模具材料与表面处理复习资料

一、认知性的知识点1．拉深模常见的正常失效形式是粘附。2．随着含碳量的增加，钢的硬度、强度和耐磨性提高，塑性、韧性变差。3．钢的基体组织中，铁素体耐磨性最差，马氏体耐磨性较好，下贝氏体耐磨性最好。4．模具的主要失效形式是断裂、过度变形、表面损伤和冷热疲劳。5．模具表面强化处理的目的主要是赋予基体表面所不具备的性能，或者是进一步提高其所固有的性能。这些性能主要是表面的耐磨性、抗咬合性、抗冲击性、抗热粘附性、抗冷热疲劳性及抗腐蚀性等。6．渗铬具有优良的耐磨性、抗高温氧化和耐磨损性能，适用于碳钢、合金钢和镍基或钴基合金工件。7．在模具中常遇到的磨损形式有磨料磨损、粘着磨损、氧化磨损和疲劳磨损。8．拉丝模的失效形式主要是磨损和崩刀等。9．模具材料的淬火和回火是保证模具工作零件性能的中心环节。10．在选择压铸模材料时，首先就要根据压铸金属的种类及其压铸温度的高低来决定；其次还要考虑生产批量的大小和压铸件的形状、重量以及精度要求等。11．高碳高合金钢锻造时，锤击操作应掌握“二轻一重”和两均匀的操作要领，以减少内应力。12．冷作模具包括冷冲压模、冷挤压模、冷镦模、拉丝模等；热作模具包括热锻模、热精锻模、热挤压模、压铸模、热冲裁模等。13．3Cr2Mo（P20）钢生产中多采用电炉熔炼、真空除气、特殊除氧处理，因此，钢材具有高的纯净度。14．冷作模具钢的强韧化处理工艺主要包括：低淬低回、高淬高回、微细化处理、等温和分级淬火等。15．塑料模常见的失效形式有磨损及腐蚀、塑性变形和断裂。16．模具材料对模具寿命的影响是模具材料种类、化学成分、组织结构、硬度和冶金质量等因素的综合反映。17．钢的基体组织中，铁素体耐磨性最差，马氏体耐磨性较好，下贝氏体耐磨性最好。对于淬火回火钢，一般认为，在含有少量残余奥氏体的回火钢马氏体的基体上均匀分布细小碳化物的组织，其耐磨性为最好。18．18Ni类低碳马氏体时效钢主要制造高精度、超镜面、型腔复杂、大截面、大批量生产的塑料模具。19．对于锻后出现明显沿晶链状碳化物的模坯，须正火予以消除后然后再进行球化退火。20．时效硬化型塑料模具用钢可在固溶处理后进行模具的机械成形加工，然后通过时效处理，使模具获得使用状态的强度和硬度，这就有效地保证了模具最终尺寸和形状的精度。21．热疲劳开裂、热磨损和热熔蚀是压铸模常见的失效形式。22．DT合金和普通硬质合金一样可以进行电加工，如电火花加工和线切割加工等。23．为了提高塑料模表面耐磨性和耐腐蚀性等，常对其适当的表面处理。24．65Nb钢适于制作形状复杂的有色金属挤压模、冷冲模和冷剪模。25．预硬钢的预先热处理通常采用秋化退火。26．CrWMn钢锻后均需进行等温球化退火，如果锻造质量不高，出现严重网状碳化物或粗大晶粒，必须在球化退火前进行一次正火。27．高温合金的种类很多，有铁基、镍基、钴基合金等。28．在磨料磨损的条件下，影响耐磨性的主要因素有硬度和组织。29．碳氮共渗是向工件表层同时渗入碳和氮，并以碳为主的化学热处理工艺。30．钢制模具工作表面的电火花强化，通常采用硬质合金电极。31．在模具上应用较多的是镀金属鉻，可有效提高耐磨性。32．回火稳定性反应了冷作模具受热软化的抗力。33．从合金化和性能特点看，GD钢属于高强韧性低合金冷作模具钢。34．时效硬化钢的热处理工艺为先进行固溶处理，第二步进行时效处理。35．物理气相沉积可分为真空蒸镀、阴极溅射和离子镀三类。36．渗碳型塑料模具用钢主要用于冷挤压成形的塑料模。37．为了使塑料模成形件或其它摩擦件有高硬度、高耐磨性和高韧性，在工作中不致于脆断，所以要选用渗碳钢制造，并进行渗碳、淬火和低温回火作为最终热处理。38．在模具材料选定之后，模具钢的组织结构和热处理对模具的使用性能影响很大。39．在反复热应力作用下，热作模具表面会形成网状裂纹（龟裂），这种现象称为热疲劳。40．Cr4W2MoV钢锻造温度窄，易于过热、过烧和锻裂，必须严格控制锻造工艺。41．当在塑料中加入玻璃纤维时，模具型腔首先要考虑有可能会造成磨损问题。42．电火花表面强化在模具上的应用效果显著，强化层的性能决定于基体和电极材料。43．Cr12型钢的Cr的质量分数高达百分之一十二，所以具有高淬透性。44．高合金冷作模具钢因淬透性好，可用较缓的冷却介质淬火，如气冷、油冷、盐浴分级淬火等。45．在模具中常遇到的磨损形式有磨料磨损、粘着磨损、氧化磨损和疲劳磨损。46．5CrMnMo钢适于制造受力较轻的中小型锤锻模。47．在模具材料选定之后，模具钢的组织结构和热处理就是影响模具使用性能的主要因素。48．冷作模具材料必须具备的工艺性能，主要包括：可锻性、可切削性、可磨削性、热处理工艺性等。49．冷作模具材料有冷作模具钢、硬质合金、陶瓷材料、铸铁等。50．电镀工艺通常包括镀前表面处理、电镀和镀后处理三个部分。51．模具寿命是指模具自正常服役至工作失效期间内所能完成制件加工的次数。52．冷作模具材料有冷作模具钢、硬质合金、陶瓷材料、铸铁等。53．为了防粘附，在拉深铝、铜合金和碳素钢时，可对凸模和凹模材料进行渗碳和镀铬。54．保证耐热性的关键是模具的组织应有较好的热稳定性。55．塑料模常见的失效形式有磨损及腐蚀、塑性变形和断裂。56．模具表面强化处理的目的主要是赋予基体表面所不具备的性能，或是进一步提高其固有的性能。57．对于高承载的高速钢冷作模具，采用、低温回火可以防止崩刃和折断。58．硬度是衡量材料软硬程度的性能指标，其物理意义随试验方法不同而异。59．冷作模具钢的合金化主要特点是：加入强碳化物形成元素，获得足够数量的合金碳化物，并增加钢的淬透性和回火稳定性，以达到耐磨性和强韧性的要求。60．为提高压铸模的抗蚀性、耐磨性、抗热疲劳和抗粘附性能，可采用离子渗氮的方法。二、理解性的知识点1．铁素体、奥氏体、珠光体、渗碳体组织中硬度最大的是？渗碳体2．反映冷作模具材料的断裂抗力指标是？抗拉强度，抗压强度和抗弯强度3．向工件表层同时渗入氮和碳，并以渗氮为主的化学处理工艺称为?氮碳共渗4．碳素工具钢在以下哪种状态下硬度较低，有较好的切削加工性能?5．在冷态下完成对金属或非金属材料进行塑性变形的模具称为？冷作模具6．以下钢中淬透性最好的是哪种钢?7．下列合金中，属于耐蚀型塑料模具钢的是A．20B．3Cr13C．T10AD．3Cr2Mo8．向工件表层同时渗入碳和氮，并以渗碳为主的化学处理工艺称为？碳氮共渗9．低变形钢中，适合作冷作模具的是？10．重载冷冲模主要失效形式是崩刃、折断，因此应重点保证模具获得?11．热锻模的最终热处理工艺应该是?12．属于低淬透性冷作模具钢的是？13．下列诸材料被称为高强韧性，适合作冷作模具的是?14．常见的调质钢大都属于钢？15．以下哪种方法是属于改变表面化学成分的方法?16．模具的镜面抛光性能与模具材料的哪一项性能无关?17．T8钢奥氏体化后进行油淬，其组织为？18．下列合金中，铬元素含量最少的是?19．下列合金中，属于时效硬化型塑料模具钢的是？CA．20CrNiMoB．40CrC．25CrNi3MoAlD．3Cr2Mo20．下列合金中，属于耐蚀型塑料模具钢的是AA．0Cr16Ni4Cu3Nb（PCR）B．3Cr2MoC．18Ni类D．20Cr21．模具表面强化处理工艺中，不改变表面化学成分的方法是？22．热固性塑料压缩模的工作温度一般在？23．马氏体的硬度主要决定于其?其含碳量的大小24．下列诸材料中淬透性最好的是?25．适合于制造受力较轻的中小型锤锻模的材料是？26．适合于制造受力较轻的中小型锤锻模的材料是?27．下列诸材料中热硬性最好的是？A．T12B．W18Cr4VC．9SiCrD．YG328．下列合金中，属于预硬型塑料模具钢的是?3Cr2Mo（P20）系列钢和5CrNiMnMoVSCa（5NiSCa）钢29．下面哪种因素可提高冷作模具钢的抗疲劳性能?30．Cr12型钢属于莱氏体钢，铸态组织中含有大量的体？31．高速钢淬火后进行多次回火的主要目的是？32．适合于制作热模锻压力机锻模中锻件顶杆的材料是?33．适合于制作摩擦压力机锻模凸模镶块的材料是？34．常见的调质钢大都属于?35．以下钢号那种不属于热锻模用钢BA．5CrNiMoB．8Cr3C．4CrMnSiMoVD．5CrMnMo36．属于渗碳型塑料模具钢的是？0Cr4NiMoV（LJ）钢和12CrNi3A钢37．下列工艺中，属于表面形成覆盖层的方法的是?38．下列工艺中，属于改变表面化学成分的方法的是?A．T8AB．GCr15C．Cr12D．T10A39．能够造成二次硬化，显着提高钢的热硬性的元素是?V，Si三、基本概念低变形冷作模具钢：低变形冷作模具钢是在碳素工具的基础上加上少量的合金元素而发展起来的；冷作模具：在冷态下完成对金属或非金属材料进行塑性变形的模具称为冷作模；韧性：韧性是材料在冲击载荷的作用下抵抗产生裂纹的一个特性，反映了模具的脆断抗力；化学气相沉积（CVD）：化学气相沉积是在真空度小于或等于1Pa的反应室中，通过一定温度下的气相化学反应而在工件表面生成化合物沉积层的过程；热锻模：热锻模是在高温下通过冲击力或压力使炽热的金属胚料成形的模具；金属陶瓷硬质合金：金属陶瓷硬质合金是将一些高熔点高硬度的金属碳化物粉末和粘结剂混合后，加压成型，再经烧结而成的一种粉末冶金材料；物理气相沉积（PVD）：将金属，合金或化合物放在真空室中蒸发，使这些气乡原子或分子在一定的条件下沉积在工件表面上的工艺称为物理气相沉积（简称PVD）；模具失效：模具工作部分发生严重的磨损或损坏而不能用一般修复方法使其重新服役的现象；电火花表面强化：电火花表面强化是利用工具电极与工件电极间在气体中产生的火花放电作用，把作为电极的导电材料溶渗进工件表层形成合金化的表面强化层；喷丸强化：喷丸强化是利用大量的株丸以高速打击已工完毕的工件表面，使表面产生冷硬层和残余应力，可以提高零件的抗疲劳强度；基体钢：所谓基体钢就是具有高速钢正常淬火基体成分的钢；渗碳：在渗碳介质中加热，使钢的表层渗入碳的热处理工艺；渗氮：渗氮是向钢的表面渗氮以提高表层氮浓度的热处理工艺；疲劳抗力：疲劳抗力是反映材料在交变载荷作用下抵抗疲劳破坏的性能指标；化学热处理：化学热处理是指将金属或合金工件置于一定的活性介质中保温，使一种或几种元素渗入它的表层，以改变其化学成分组织和性能的热处理工艺；复合强韧化处理（双重淬火）：复合强韧化处理是将模具的锻热淬火与最终热处理淬火回火相结合的热处理工艺，它是在模具毛胚停锻后用高温淬火及高温回火取代原来的球化退火，所以又称双重淬火法；刷镀：刷镀是依靠一个与阳极接触的垫或刷提供电镀所需要的电解液的电镀方法预硬钢：所谓预硬钢就是供应时已预先进行热处理，并使之达到模具使用态硬度的钢。考试大收集整理