模具零件表面粗糙度

模具零件表面粗糙度表面粗糙度Ra/μm表面微观特征加工方法使用范围冷冲模0.1暗光泽面精磨、研磨、普通抛光1.精冲模刃口部分2.冷挤压模凸凹模关键部分3.滑动导柱工作表面0.2不可辨加工痕迹方向精磨、研磨、1.要求高的凸凹模成行面2.导套工作表面0.4微辩加工痕迹方向精铰、精镗、磨、刮1.冲裁模刃口部分2.拉伸、成形、压弯的凸凹模的工作表面3.滑动和精确导向表面0.8可辨加工痕迹方向车、镗、磨、电加工1.凸凹模工作表面，镶块的接合面2.模板、垫板、固定板的上下表面3.静配合和过渡配合的表面4.要求准确的工艺基准面1.6看不清加工痕迹车、镗、磨、电加工1.模板平面2.挡料销、推杆、顶板等零件主要工作表面3.凸凹模的次要表面4.非热处理零件配合用内表面3.2微见加工痕迹车、刨、铣、镗1.不磨加工的支承面、定位面和紧固面2.卸料螺钉支承面6.3可见加工痕迹车、刨、铣、镗、锉、钻不与制件或其它冲模零件接触的表面12.5有明显可见的刀痕粗车、粗刨、粗铣、锯、锉、钻粗糙的不重要表面○√铸、锻、焊不需要机械加工的表面塑料模0.025镜面超精密磨削透明塑料制件成型零件工作表面0.08镜面精密磨削对表面质量要求很高的塑料制件成型零件工作表面≤0.1暗光泽面精磨、研磨、普通抛光对表面质量要求高的注塑制件成型零件工作表面≤0.2不可辨加工痕迹方向精磨、研磨、衍磨对表面质量要求较高的注塑模成型零件工作表面≤0.4微辨加工痕迹方向抛光、精铰、研磨、衍磨注塑模成型零件工作表面0.4微辨加工痕迹方向精铰、精镗、磨、刮导柱工作表面推板导柱工作表面≤0.8可辨加工痕迹方向车、镗、磨、电加工主流道0.8可辨加工痕迹方向车、镗、磨、电加工导柱固定部分表面导套内外圆柱表面推杆、推管、推板工作表面垫块工作表面支承柱工作表面推板导柱工作表面模具零件表面粗糙度1.6看不清加工痕迹车、镗、磨、电加工支撑柱端面斜销分型抽芯机构中斜销工作表面3.2微见加工痕迹车、刨、铣、镗推杆、推管、推板、非工作表面