燃油燃气锅炉事故应急救援预案的指南

I目录1总则1.1编制目的1.2编制依据1.3适用范围1.4工作原则2应急救援组织机构及职责2.1应急救援组织机构2.2应急救援指挥人员岗位职责2.3相关操作岗位职责3生产经营单位安全状况分析3.1单位自然概况3.2锅炉基本情况3.3应急救援资源4危险辨识与灾害后果预测4.1危险源的分析辨识4.2灾害后果预测4.3常见事故和原因分析5预警机制和预防措施5.1预警机制基本要求5.2预防机制5.3常见事故预防措施6应急响应6.1事故发生后的内部报告程序6.2事故确认、分析和应急启动程序6.3事故外部报告程序6.4事故监控措施6.5人员疏散与安置原则、措施及启动条件6.6事故现场的警戒要求6.7应急救援中的医疗、卫生服务措施和程序6.8保护应急救援人员安全的准备和规定II6.9处理公共关系和求助程序6.10现场恢复7应急技术和现场处置措施7.1应急作业技术内容7.2常见事故处理措施8保障措施8.1通信与信息保障措施8.2救援装备和物资保障8.3应急队伍保障8.4经费保障8.5培训和演练8.6其他保障9预案编制、管理和更新9.1预案编制一般步骤9.2预案编制的格式要求9.3应急预制的制订与发布9.4预案的演练和更新9.5预案上报9.6监督检查10事故调查10.1事故现场的保护10.2事故调查的一般工作程序10.3情况调查10.4资料调查10.5现场调查11附则11.1有关术语和定义11.2预案的实施和生效时间11.3制定与解释12附件12.1相关的图表III12.2外部机构通信联络表12.3重点设备事故救援方案1总则1.1编制目的为了规范工业燃油燃气锅炉事故应急预案的编制工作，促进企业提升应对工业燃油燃气锅炉事故的能力，及时控制和消除事故的危害，最大限度地减少事故造成的人员伤亡、财产损失，维护人民生命安全和社会稳定，特制定本指南。1.2编制依据依据《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《特种设备事故报告和调查处理规定》和《国务院关于全面加强应急管理工作的意见》等法律、法规及有关规定,制定本指南。1.3适用范围本指南适用于指导企业编制工业燃油燃气锅炉事故专项应急救援预案，也适用于基层技术人员进行应急工作时借鉴和参考。1.4工作原则1.4.1以人为本，安全第一。始终把保障人民群众的生命安全放在首位，认真做好预防事故工作，切实加强员工和应急救援人员的安全防护，最大限度地减少事故灾难造成的伤亡和财产损失。1.4.2积极应对，立足自救。认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针，努力完善安全管理制度和应急预案体系，准备充分的应急资源，落实各级岗位职责，做到人人清楚事故特征、类型、原因和危害程度，遇到突发事件时，能够及时迅速采取正确措施，积极应对、立足自救。1.4.3统一领导，分级管理。应急救援领导小组在组长统一领导下，负责指挥、协调处理突发事故灾难应急救援工作，有关部门和各班组按照各自职责和权限，负责事故灾难的应急管理和现场应急处置工作。21.4.4依靠科学，依法规范。遵循科学原理，充分发挥专家的作用，实现科学民主决策。依靠科技进步，不断改进和完善应急救援的方法、装备、设施和手段，依法规范应急救援工作，确保预案的科学性、权威性和可操作性。1.4.5预防为主，平战结合。坚持事故应急与预防工作相结合。加强重大危险源管理，做好事故预防、预测、预警和预报工作。做好应对事故的思想准备、预案准备、物资和经费准备、工作准备，加强培训演练，做到常备不懈。将日常管理工作和应急救援工作相结合，搞好宣传教育，提高全体员工的安全意识和应急救援技能。2应急救援组织机构及职责2.1应急救援组织机构2.1.1企业可视自身规模、拥有锅炉的热功率、数量、使用依存度，成立锅炉事故应急救援领导小组，根据本企业具体情况实行分级管理。领导小组负责对事故应急救援的组织、指挥、协调等工作，领导小组组长应由本单位的主要负责人担任。2.1.2事故应急救援领导小组下设事故应急办公室、专家技术组、警戒保卫组、抢险救灾组、通信联络组、医疗救护组、后勤保障组、善后工作组等,见图1。3图1应急救援组织机构图2.1.3应急救援岗位设置、人员组成及组织结构图应在应急救援预案中明确。2.2应急救援指挥人员岗位职责（1）组织制订工业燃油燃气锅炉事故应急救援预案。（2）负责人员、资源配备和应急队伍的调动。（3）确定现场指挥人员。（4）协调事故现场有关工作。（5）批准本预案的启动与终止。（6）事故状态下设立的办公室、警戒保卫组、抢险救灾组、医疗救护组、后勤保障组、通信联络组、善后工作组等内部机构的工作职责及各级人员的职责。（7）工业燃油燃气锅炉事故信息的上报工作。（8）负责保护事故现场及相关物证、资料。（9）组织应急预案的演练。（10）接受政府的指令和调动。2.3相关操作岗位职责应根据企业自身情况制定。3生产经营单位安全状况分析3.1单位自然概况3.1.1性质、隶属关系、地理位置、占地面积、周边人口密度与数量，纵、横距离及周边交通环境状况。3.1.2生产规模、人员数量和有关生产工艺状况。43.1.3周围建筑物性质（民居、工矿企业、易燃易爆场所、有毒有害环境、重要基础设施），与周围建筑物的位置（距离）。3.1.4必要时，应说明当地的气象、环境情况。3.2锅炉基本情况基本情况包括锅炉型号、型式、燃料、额定参数、运行参数；锅炉设计、制造、安装、检验、运行管理单位；制造、安装、投产日期、下次检验日期、修理改造情况等。企业还应当分析锅炉的实际安全状态，是否发生过事故，是否有严重事故隐患尚未治理，各种安全附件和装置是否齐全、灵敏、有效；锅炉岗位持证人员保证在岗；现场紧急处置的器材是否具备等安全状况。3.3应急救援资源3.3.1不同类别应急救援活动需要的资源类型（人力、装备、资金和物资供应）、具体数量及保障措施。3.3.2对照现有资源，提出资源补充、合理利用和资源集成整合的建议方案。4危险辨识与灾害后果预测4.1危险源的分析辨识工业燃油燃气锅炉生产运营单位应按国家有关标准对危险源进行分析归类。运行操作人员要能够辨识危险源。参照GB6441—1986《企业职工伤亡事故分类》对工业燃油燃气锅炉进行危险因素分类，考虑锅炉正常运行、异常（检修）和紧急（事故）状态，涉及的危险、有害因素比较多，主要有锅炉爆炸、火灾、灼烫、机械伤害、物体打击、触电等。企业开展锅炉事故应急救援应综合考虑这些危险因素。4.2灾害后果预测工业燃油燃气锅炉生产运营单位应对灾害后果进行预测，对灾害5影响的地域范围、人员数量、重要或居民建筑物等因素也应予以考虑。4.3常见事故和原因分析4.3.1锅炉爆炸（1）定义锅炉爆炸事故是指锅炉主要受压元件在承压状态下瞬间破裂，使锅炉压力突然降到等于外界大气压力的事故，一般来说，这是锅炉事故中最严重的事故。（2）事故特征或现象爆炸的一瞬间伴着巨响，具有一定压力和相应温度的汽水几乎全部冲出炉外。爆炸时释放的能力形成强大气浪的冲击和大量沸水的飞溅，使锅炉本体破裂、移位，特别是产生巨大的冲击波，能够摧毁和震坏建筑物、造成严重的破坏，甚至引起人身伤亡。（3）原因分析①超压。运行压力超过锅炉最高许可工作压力，钢板（管）应力增高超过极限值。出汽口堵塞、安全阀门失效、到额定的压力时不能自动排汽降压、压力表失效等都可引起超压。②过热。钢板（管）的工作温度超过极限值，不能承受额定压力而破裂。这主要是由于严重缺水或受热面水垢太厚等造成的。③腐蚀。钢板（管）内外表面腐蚀减薄，强度显著降低，不能承受工作压力而破裂。④裂纹和起槽。在长期运行中操作不当，使锅炉骤冷骤热，或者负荷波动频繁，钢材承受交变应力，产生疲劳裂纹，同时由于腐蚀的综合作用形成起槽开裂和强度下降。⑤先天性缺陷。例如，设计时采用不合理的角焊结构，强度计算错误，用材不当，制造、安装及修理的加工工艺不好，特别是焊接质量不合格等隐患，在使用中扩大发展，直至发生爆炸事故。⑥发生其他锅炉事故时处置不当，导致爆炸事故。64.3.2火灾燃油燃气锅炉可能引起火灾的原因：油（气）罐、油（气）管等泄漏遇高温明火引起火灾。4.3.3炉膛爆炸（1）事故特征或现象①发生轻微爆炸时，炉膛呈正压，防爆门有可能被冲开。②发生严重爆炸时，防爆门全开或防爆膜冲破，有强烈的爆炸声，其后果可能是震坏烟道、风道，造成炉墙开裂、倒塌，甚至出现钢架变形、位移等重大事故。（2）原因分析炉膛爆炸大都发生在锅炉启动点火、熄火及低负荷运行的过程中。①锅炉无点火控制程序或程序失灵。点火前，由于阀门关闭不严密、操作失误、先开油门或先通入可燃气体、上次点火不成功等原因，燃油燃气进入炉膛，使炉膛在点火前已存在一定量的可燃气体或油雾，当点火时引起爆炸。②无熄火保护装置或装置失灵。锅炉熄火后，运行人员不能及时发现或者发现后未能及时切断燃料供应，使燃油燃气继续进入炽热的炉膛，引起爆炸；熄火后未按照规定程序操作而立即点火，引起爆炸。③当负压运行锅炉燃烧不良时，可燃气体在锅炉尾部烟道与漏入的空气混合形成爆炸性气体，在高温作用下，造成尾部烟道爆炸。④当风机因故障停止运转，锅炉熄火后未及时切断燃气供应，燃气进入鼓风机或风道内，重新点火时在鼓风机或风道内发生爆炸。⑤锅炉停炉后，由于阀门关闭不严或吹扫时间不够，燃油燃气进入或残存在炉膛中，当检修引入明火时引起局部爆炸。4.3.4受热面管爆破7受热面管爆破是锅炉运行中性质严重的事故。一旦发生爆管事故，会损坏邻近的管壁，冲塌炉墙，并且在很短的时间造成锅炉严重缺水。使事故扩大。4.3.4.1省煤器管爆破（1）省煤器管爆破的现象①锅炉水位下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。②省煤器附近有泄漏响声，炉墙的缝隙及下部烟道门处向外冒汽漏水。③排烟温度下降，烟气颜色变白。④省煤器下部的灰斗内有湿灰，严重时有水往下流。⑤烟气阻力增加，引风机声音不正常、电流增大。（2）原因分析①给水质量不符合标准，水中含氧量较高，在温度升高时分解出来腐蚀管壁。②给水温度和流量变化频繁或运行操作不当，使省煤器管忽冷忽热产生裂纹。③给水温度偏低，排烟温度低于露点，省煤器管外壁产生酸性腐蚀（又称低温腐蚀），使管壁减薄。④管子材质不合格或在制造、安装、检修过程中造成缺陷。⑤非沸腾式省煤器内产生蒸汽，引起水冲击。⑥无旁路烟道的省煤器，再循环管发生故障，导致管壁过热破坏。4.3.4.2水冷壁管（炉管）的爆破（1）水冷壁（炉管）爆破的现象①水冷壁管或对流管束破裂不严重时，可以听到汽水喷射的响声，严重时会发出明显的爆破响声。8②炉膛由负压变为正压，蒸汽和炉烟从炉墙的门孔及漏风处大量喷出。③水位、汽压、排烟温度迅速下降，烟气颜色变白。④给水流量增加，蒸汽流量明显下降。⑤炉内火焰发暗，燃烧不稳定，甚至灭火。⑥引风机负荷增大，电流增高。（2）原因分析①运行水质不良，造成管子结垢过热或者管壁腐蚀。②水循环不良。③机械损伤。④烟灰磨损。⑤吹灰不当，冲刷减薄。⑥管材质量不合格。⑦升火速度过快，或者停炉放水过早，冷却过快，管子热胀冷缩不匀。⑧严重缺水时，管子缺水部分过热。4.3.4.3过热器管爆破（1）过热器爆破现象①过热器附近有蒸汽喷出的响声。②蒸汽流量不正常的下降，严重时过热器蒸汽压力下降。③炉膛负压降低或变为正压，严重时从炉门、看火孔向外喷汽和冒烟。④排烟温度显著下降，烟气颜色变白。⑤引风机负荷加大，电流增高。9（2）原因分析①运行水质不良、蒸汽大量带水，使管内积垢，导致管壁过热；②蒸汽流量不够，造成管壁过热。③过热器长期超压。④过热器长期超温。⑤管壁腐蚀减薄。⑥管材质量不合格，制造质量缺陷。⑦吹灰不当，冲刷减薄。⑧结构缺陷。4.3.5烟道二次燃烧（1）二次燃烧现象①排烟温度急剧上升，烟囱冒浓烟，甚至出现烟火。②炉膛压力升高。③严重时烟道外壳呈暗红色。④有空气预热器时，热风温度急剧上升，风压不稳定。⑤严重时尾部防爆门动作。（2）原因分析炉膛或烟道内积存有没有完全燃烧的可燃物。当温度逐渐升高并有足够氧量的条件下，这些可燃物发生燃烧，导致烟道二次燃烧。4.3.6锅炉缺水（1）锅炉缺水现象①水位低于最低安全水位线或