楼塔吊施工组织设计2

1三矿赛鱼小区5#楼QTZ40塔吊安装（拆除）与使用专项方案一、工程概况：本工程为赛鱼小区5#楼，主体为六层，地下室一层，总面积6140.765m2；楼房建筑高度20.10m。砖混结构。塔吊经项目部研究决定采用QTZ-40塔机。为防止与1#、2#楼塔吊发生垂直方向的碰撞，5#楼塔吊的安装高度分两次进行；第一次安装6节（每节为2.50m），高度为15.0m；第二次安装至12节,高度为30.0m。二、本工程塔吊安放在赛鱼小区5#楼与6#楼之间。塔吊拟定高度为12节，设计臂长47m塔吊基础采用钢筋混凝土基础，基础尺寸为：7.0米*7.0米的相互垂直的混凝土梁。三、塔机吊装方案编制依据1、工程图纸、施工组织设计4、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ《196-2010》2、施工现场地质情况5、塔式起重机混凝土基础工程技术规范JGJ/T《187-2009》3、塔式起重机使用说明书6、建筑机械使用安全技术规程JGJ《33-2012》四、塔式起重机基础安装1、地基土质为杂填土不满足设计要求，基础加深处理，开挖深度2.5米，其中塔吊基础为1.5m。地基处理深度为1.0m(地基处理的平面尺寸为7.0*7.0m)，采用C20毛石混凝土浇筑。2、基础混凝土标号为C30，养护不得少于7天，表面平整度误差小于等于2mm，底架安装时再用垫板调平，保证塔身的垂直度偏差﹤1：1000。3、浇注基础时要求地脚螺栓用Ø28×1050的圆钢穿入根部钩内相连，基础钢筋按图施工。五、安装机具准备及作业人员组成1、机具准备（1）吊车30吨一台（2）工、器具：吊装钢丝绳扣：直径18、21、25、35毫米。长度为12、15、18、20米，卸扣（U）型环5吨、8吨、15吨各4个。钢丝绳卡（骑马夹）直径8、12、15、18、22、25各3个。14磅大锤两把。撬棍三根。30米溜绳两根，1.2米马登4个，手锤、手钳各两把。（3）套筒扳手一套。（4）电工工具一套。2、人员组成（1）组长：1名2（2）技术员：1名（3）安全员：1名（4）塔吊司机：1名（5）起重工：6名（6）拆装工：6名（7）电工：1名3、现场安装准备（1）用2米长的钢筋对塔机基础进行钎探，最少五个点，分别布置于四个基础梁的顶端和塔机中心。检查工作场地有无坑、沟、有无暗沟、暗洞。塔机四周有无高压电、通讯线。如果有以上影响安装现象，采取支护措施。（2）检查进出道路无障碍物（3）混凝土基础按设备基础要求做好，保证基础地耐力和尺寸达到安装要求。期间应注意基础的方向应使吊臂安装时两侧及上、下方向不能有任何障碍。场地应清理干净。（4）组装注意事项1）塔机安装工作在风力小于4级时进行。2）必须遵循立塔程序。3）注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当质量可靠的吊具。4）塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接的螺栓，螺母均是专用特制零件，不得随意代替。5）必须安装并使用保护和安全检查措施，如扶梯、护栏等。6）标准节的安装不得任意交换方位，否则无法进行。7）塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大放置部分吊臂、吊钩等离输电线5米以上的安全距离。8）准备辅助吊装设备，枕木、索具、绳扣等常用工具。4、接地装置接地材料由塔机使用单位准备，接地装置应符合下列要求：（1）将接地保护装置的电缆与任何一根主弦柱的螺栓连接，并清除螺栓及螺母的涂料。（2）置于地基连接的底架不做接地避雷器用。（3）接地保护避雷器的电阻不得超过4欧姆。（4）接地装置应由专门人员安装，应定期检查接地线及电阻情况。35、QTZ40塔式起重机安装程序、方法及要求项目部塔机安装采用30吨吊车进行安装，安装之前检查基础的平整度和螺栓位置。塔吊位于住宅楼中部，起重臂长度覆盖了混凝土搅拌站、钢筋制作区、木工制作区。塔吊作业范围内无高压线路符合安装要求。具体安装程序、方法、要求如下：(1)安装底节将底架安放在混凝土基础上，用水准仪将四个支脚基本找平，用钢板垫牢。（底脚垫平需用适当厚度的大片钢板）。(2)安装底部节将第一标准节、支撑节及斜撑杆安装在底节上。(3)安装塔身标准节1)将第三节塔身标准节依次安装的支撑节上，用高强螺栓连接好，注意使爬爪位置与顶升架节时的引入方向相反。2)利用经纬仪调正塔身垂直度（1/1000）。3)将底架支脚固定并用螺栓锁紧。4)将接地体打入土壤，实施工接地保护。(4)安装顶升套架1)组装上、下工作台、围栏、顶升油缸、顶升横梁于顶升套架的相应位置。2)吊起顶升套架直从塔身标准节顶部套下，当套架顶部低于标准节顶部时，插入套困上的插销。再将套困慢慢放下，使插销将套架托住，然后将套架上部的撑杆卸下。(5)安装中心压重。(6)安装下转台、回转支承、上转台1)将下转台、引进小车、回转支承、上转台及回转机构组装在一起，并应使引进小车指向架节方向，下转台出入孔与塔身爬梯方向一致。2)将组件吊起安放在塔身标准节顶部，将下转台与塔身用高强度螺栓连接。3)提起顶升套架，用销轴将顶升套架顶部绞孔销在一起。(7)安装塔帽1)将平衡臂拉杆的上部连接架、拉杆上节和起重臂前后拉杆的上部连接架，安装在塔帽顶部。2)将塔帽吊起安放到上转台固定节上，销轴连接。注意塔帽前倾。3)将上转台转至适于安装平衡臂的方向。（可临时接通回转机构电源）。(8)安装平衡臂41)将起升机构、平衡臂拉杆、配电箱、围栏等安装于臂架相应位置，注意起升机构卷筒朝前。2)在平衡臂尾部拴大绳，用以控制臂架方向。3)吊索拴住平衡臂前后吊点，使期根部绞点对准上转台后部饺孔，用销轴连接。4)向上吊起平衡臂尾部15-20度，将平衡臂拉杆与塔帽后部拉杆连接在一起，慢慢放下平衡臂使拉杆受力。5)将两平衡重吊装到臂架后部位置。(9)安装司机室1)吊起司机室安装到上转台右侧相应位置，下部固定在上转台上，上部固定在塔帽右侧。(10)安装起重臂1)将臂架按架设方向对接成一体，挂上起重跑车，穿变幅钢丝绳并拉紧、固定变幅钢丝绳，最后将起重跑移动至首节臂架处固定。2)起重臂前后拉杆组装于相应吊点上，用铁丝临时捆扎于上弦杆顶部。3)将起重吊索两端分别系于臂架上弦杆前后相应两点上，使其平衡。4)起重臂尾端拴大绳，用以控制臂架方向。5)吊起起重臂，使根部饺点对准上转部饺点，用销轴连接。6)向上吊起起得臂尾部，使其抬起15度左右。起重绳绕过塔帽顶部滑轮、穿过拉杆前端滑轮最后固定于塔帽顶部滑轮旁的固定点上，开动起升机构将拉杆拉起，用销轴将拉杆与塔帽顶部拉杆连接板连接。拆除捆扎拉杆的铁丝，逐渐放平起重臂，使拉杆受力。7)拆下吊索及拉绳。(1)安装平衡重1)将其余平衡重吊装到平衡臂架内，用螺栓将其固定在一起。(2)液压站吊装1)将液压站吊至顶升套架下工作台左后侧放置，接通油路。(3)接通电源1)接通回转机构、起升机构、变幅机构电路。2)接通总电源(4)穿绕起重钢丝绳，按从起升机构、塔帽、上转台、起重跑车、吊钩的顺序穿绕，最后固定到臂架末端。(5)空载运转试验全面检查以上所有安装是否符合要求，当确信准确无误后，分别使起升、回转、变幅机构运转，并5注意密切观察各部分运转是否正常。七、安装安全措施塔机臂长为47米，作业半径覆盖施工区域。现场工作环境复杂，现制定以下安全措施，工作人员要严格遵守。1、作业前，全体工作人员学习安全、技术交底。进入现场，道德要熟悉工作环境。2、作业使用的工器具认真进行检查。特别是吊具、索具等吊装工具要严格检查。3、安装现场必须有专职监督安全工作的安全人员监督安全工作，制止违章行为，防止非工作人员进入施工现场。4、现场工作人员必须佩戴安全帽，穿防滑鞋、身穿工作服。5、空中作业人员必须将安全带固定好，严禁无安全带违章作业。6、全体工作人员服从调动，听从统一指挥，由于安装、拆卸作业属于多工种配合作业，全体人员必须服从现场调度指挥人员指挥。7、安装指挥人员必须遵章指挥，发出的空中、地面信号应清晰、准确、及时，以便吊装工作顺利进行。8、现场各工种密切配合、相互协作，作业人员精力、注意力要高度集中。9、工作现场设置“禁行牌”、“防止高空坠物伤人牌”，非工作人员严禁进入施工现场。10、空中工作人员进行作业时，工、器具和零、部件及工具箱等要固定好。严禁空中坠落物品或向地面投掷物件，以免伤人。11、严禁酒后作业，违章作业12、严禁6级以上大风天气作业。严禁大雨、大雪、大雾等恶劣天气下作业。13、空中人员作业时一定要挂好安全带，行走时注意脚下，防止摔倒。14、工作使用乙炔、电焊时遵守安全规程。15、吊装作业对不知吊点的吊物应进行试吊，确认无误后进行正确吊装。16、吊装作业严禁斜拉、外吊、严禁起吊埋在地面里的不明物体。八、QTZ40塔式起重机标准节顶升程序及要求塔式起重机顶升作业必须在小于4级的风力天气下进行。顶升前检查塔机的机械系统、电器系统、结构部分和液压系统。检查顶升部分的油缸、油缸横梁、标准节耳板和套架挂板。顶升作业程序如下：1、塔机用顶升专用铜丝绳扣将一个标准节吊至回转下的引进梁上（注意吊起的标准节耳板方向与塔机耳板方向应完全一致）。塔机吊起一个标准节平衡塔机，调整外套架与塔身的间隙（2-5mm）为宜。62、拆除标准节与回转连接的2支离螺栓。3、顶升油缸，是油缸横梁顶入标准节的耳板。顶升时注意要将套架挂板提起。4、当油缸的行程将尽时，放下套架挂板，回收油缸使套架挂板顶住标准件节。5、继续回收油缸。将油缸顶住标准节的更高的耳板，继续顶升。6、反复顶升，待达到需要高度。7、空中作业人员将标准节拉入，将标准节螺栓拧住。8、最后将回转与标转的螺栓拧住。九、验收及试运转要求1、整机安装完毕后，由安装总负责人组织，质量检查员和安全员参加，机长操作进行技术检验和试运转。2、技术检验：结构部分：检查部件、附件、连接件、安装质量和螺栓等连接件的紧固程度，结构外表有无变形、开焊、裂纹等，压重、配重符合要求。3、绳、轮、钩系统：检查钢丝绳的质量、规格、缠绕、固定和编插等情况应符合规定，个部滑轮灵活可靠、吊钩无超标磨损。4、传动系统：检查各机构传动应平衡无异响，制动器、离合器等灵活可靠，各润滑点调滑良好，油质符合规定。5、电气系统：检查供电能否保证正常工作，各接触器，继电器触点良好、仪表、照明、报警系统完好可靠，控制操纵装置动作灵敏、可靠各安全装置齐全，可靠绝对值缘电阻符合规定。6、安全装置和保护装置检查各安全限位和侧花装置应齐全、灵敏可靠。7、试运转（1）按照部分«建筑机械技术试验规程»（JGJ3446）的规定对安装后的塔式起重机进行试运转，包括空载试验额定载荷试验和超载试验等，以测定整机的技术性能。（2）通过试运转发现安装质量问题由安装单位及时处理。(3)全部合格后，由参与验收的部门人员在检验记录上填写验收结论后报阳泉市质量标准局进行验收。十、塔式起重机拆除方案1、人员组成领队、现场指挥1人拆卸负责人1人7技术负责人1人组长、安全员、负责现场安全架子工6人电工1人2、机具准备：预定吊车：30吨汽车吊一辆运输车：20吨平板车一辆工具：一副转钢丝绳、四个卡环、10米钢丝绳两条、细绳套两条专3、拆除程序：（1）该塔机高30米，先降标准节，将起重臂转至正前方。将变幅小车行至合适位置并予以制动，松开最上节螺栓（上面八条下面八条）将滚道上装好四个滚轮，顶升，使下面节定位销与上节脱开后，向外推标准节，注意每个滚轮处要求有一人，向外推时注意四个轮不得有任何一轮从滚道上滑下来，走遍时必须撬正，推出后，搬开大角后收油缸降套架，当大角落过踏步时，空顶油缸落入下一踏步时，继续顶升，搬开大角后收缸降套架，便回转部分与标准节对正落下，每角上好一条螺栓带好母，跑回小车用短绳吊起标准节，取下四个滚轮，向外跑车将节平衡落于地上。（2）将30吨吊车支于塔身侧面，便于吊车拆卸其它部件使用，用短绳个将平衡量（最大重为2.26吨）取下直接装于运输车上。取平衡重时预留一块平衡重（2.26吨）。平衡重销轴集中清点后脱身保存。（3）拆卸起重臂1）首先拆除钩钢丝绳，将吊钩落于地面上，由两人起到重臂头部，配合拆下钢丝绳（用麻绳绑扎钢丝绳顶端将其缓慢放下）起主卷扬，使剩下绳长足以吊起重臂拉杆为宜。人员允