺陷,该试件判废。考评员签名考核日期评分标准附表2:准考证号电焊工操作考试评分记录表(实操考题二)手工氩弧焊+CO2气保焊:∅168×8mm20#钢管对接45°固定焊接序号考核内容配分评分标准得分1劳动者着装及工具准备齐全,设备调试正确5劳动者着装及工具准备齐全,设备调试不正确有一项扣1分2试件空间位置符合要求4试件空间位置超出规定的范围扣5分3焊缝咬边:要求深度≤0.05δ,且≤0.5mm,长度≤10%焊缝全长102、咬边深度≤0.5mm时,累计长度每5mm扣3分。2、咬边深度≥0.5mm时,或者累计长度>30mm不得分。4未焊透,允许深度≤0.15δ且≤1.5mm,连续6δ长度≤S101、深度≤0.5mm时,累计长度每2mm扣5分。2、深度≥0.5mm时,或者连续长度>4mm不得分。5背面凹坑,要求深度≤20%δ,且≤2mm,长度≤10%焊缝全长51、深度≤1mm,长度≤10mm扣3分。2、深度>1mm,连续长度>10mm,不得分。6错边≤10%δ且≤2mm51、≤1mm,>0.5mm%扣2分;>1mm不得分。7焊缝正面余高:要求0~3mm,且>0mm.43、高度>3mm,每>1mm扣2分。4、高度>5mm,不得分。8焊缝余高差:要求≤2mm4余高>2mm,每>1mm扣2分。9焊缝宽度:要求比坡口每侧增宽0.5~2.5mm,宽度差≤3mm.42、每种尺寸超标一处扣1分,扣满4分为止。2、增宽>2.5mm,或宽度差>3mm,不得分。10焊缝背面余高≤3mm43、背面余高>3mm时,每>1mm扣2分。4、余高>4mm,不得分。11焊缝正面外表成形10成形美观,焊纹均匀细密,高低宽窄一致,得10分;成形尚可,焊缝平直,得5分;有表面缺陷不得分12GB3323,拍片4张,Ⅱ级片合格30一张Ⅱ级片扣5分Ⅱ级片以下不得分13安全文明生产5合计100备注:1、依据《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》;GB50236外观质量检验标准2、焊缝表面有裂纹、未熔合、气孔、夹渣等缺陷,该试件判废。考评员签名考核日期评分标准附表3:准考证号电焊工操作考试评分记录表(实操考题三焊条电弧焊:16Mn钢板对接仰位焊缝焊接序号考核内容配分评分标准得分1劳动者着装及工具准备齐全,设备调试正确5劳动者着装及工具准备齐全,设备调试不正确有一项扣1分2试件空间位置符合要求5试件空间位置超出规定的范围扣5分3焊缝咬边:要求深度≤0.05δ,且≤0.5mm,长度≤10%焊缝全长103、咬边深度≤0.5mm时,累计长度每5mm扣3分。2、咬边深度≥0.5mm时,或者累计长度>30mm不得分。4未焊透,允许深度≤0.15δ且≤1.5mm,连续6δ长度≤S101、深度≤0.5mm时,累计长度每2mm扣5分。2、深度≥0.5mm时,或者连续长度>4mm不得分。5背面凹坑,要求深度≤20%δ,且≤2mm,长度≤10%焊缝全长51、深度≤1mm,长度≤10mm扣3分。2、深度>1mm,连续长度>10mm,不得分。6错边≤10%δ且≤2mm51、≤1mm,>0.5mm%扣2分;>1mm不得分。7焊缝正面余高:要求0~3mm,且>0mm.55、高度>3mm,每>1mm扣2分。6、高度>5mm,不得分。8焊缝余高差:要求≤2mm5余高>2mm,每>1mm扣2分。9焊缝宽度:要求比坡口每侧增宽0.5~2.5mm,宽度差≤3mm.53、每种尺寸超标一处扣1分,扣满4分为止。2、增宽>2.5mm,或宽度差>3mm,不得分。10焊缝背面余高≤3mm55、背面余高>3mm时,每>1mm扣2分。6、余高>4mm,不得分。11焊缝正面外表成形10成形美观,焊纹均匀细密,高低宽窄一致,得10分;成形尚可,焊缝平直,得5分;有表面缺陷不得分12GB3323,拍片4张,Ⅱ级片合格30一张Ⅱ级片扣5分Ⅱ级片以下不得分13安全文明生产5合计100备注:1、依据《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》;GB50236外观质量检验标准2、焊缝表面有裂纹、未熔合、气孔、夹渣等缺陷,该试件判废。考评员签名考核日期评分标准附表4:准考证号电焊工操作考试评分记录表(实操考题四)手工钨极氩弧焊:管材水平固定加障碍焊焊接序号考核内容配分评分标准得分1劳动者着装及工具准备齐全,设备调试正确5劳动者着装及工具准备齐全,设备调试不正确有一项扣1分2试件空间位置符合要求5试件空间位置超出规定的范围扣5分3焊缝咬边:要求深度≤0.05δ,且≤0.5mm,长度≤10%焊缝全长104、咬边深度≤0.5mm时,累计长度每5mm扣3分。2、咬边深度≥0.5mm时,或者累计长度>30mm不得分。4未焊透,允许深度≤0.15δ且≤1.5mm,连续6δ长度≤S101、深度≤0.5mm时,累计长度每2mm扣5分。2、深度≥0.5mm时,或者连续长度>4mm不得分。5背面凹坑,要求深度≤20%δ,且≤2mm,长度≤10%焊缝全长51、深度≤1mm,长度≤10mm扣3分。2、深度>1mm,连续长度>10mm,不得分。6错边≤10%δ且≤2mm51、≤1mm,>0.5mm%扣2分;>1mm不得分。7焊缝正面余高:要求0~3mm,且>0mm.57、高度>3mm,每>1mm扣2分。8、高度>5mm,不得分。8焊缝余高差:要求≤2mm5余高>2mm,每>1mm扣2分。9焊缝宽度:要求比坡口每侧增宽0.5~2.5mm,宽度差≤3mm.54、每种尺寸超标一处扣1分,扣满4分为止。2、增宽>2.5mm,或宽度差>3mm,不得分。10焊缝背面余高≤3mm57、背面余高>3mm时,每>1mm扣2分。8、余高>4mm,不得分。11焊缝正面外表成形10成形美观,焊纹均匀细密,高低宽窄一致,得10分;成形尚可,焊缝平直,得5分;有表面缺陷不得分12GB3323,拍片4张,Ⅱ级片合格30一张Ⅱ级片扣5分Ⅱ级片以下不得分13安全文明生产5合计100备注:1、依据《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》;GB50236外观质量检验标准2、焊缝表面有裂纹、未熔合、气孔、夹渣等缺陷,该试件判废。考评员签名考核日期
本文标题:焊工考试试题(技师)
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